ഗ്യാസ് സ്പാർജർ

5-പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജറിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ?

ഒരു പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജറിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

1. കാര്യക്ഷമമായ വാതക വിതരണം:

ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ ദ്രാവകത്തിലുടനീളം വാതകത്തിൻ്റെ ഏകീകൃതവും കാര്യക്ഷമവുമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വാതക കുമിളകൾ ചെറിയ വലിപ്പത്തിൽ വിഘടിക്കാൻ നിർബന്ധിതരായതിനാലാണ് ഇത് നേടിയത്

അവ പലതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു

സ്പാർഗറിൻ്റെ ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ. തുളച്ച ട്യൂബുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്,

ഈ പോലും വിതരണം നേടാനും വലിയ കുമിളകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയില്ല.

2. വർദ്ധിച്ച ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം:

ചെറിയ കുമിളകൾ എന്നാൽ വാതക-ദ്രാവക പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനുള്ള വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

ഇത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് ബഹുജന കൈമാറ്റത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

വാതകത്തിനും ദ്രാവകത്തിനും ഇടയിൽ,

അഴുകൽ അല്ലെങ്കിൽ മലിനജല സംസ്കരണത്തിലെ വായുസഞ്ചാരം പോലെയുള്ള ഓക്സിജൻ.

3. ഉയർന്ന ഈട്:

പോറസ് മെറ്റൽ സ്പാർഗറുകൾ സാധാരണയായി സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്,

ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും,

നാശം, ധരിക്കുക.

ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജർ ഉയർന്ന ഈട്
 

4. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പോർ വലുപ്പം:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സ്പാർഗറിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലുള്ള കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു സ്പാർഗർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

5. ക്ലോഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്:

ലോഹ സ്പാർജറുകളിലുടനീളം സുഷിരങ്ങൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നത് അവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു

വലിയ തുറസ്സുകളുള്ള മറ്റ് സ്പാർഗറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ക്ലോഗ്ഗിംഗ്.

സിൻ്റർഡ് പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറിൻ്റെ തരങ്ങൾ

* ഫിറ്റിംഗ് തരങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കുക:

സിൻ്റർഡ് പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗറുകൾ ഷഡ്ഭുജ തലകൾ, മുള്ളുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ, MFL എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ എൻഡ് ഫിറ്റിംഗുകളുമായാണ് വരുന്നത്.

NPT ത്രെഡുകൾ, ട്രൈ-ക്ലാമ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, മറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഹെഡുകൾ.

ഈ ഫിറ്റിംഗുകൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ വഴക്കം നൽകുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഡ്യൂറബിലിറ്റിക്ക്

കൂടാതെ പെർഫോമൻസ്, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മിക്ക ഗ്യാസ് സ്പാർജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

*മൾട്ടി-സ്പാർജർ സിസ്റ്റങ്ങൾ:

ഒരു സ്പാർഗറിന് ആവശ്യമുള്ള വാതക ആഗിരണം നേടാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം സ്പാർഗറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും.

വാതക വ്യാപനവും ബഹുജന കൈമാറ്റവും. ഈ മൾട്ടി-സ്പാർജർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ക്രമീകരിക്കാം,

കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വളയങ്ങൾ, ഫ്രെയിമുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡുകൾ പോലെയുള്ളവ. കൂടാതെ, ഈ സ്പാർഗറുകൾ പലതരത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കാം

യൂണിറ്റ് സൈഡ് മൗണ്ടിംഗ് മുതൽ ക്രോസ്-ടാങ്ക് ഫ്ലേഞ്ച് സൈഡ് മൗണ്ടിംഗ് വരെയുള്ള വഴികൾ, വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്പാർജർ സിസ്റ്റത്തിനായി പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ കാരണം പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ സ്പാർജർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്:

1.മാസ് ട്രാൻസ്ഫറിനുള്ള പരമാവധി ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം:

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ രൂപകല്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് നല്ല കുമിളകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാണ്, ഇത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ.

ഫൈൻ ബബിൾ പ്രൊപ്പഗേഷൻ മാസ് ട്രാൻസ്ഫറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഈ സ്പാർഗറുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

ഫലപ്രദമായ വാതക വ്യാപനവും ആഗിരണവും ആവശ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.

