കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ: നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ടതെല്ലാം

1. ആമുഖം

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് എന്താണ്?

ദിമഞ്ഞു പോയിൻ്റ്വായുവിലെ ഈർപ്പം വെള്ളത്തിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന താപനിലയാണ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംവിധാനങ്ങളിൽ, വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന, കംപ്രഷൻ മൂലം ജലബാഷ്പം ദ്രാവകമായി മാറുന്നത് എപ്പോഴാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ ക്വാളിറ്റിക്ക് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉറപ്പാക്കാൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. അധിക ഈർപ്പം നാശവും മലിനീകരണവും, ശുദ്ധവായുവിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രത എന്നിവയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയകളിലും ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ആഘാതം

ഈർപ്പം ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും:

1. നാശം: തുരുമ്പ് പൈപ്പുകളിലും ഘടകങ്ങളിലും വികസിക്കുകയും അവയുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
2. മലിനീകരണം: ഈർപ്പമുള്ള വായു സെൻസിറ്റീവ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.
3. ഉപകരണങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ: ഈർപ്പം ഉപകരണങ്ങൾക്കും യന്ത്രങ്ങൾക്കും ദോഷം ചെയ്യും, ഇത് ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
4. മരവിപ്പിക്കുന്നത്: തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈർപ്പം മരവിപ്പിക്കുകയും വായുപ്രവാഹം തടയുകയും സിസ്റ്റത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വരണ്ട വായു നിലനിർത്താനും ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാനും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

2. കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മനസ്സിലാക്കുക

ഡ്യൂ പോയിൻ്റിൻ്റെ നിർവ്വചനം

ഒരു നിശ്ചിത വായു ജലബാഷ്പത്താൽ പൂരിതമാകുന്ന താപനിലയാണ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, വായുവിന് അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ നീരാവിയും പിടിച്ചുനിർത്താൻ കഴിയാത്ത താപനിലയാണിത്. താപനില മഞ്ഞു പോയിൻ്റിന് താഴെയായി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, അധിക ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുകയും ദ്രാവക ജലമോ ഐസോ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

ഡ്യൂ പോയിൻ്റ്, ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

• ഈർപ്പം:വായുവിലെ നീരാവിയുടെ അളവ്.
• താപനില:ഒരു പദാർത്ഥത്തിലെ തന്മാത്രകളുടെ ശരാശരി ഗതികോർജ്ജത്തിൻ്റെ അളവ്.
• മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്:വായു ജലബാഷ്പത്താൽ പൂരിതമാകുന്ന താപനില.

ഇവ മൂന്നും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന ആർദ്രത:വായുവിൽ കൂടുതൽ നീരാവി.
• താഴ്ന്ന താപനില:ജലബാഷ്പം പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള വായുവിൻ്റെ കഴിവ് കുറയുന്നു.
• സ്ഥിരമായ ഈർപ്പം:താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച്, വായു അതിൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റിലെത്തും, ജലബാഷ്പം ഘനീഭവിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഡ്യൂ പോയിൻ്റിൻ്റെ ഇഫക്റ്റുകൾ

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഉയർന്ന മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരവധി പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും:

• നാശം:കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഈർപ്പം നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹ ഘടകങ്ങളിൽ. ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ, വർദ്ധിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
• ഉപകരണ പരാജയം:ഉയർന്ന മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് വാൽവുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ തകരാറിലാകുകയോ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യും. ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിനും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.
• ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ:കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഈർപ്പം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മലിനമാക്കും, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നം തിരിച്ചുവിളിക്കൽ, ബ്രാൻഡ് പ്രശസ്തിക്ക് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ നിർണായകമാണ്.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഉയർന്ന മഞ്ഞുവീഴ്ചയുടെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, ഡെസിക്കൻ്റ് ഡ്രയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റഫ്രിജറേറ്റഡ് ഡ്രയറുകൾ പോലുള്ള ഫലപ്രദമായ എയർ ഡ്രൈയിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തലത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്റ്റിമൽ സിസ്റ്റം പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ വേണ്ടത്

പല കാരണങ്ങളാൽ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്:

ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണവും കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തലും

• ഈർപ്പം നേരത്തേ കണ്ടെത്തൽ:ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് തുടർച്ചയായി അളക്കുന്നു. ഉയർന്ന മഞ്ഞുവീഴ്ചയുടെ അവസ്ഥകൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തടയുന്നതിനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
• പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ്:മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം, യഥാർത്ഥ സിസ്റ്റം അവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധ പരിപാലന ജോലികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു

• മലിനീകരണം തടയൽ:കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഈർപ്പം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മലിനമാക്കും, ഇത് തകരാറുകൾ, തിരിച്ചുവിളിക്കൽ, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, മലിനീകരണം തടയുകയും ഉപഭോക്തൃ ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ സഹായിക്കുന്നു.
• റെഗുലേറ്ററി പാലിക്കൽ:കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം സംബന്ധിച്ച് പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് തെളിയിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഡാറ്റ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ നൽകുന്നു.

