ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ

ഹൈഡ്രജൻ (H2), ഓക്സിജൻ (O2), നൈട്രജൻ (N2), ഹീലിയം (He), കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2), ആർഗോൺ (Ar), മീഥേൻ (CH4), എഥിലീൻ (C2H4) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിഫയറുകളും ).

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിഫയറുകളും OEM നിർമ്മാതാവ്

പ്രശസ്ത ഒഇഎം നിർമ്മാതാക്കളായ ഹെങ്കോ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളിലും പ്യൂരിഫയറുകളിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഹൈഡ്രജൻ (H2), ഓക്സിജൻ (O2), നൈട്രജൻ (N2), ഹീലിയം (He), കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വാതകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക്

ആർഗോൺ (Ar), മീഥെയ്ൻ (CH4), എഥിലീൻ (C2H4). മെഡിക്കൽ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു,

ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ഹെങ്കോയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു

വ്യവസ്ഥകൾ. അവരുടെ പോർട്ട്‌ഫോളിയോയിൽ കരുത്തുറ്റ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവയുണ്ട്, ഒപ്റ്റിമൽ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രകടനം.

ഗുണനിലവാരത്തിലും പുതുമയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, കാര്യക്ഷമമായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളുടെ വിശ്വസ്ത ദാതാവായി HENGKO നിലകൊള്ളുന്നു.

 

 

ഒരു ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിഫയറുകളും ഒഇഎം നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹെങ്കോയ്ക്ക് വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്കായി ഒഇഎം സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ആൻഡ് പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ ഡൊമെയ്‌നിലെ സംവിധാനങ്ങളും.

HENGKO-യുടെ OEM സേവനങ്ങൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രധാന മേഖലകൾ ഇതാ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കുക:

1. ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിൽട്ടർ ഡിസൈനുകൾ:

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫിൽട്ടർ ജ്യാമിതികളും മെറ്റീരിയലുകളും ടൈലറിംഗ് ചെയ്യുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു

വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങളോടും സമ്മർദ്ദങ്ങളോടും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും.

 

2. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ:

ഉയർന്ന ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ കഴിവുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രത്യേകതയുണ്ട്

ഉയർന്ന മർദ്ദം സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാതകങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിക്ക്.

 

3. ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ:

ക്ലയൻ്റുകളുടെ നിലവിലുള്ള സജ്ജീകരണങ്ങളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പൂർണ്ണമായ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു, നീക്കംചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

നിർദ്ദിഷ്ട മലിനീകരണം, ആവശ്യമുള്ള ശുദ്ധി നിലവാരം കൈവരിക്കുക.

4. ഫിൽട്ടർ മീഡിയ സെലക്ഷൻ:

കെമിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉചിതമായ ഫിൽട്ടർ മീഡിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നു

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

5. കസ്റ്റം ഹൗസിംഗും ഘടകങ്ങളും:

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഭവനങ്ങളും ക്ലയൻ്റുകളുടെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പരിധികളില്ലാതെ യോജിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും നൽകുന്നു, ഉറപ്പാക്കുന്നു

എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും.

6. ഉയർന്ന മർദ്ദം പിന്തുണ:

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിവുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്

വ്യാവസായിക, മെഡിക്കൽ, ലബോറട്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.

7. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ:

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമുള്ളത് നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും കർശനമായ ടെസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും.

8. റെഗുലേറ്ററി കംപ്ലയൻസ് അസിസ്റ്റൻസ്:

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രസക്തമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, സമാധാനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

മനസ്സ്, വിപണി പ്രവേശനം സുഗമമാക്കുന്നു.

ഈ സേവനങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനും ശുദ്ധീകരണത്തിനുമായി സമഗ്രവും ഇഷ്‌ടാനുസൃതവുമായ OEM സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകാനുള്ള HENGKO-യുടെ കഴിവ് എടുത്തുകാണിക്കുന്നു, ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും എന്നാൽ അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യകതകളും OME ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾക്കായി കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ,

ദയവായി ഇമെയിൽ വഴി ഒരു അന്വേഷണം അയയ്ക്കുകka@hengko.comഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ലായനിയും സഹിതം 48-മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ തിരികെ അയയ്ക്കും.