2. പരുക്കൻ നിർമ്മാണം:

സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഘടന മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് സ്പാർജറിനെ നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു

കഠിനമായ വ്യവസ്ഥകൾ. വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും ഈ ദൈർഘ്യം വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3.ടെമ്പറേച്ചർ ആൻഡ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്:

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ സ്പാർഗറുകൾ താപനിലയും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് വിശാലമായ ശ്രേണിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ, നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളോ ഉയർന്ന താപനിലയോ ഉൾപ്പെടുന്നവ ഉൾപ്പെടെ.

ഈ പ്രതിരോധം ദീർഘായുസ്സിനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

4. സ്ഥിരവും തുല്യവുമായ വാതക വ്യാപനം:

സുഷിര ലോഹ സ്പാർഗറുകൾ ദ്രാവകത്തിലുടനീളം സ്ഥിരവും തുല്യവുമായ വാതകം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഈ ഏകീകൃത വിസർജ്ജനം സ്പാർജിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും നൽകുന്നു

വിവിധ വാതക-ദ്രാവക പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, മെച്ചപ്പെട്ട ഈട് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്പാർജിംഗിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രകടനവും, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സ് ഫലങ്ങളിലേക്കും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർജർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള വാതകമാണ് നല്ലത്?

പോറസ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് സ്പാർഗറുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും വൈവിധ്യമാർന്ന വാതകങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്. എന്തുകൊണ്ടെന്ന് ഇതാ:

*മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത:

സ്പാർജർ നിർമ്മിച്ച ലോഹവുമായുള്ള വാതകത്തിൻ്റെ അനുയോജ്യതയാണ് പ്രധാന ഘടകം. സാധാരണയായി, പോറസ് മെറ്റൽ സ്പാർഗറുകൾ

സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (316L ഗ്രേഡ് പോലെ) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് വിശാലമായ വാതകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും.

*സ്പാർജർ ഡിസൈനിലും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക:

വാതകം ലോഹത്തിന് വളരെ നാശമുണ്ടാക്കാത്തിടത്തോളം, സ്പാർജർ തന്നെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.

ഒരു പോറസ് മെറ്റൽ സ്പാർജറിനായി ഒരു വാതകം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്രധാന ശ്രദ്ധ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ആയിരിക്കണം

ഒപ്പം ആഗ്രഹിച്ച ഫലവും.

ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

*സാധാരണ വാതകങ്ങൾ:

വായു, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയെല്ലാം സുഷിര ലോഹ സ്പാർഗറുകൾക്കൊപ്പം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അഴുകൽ, മലിനജല സംസ്കരണം, രാസ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ.

*പ്രക്രിയ ഫോക്കസ്:

വാതകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അഴുകൽ ടാങ്കുകളിൽ വായുസഞ്ചാരത്തിനായി ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അനാവശ്യ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ തടയാൻ നിഷ്ക്രിയ വാതകം പുറന്തള്ളാൻ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കാം.

അതിനാൽ ഒരു പ്രത്യേക വാതകത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, സ്പാർജറിൻ്റെയോ രാസവസ്തുക്കളുടെയോ നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ അനുയോജ്യതയും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ എഞ്ചിനീയർ.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ (FAQ)

വാതകത്തെ ദ്രാവകങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമത കാരണം വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗറുകൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

വിശദമായ ഉത്തരങ്ങൾക്കൊപ്പം പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗറുകളെക്കുറിച്ച് സാധാരണയായി ചോദിക്കുന്ന ചില ചോദ്യങ്ങൾ ഇതാ:

1. എന്താണ് പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജർ?

ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വാതകത്തെ അവതരിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗർ. ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള ഒരു ലോഹപ്പൊടി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമായി ഉടനീളം ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുടെ ശൃംഖലയുള്ള ഒരു ദൃഢമായ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ സുഷിരങ്ങൾ സ്പാർജറിലൂടെ വാതകം ഒഴുകുകയും വളരെ ചെറിയ കുമിളകളായി ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ചിതറുകയും ചെയ്യുന്നു. പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ സിൻ്റർഡ് സ്പാർജറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-ലൈൻ സ്പാർജറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

2. ഒരു പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഒരു പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ താക്കോൽ അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിലാണ്. സ്പാർജറിൻ്റെ നിരവധി സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ വാതകം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും സഞ്ചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാതകം ഈ സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, അത് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് കത്രിക, വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കുമിളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചെറിയ കുമിളയുടെ വലിപ്പം, ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വലുതാണ്. ഈ വർദ്ധിച്ച ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം പിണ്ഡ കൈമാറ്റ നിരക്ക് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതായത് വാതകം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ലയിക്കുന്നു.