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കൽ

• ISO 8573-1:ഈ അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. ISO 8573-1 അനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ്. മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും നിങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷിക്കാനാകും, ആത്യന്തികമായി നിങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താം.

 

 

4. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകളുടെയും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളുടെയും തരങ്ങൾ

ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളാണ്. ചില സാധാരണ തരങ്ങൾ ഇതാ:

കപ്പാസിറ്റീവ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകൾ

• അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസറുകൾ ശീതീകരിച്ച കണ്ണാടിയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു നേർത്ത ജലത്തിൻ്റെ കപ്പാസിറ്റൻസ് അളക്കുന്നു. മഞ്ഞു പോയിൻ്റിനെ സമീപിക്കുമ്പോൾ, കപ്പാസിറ്റൻസ് മാറുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• അവ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം:കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസറുകൾ സാമാന്യ-ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷണവും മിതമായതും ഉയർന്നതുമായ കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

റെസിസ്റ്റീവ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകൾ

• അപേക്ഷകൾ:കുറഞ്ഞ ചെലവും ലാളിത്യവും മുൻഗണന നൽകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ റെസിസ്റ്റീവ് സെൻസറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. പോർട്ടബിൾ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മീറ്ററുകളിലും അടിസ്ഥാന നിരീക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളിലും അവ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്നു.
• പ്രയോജനങ്ങൾ:റെസിസ്റ്റീവ് സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസറുകളേക്കാൾ വില കുറവാണ്, താരതമ്യേന ലളിതമായ ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ കൃത്യത ഉണ്ടായിരിക്കാം കൂടാതെ ആനുകാലിക കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകൾ

• കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യത:അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് സെൻസറുകൾ കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അവർ ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം പോലുള്ള നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ താരതമ്യം

സെൻസർ തരം	കൃത്യത	ചെലവ്	അപേക്ഷകൾ
കപ്പാസിറ്റീവ്	മിതമായത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ	മിതത്വം	പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, അർദ്ധചാലകം
റെസിസ്റ്റീവ്	താഴ്ന്നത് മുതൽ മിതമായത് വരെ	താഴ്ന്നത്	പോർട്ടബിൾ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മീറ്ററുകൾ, അടിസ്ഥാന നിരീക്ഷണം
അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്	ഉയർന്നത്	ഉയർന്നത്	ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, അർദ്ധചാലകം, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

 

അതിനാൽ, സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായ കൃത്യത, ചെലവ്, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളവും നിർണായകമാണെങ്കിൽ, ഒരു അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് സെൻസർ മികച്ച ഓപ്ഷനായിരിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ ചെലവും ലളിതമായ പരിഹാരവും മതിയെങ്കിൽ, ഒരു റെസിസ്റ്റീവ് സെൻസർ കൂടുതൽ ഉചിതമായിരിക്കും.

ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ, കൺട്രോളറുകൾ, ഡാറ്റ ലോഗിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം പരിഗണിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്.

നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തിന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിലപ്പെട്ട ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകാനും സിസ്റ്റം പെർഫോമൻസ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കാനും കഴിയും.

5. കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇതാ:

അളവിൻ്റെ കൃത്യതയും പരിധിയും

• കൃത്യത:നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ കൃത്യമായ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളവുകൾ മോണിറ്റർ നൽകണം. നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് നിർണായകമാണ്.
• കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കൽ:നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷന് കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിന് താഴെയുള്ള മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ കൃത്യമായി അളക്കാനും പ്രദർശിപ്പിക്കാനും മോണിറ്ററിന് കഴിയണം.