 

 

 

എന്തുകൊണ്ടാണ് ചില വാതകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടതും ശുദ്ധിയുള്ളതും?

ചില വാതകങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധീകരണവും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും ആവശ്യമായി വരുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്:

* പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തൽ:

അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ,

സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ പോലും പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യാം.

ഉൽപ്പന്ന തകരാറുകളിലേക്കോ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.

* സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ:

ചെറിയ അളവിലുള്ള മലിനീകരണം പോലും സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തും,

ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്കും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

* സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു:

പല ശാസ്ത്ര-വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾക്കും വാതക ഘടനയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.

സ്ഥിരമായ വാതക ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാനും ഫിൽട്ടറേഷൻ സഹായിക്കുന്നു.

* റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കൽ:

ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് പോലുള്ള ചില വ്യവസായങ്ങൾക്ക് കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്

അവയുടെ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധി.

ചില പ്രത്യേക ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

* വെൽഡിങ്ങിലോ ഭക്ഷ്യ സംരക്ഷണത്തിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന നൈട്രജൻ, ആർഗൺ തുടങ്ങിയ നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമാണ്

ഈർപ്പവും ഓക്സിജനും, വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനോ കേടുപാടുകൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനോ കഴിയും.

* അമോണിയ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് പോലെയുള്ള അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് വാതകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സർക്യൂട്ടുകളിലെ വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വളരെ ഉയർന്ന ശുദ്ധി നിലകൾ.

* ആശുപത്രികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രസ് ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള മെഡിക്കൽ വാതകങ്ങൾ മലിനീകരണം ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം

രോഗിയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക.

വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ചില വാതകങ്ങളെ "ഉയർന്ന ശുദ്ധി" എന്ന് ലേബൽ ചെയ്യുമെങ്കിലും, അവയിൽ ഇപ്പോഴും അംശം അടങ്ങിയിരിക്കാം

സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ എടുക്കുക. ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു അധിക പാളി നൽകുന്നു

ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഗ്യാസ് നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സംരക്ഷണം.

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം:

* ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത: സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ കണികകളെ മികച്ച രീതിയിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു

ഫിൽട്ടറിൻ്റെ സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് submicron ലെവലുകൾ. ഇത് ഉയർന്ന വാതക പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും.

* സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി:

വിവിധ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അത് അവരെ അനുവദിക്കുന്നുപ്രത്യേകമായി ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയത്

വലിയ പൊടിപടലങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മുതൽ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ക്യാപ്ചർ വരെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമാണ്മലിനീകരണം.

* ആഴത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണം:

സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തിൻ്റെ പോറസ് ഘടന ആഴത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു, അവിടെ കണികകൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു

ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിലുടനീളം. ഇത് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം.

മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

* നാശ പ്രതിരോധം:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിവിധ വാതകങ്ങളിൽ നിന്നും ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള നാശത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്.

* ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:

സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു

ചൂടുള്ള വാതകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

*ശുചീകരണം:

ഫിൽട്ടറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവുകളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

* ദീർഘായുസ്സ്:

അവരുടെ കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണവും കഠിനമായ അവസ്ഥകളോടുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ

ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

അധിക സവിശേഷതകൾ:

* ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഘടന മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടറിനെ നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു

ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾ.

* ജൈവ അനുയോജ്യത:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ചില ഗ്രേഡുകൾ ബയോ കോംപാറ്റിബിൾ ആണ്, അവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

മെഡിക്കൽ വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണ പാനീയ സംസ്കരണം.

* ബഹുമുഖത:

സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്തമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കാവുന്നതാണ്.