3. ഒരു പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പരമ്പരാഗത സ്പാർജിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

*വർദ്ധിച്ച വാതക ആഗിരണം:

സൂക്ഷ്മമായ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒരു വലിയ ഗ്യാസ്-ലിക്വിഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും കൂടുതൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു

ദ്രാവകത്തിലേക്ക് കാര്യക്ഷമമായ വാതക പിരിച്ചുവിടൽ.

*കുറഞ്ഞ വാതക ഉപഭോഗം:

മെച്ചപ്പെട്ട മാസ് ട്രാൻസ്ഫർ നിരക്ക് കാരണം, ആവശ്യമുള്ള സാച്ചുറേഷൻ ലെവൽ നേടുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വാതകം ആവശ്യമാണ്

ദ്രാവകത്തിൽ. ഇത് ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

*മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മിക്സിംഗ്:

സ്പാർജർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന നല്ല കുമിളകൾക്ക് പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാക്കാനും ദ്രാവകത്തിനുള്ളിൽ മിശ്രിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും,

കൂടുതൽ ഏകീകൃത പ്രക്രിയയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

*വൈദഗ്ധ്യം:

പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗറുകൾ വിവിധ വാതകങ്ങളും ദ്രാവകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, അവ ഉണ്ടാക്കുന്നു

വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

*ഈട്:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മികച്ചതാണ്

രാസ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും, നീണ്ട സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലും പ്രക്രിയകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

* അഴുകൽ:

ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ബയോഫ്യൂവൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കോശവളർച്ചയും ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വിളവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സിജൻ അഴുകൽ ചാറുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.

*മലിനജല സംസ്കരണം:

ഓർഗാനിക് മലിനീകരണത്തെ തകർക്കുന്ന സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വളർച്ച സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഓക്സിജനോ വായുവോ ഉപയോഗിച്ച് മലിനജലം വായുസഞ്ചാരം നടത്തുന്നു.

*കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്:

പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി വിവിധ വാതകങ്ങൾ സ്പാർ ചെയ്യുന്നു, പ്രവർത്തനങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പാത്രങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു.

*ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം:

CO2 സ്പാർജിംഗ് വഴി പാനീയങ്ങളുടെ കാർബണേഷൻ, മത്സ്യകൃഷി പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കായി ഓക്സിജൻ സ്പാർജിംഗ്.

*ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം:

സെൽ കൾച്ചറുകൾക്കും മയക്കുമരുന്ന് ഉൽപാദനത്തിനുമായി ബയോ റിയാക്ടറുകളിലെ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്പാർജിംഗ്.

5. ശരിയായ പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർഗർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

*നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ:

മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം.

സ്ഥിരതയും രാസ പ്രതിരോധവും കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

*പോറോസിറ്റിയും സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും:

സുഷിരം സ്പാർജറിലൂടെയുള്ള വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതേസമയം സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പം കുമിളയുടെ വലുപ്പത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും വാതക-ദ്രാവക സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു,

എന്നാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയാനും ഇടയാക്കും.

*സ്പാർജർ വലുപ്പവും ആകൃതിയും:

സ്പാർജറിൻ്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും അത് സ്ഥാപിക്കുന്ന ടാങ്കിനോ പാത്രത്തിനോ അനുയോജ്യമായിരിക്കണം,

ദ്രാവകത്തിലുടനീളം ശരിയായ വാതക വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

*കണക്ഷൻ തരം:

നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സ്പാർജറിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഫിറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷൻ തരം പരിഗണിക്കുക.

സാങ്കേതിക മാർഗനിർദേശം നൽകാനും വിവിധ പോറസ് ഗ്യാസ് സ്പാർജർ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.