മൊത്തത്തിൽ, സിൻ്റർഡ് എസ്ടെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, കരുത്തുറ്റ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ സവിശേഷമായ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ്, വിവിധ വ്യാവസായിക, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവയെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു

ഉയർന്ന വാതക പരിശുദ്ധി ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ്, പ്യൂരിറ്റി പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ശരിയായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിരവധി നിർണായക ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം ഇതാ:

1. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിർവ്വചിക്കുക:

* വാതക തരം:നിങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട വാതകം തിരിച്ചറിയുക. വ്യത്യസ്‌ത വാതകങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാവുന്ന വ്യത്യസ്ത രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
*മാലിന്യങ്ങൾ:നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിലെ (കണികകൾ, ഈർപ്പം, എണ്ണകൾ മുതലായവ) മലിനീകരണ തരങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുക. ഇത് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
* ശുദ്ധി നില:വാതകം എത്രത്തോളം ശുദ്ധമായിരിക്കണം? ആവശ്യമായ പരിശുദ്ധി നില ഫിൽട്ടറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും രൂപകൽപ്പനയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
* ഒഴുക്ക് നിരക്ക്:ഓരോ യൂണിറ്റ് സമയത്തിലും ഫിൽട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് ഫിൽട്ടർ വലുപ്പത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
* പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ:താപനില, മർദ്ദം, രാസ അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

2. ഫിൽട്ടർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:

* മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്:ഒരു പ്രത്യേക വലിപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഫിൽട്ടറിൻ്റെ കഴിവിനെ ഈ മൂല്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
* മെറ്റീരിയൽ:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ വസ്തുവാണ്. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾക്കോ ​​നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകൾ പരിഗണിക്കുക.
* കണക്ഷൻ തരവും വലുപ്പവും:നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പൈപ്പിംഗിൽ ഫിൽട്ടർ ശരിയായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
* ഭവനം:നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് (മർദ്ദം, താപനില) അനുയോജ്യമായ ഒരു ഭവന നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയും രൂപകൽപ്പനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. അധിക പരിഗണനകൾ:

* മർദ്ദം കുറയുന്നു:ഫിൽട്ടറിലുടനീളം സ്വീകാര്യമായ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുക. മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ ശേഷിയുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയും.

* മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നത്:നിങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളോ പൂർണ്ണമായ ഫിൽട്ടർ അസംബ്ലിയോ ഉപയോഗിക്കുമോ?

* ചെലവ്:നിലവിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ബാലൻസ് ചെയ്യുക.

4. വിദഗ്ധരുമായി കൂടിയാലോചിക്കുക

* ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാതാക്കൾ:HENGKO പോലെയുള്ള പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ മികച്ച രീതികളെക്കുറിച്ച് ഉപദേശിക്കുകയും ചെയ്യാം.

* വ്യവസായ വിഭവങ്ങൾ:ഗ്യാസ് പരിശുദ്ധി, ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള സെക്ടർ-നിർദ്ദിഷ്ട മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കായി നോക്കുക.

നുറുങ്ങുകൾ:

* അമിത വലിപ്പം:നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ ചെറുതായി വലുതാക്കിയാൽ, അപ്രതീക്ഷിതമായ കുതിച്ചുചാട്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകും.

* നിരീക്ഷണം:പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടറിന് എപ്പോൾ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടറിന് മുമ്പും ശേഷവും പ്രഷർ ഗേജുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

* പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടരുക.

ശരിയായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായക ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം, ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കൽ,

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള പരിശുദ്ധിയുടെ നേട്ടവും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിറ്റി സിസ്റ്റങ്ങളും ആവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിറ്റി സിസ്റ്റങ്ങളും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ആവശ്യമുള്ള വാതക പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പല കാരണങ്ങളാൽ ഇത് നിർണായകമാണ്:

* പ്രക്രിയയുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തൽ: അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ പോലുള്ള സെൻസിറ്റീവ് പ്രക്രിയകളെ മാലിന്യങ്ങൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളിലേക്കോ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു.
* സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ: മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് പോലും സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തും, ഇത് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും കാരണമാകും.
* സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കൽ: പല ശാസ്ത്രീയവും വ്യാവസായികവുമായ പ്രക്രിയകൾക്ക് വാതക ഘടനയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനിവാര്യമാണ്. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ സ്ഥിരമായ വാതക ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടാനും സഹായിക്കുന്നു.
* റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കൽ: ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് പോലുള്ള ചില വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അവയുടെ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധി സംബന്ധിച്ച് കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.

2. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും?

നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടർ ഡിസൈനും ആപ്ലിക്കേഷനും അനുസരിച്ച് ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വിവിധ തരം മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചില സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

* കണികകൾ: ഇവയിൽ പൊടി, തുരുമ്പ്, മറ്റ് വായുവിലൂടെയുള്ള കണികകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ഉപകരണങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പ്രക്രിയകളിൽ ഇടപെടുകയും ചെയ്യും.
* ഈർപ്പം: അധിക ഈർപ്പം വാതക പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളിൽ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
* ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ: ഈ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ പ്രക്രിയകളെ മലിനമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
* അമ്ല വാതകങ്ങൾ: ഇവ ഉപകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

3. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെയാണ് റേറ്റുചെയ്യുന്നത്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി അവയുടെ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് കൊണ്ടാണ് റേറ്റുചെയ്യുന്നത്. ഈ സംഖ്യ കണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ചെറിയ വലിപ്പത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു

ഫിൽട്ടറിന് ഫലപ്രദമായി ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, 1-മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറിന് 1 മൈക്രോമീറ്റർ (µm) വ്യാസമുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. വിവിധ തരം ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്:

* സെറാമിക്: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
* പോളിമർ: നിർദ്ദിഷ്‌ട വാതകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ചെലവ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
* ഫൈബർ മീഡിയ: വലിയ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ പ്രീ-ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. എൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ശരിയായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

* ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ തരം: വ്യത്യസ്‌ത വാതകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയ്‌ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്.
* ഗ്യാസ് പ്യൂരിറ്റിയുടെ ആവശ്യമുള്ള ലെവൽ: നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുക.
* ഗ്യാസിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വാതകത്തിൻ്റെ അളവിന് ഫിൽട്ടർ വലുപ്പം ഉചിതമായിരിക്കണം.
* പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ: താപനില, മർദ്ദം, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുമായുള്ള രാസ അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർണായകമാണ്.

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു പ്രശസ്ത ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാതാവുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

6. എത്ര തവണ ഞാൻ എൻ്റെ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

* നീക്കം ചെയ്യുന്ന മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരവും അളവും: കനത്ത മലിനീകരണ ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
* പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദം, താപനില, അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.
* നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടർ ഡിസൈൻ: ചില ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയലുകളും കാരണം ദീർഘായുസ്സ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നത് പതിവായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് ഒരു അടഞ്ഞുപോയ ഫിൽട്ടറും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതിൻ്റെയോ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു (ബാധകമെങ്കിൽ).

7. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ചില ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ, വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ക്ലീനിംഗ് രീതി നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടർ രൂപകൽപ്പനയെയും നീക്കം ചെയ്യുന്ന മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പാലിക്കുക.

8. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിറ്റി സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകങ്ങളും ഫിൽട്ടറുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (പിപിഇ) ഉപയോഗിക്കുന്നത്: വാതകങ്ങളും ഫിൽട്ടറുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉചിതമായ നേത്ര സംരക്ഷണം, കയ്യുറകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ എന്നിവ ധരിക്കുക.
* ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുക: കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകങ്ങൾക്കുള്ള സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികളും നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടർ സിസ്റ്റവും പരിചയപ്പെടുക.
* സിസ്റ്റം പതിവായി പരിപാലിക്കുക: ചോർച്ച, കേടുപാടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളും പ്യൂരിറ്റി സിസ്റ്റവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

9. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വാതക പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ അത്യാവശ്യമാണെങ്കിലും അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* ചെലവഴിച്ച ഫിൽട്ടറുകളുടെ ശരിയായ വിനിയോഗം:പാരിസ്ഥിതിക മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ചില ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പ്രത്യേക നീക്കം ചെയ്യൽ രീതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
* ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക:ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഫിൽട്ടർ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കും.

പ്രീമിയം ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനും ശുദ്ധീകരണ പരിഹാരങ്ങളും തിരയുകയാണോ?

നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിദഗ്‌ദ്ധരായ ഒഇഎം സേവനങ്ങൾക്കായി ഇന്ന് ഹെങ്കോയെ ബന്ധപ്പെടുക.

അത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഘടക നിർമ്മാണം എന്നിവയായാലും,

HENGKO ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മടിക്കേണ്ട, ഇമെയിൽ വഴി ഇപ്പോൾ ഹെങ്കോ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.com