പ്രതികരണ സമയം

• ദ്രുത കണ്ടെത്തൽ:മഞ്ഞു പോയിൻ്റിലെ മാറ്റങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് കണ്ടുപിടിക്കാൻ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ സമയം അത്യാവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ഉടനടി തിരുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിസ്പ്ലേ ഓപ്ഷനുകൾ

• തത്സമയ നിരീക്ഷണം:മോണിറ്റർ തത്സമയ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് റീഡിംഗുകൾ നൽകണം, ഇത് നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് തുടർച്ചയായി ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• അലേർട്ടുകൾ:ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ലെവലുകൾ നിർദ്ദിഷ്‌ട പരിധി കവിയുമ്പോൾ നിങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന അലേർട്ടുകൾ സജ്ജീകരിക്കാനാകും. സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കപ്പെടുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

കാലിബ്രേഷനും പരിപാലന ആവശ്യങ്ങളും

• കാലിബ്രേഷൻ:ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററിൻ്റെ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് റെഗുലർ കാലിബ്രേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതും നീണ്ട കാലിബ്രേഷൻ ഇടവേളയുള്ളതുമായ മോണിറ്ററുകൾക്കായി നോക്കുക.
• പരിപാലനം:ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള മോണിറ്ററിൻ്റെ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കുക. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ള ഒരു മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനം

• കണക്റ്റിവിറ്റി:മോണിറ്റർ നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. 4-20 mA അനലോഗ് ഔട്ട്പുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ RS485 ഡിജിറ്റൽ ആശയവിനിമയം പോലുള്ള കണക്റ്റിവിറ്റി ഓപ്ഷനുകൾക്കായി നോക്കുക. ഇത് തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത സംയോജനവും ഡാറ്റ ലോഗിംഗും അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ പ്രധാന സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായും വിശ്വസനീയമായും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

6. കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ

സെൻസറുകളുടെ സ്ഥാനം

• കംപ്രസ്സറിന് സമീപം:കംപ്രസ്സറിന് സമീപം ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉറവിടത്തിൽ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന ഈർപ്പം തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരത്തേ കണ്ടെത്താനും തിരുത്താനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
• താഴത്തെ പോയിൻ്റുകൾ:കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ള വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് ട്രാക്കുചെയ്യാനും ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും സഹായിക്കും.
• ഗുരുതരമായ പ്രയോഗങ്ങൾ:ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം പോലുള്ള കർശനമായ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഉപയോഗ പോയിൻ്റിന് മുമ്പ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. നിർണായക പ്രക്രിയകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

റെഗുലർ മെയിൻ്റനൻസും കാലിബ്രേഷനും

• കാലിബ്രേഷൻ:കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. കാലിബ്രേഷൻ്റെ ആവൃത്തി നിർദ്ദിഷ്ട മോണിറ്ററിനെയും ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി വർഷം തോറും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• പരിപാലനം:വൃത്തിയാക്കൽ, ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, സെൻസർ പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മോണിറ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താനും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ

• എണ്ണയും പൊടിയും:എണ്ണയും പൊടിയും ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകളെ മലിനമാക്കുകയും അവയുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മോണിറ്റർ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
• താപനിലയും ഈർപ്പവും:ഉയർന്ന താപനിലയും ഈർപ്പവും സെൻസർ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ഈ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് മോണിറ്റർ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• വൈബ്രേഷൻ:വൈബ്രേഷൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകൾക്ക് കേടുവരുത്തും. ഉയർന്ന തോതിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ മോണിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഈ മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ശരിയായി പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നുവെന്നും നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

7. ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകളും

സെൻസർ മലിനീകരണം

• കാരണങ്ങൾ:സെൻസർ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ, പൊടി, അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തുള്ളികൾ എന്നിവ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും അതിൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
• ശുചീകരണവും പരിപാലനവും:വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിപാലനവും സെൻസർ മലിനീകരണം തടയാനും കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.

കാലിബ്രേഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റ്

• കാരണങ്ങൾ:കാലക്രമേണ, ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറുകൾക്ക് കാലിബ്രേഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റ് അനുഭവപ്പെടാം, ഇത് കൃത്യതയില്ലാത്ത അളവുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• എപ്പോൾ, എങ്ങനെ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം:നിർമ്മാതാവ് നിർദ്ദേശിച്ച ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് സെൻസർ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ കണ്ടെത്താവുന്ന കാലിബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

തെറ്റായ വായനകൾ

• കാരണങ്ങൾ:സെൻസർ മലിനീകരണം, കാലിബ്രേഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റ്, വൈദ്യുത ഇടപെടൽ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ തെറ്റായ വായനകൾ ഉണ്ടാകാം.
• ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
  • സെൻസർ മലിനീകരണം പരിശോധിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം വൃത്തിയാക്കുക.
  • ആവശ്യമെങ്കിൽ സെൻസർ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
  • ഏതെങ്കിലും അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ വയറുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക.
  • വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈദ്യുത പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.

തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു

• ലക്ഷണങ്ങൾ:തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ കൃത്യമല്ലാത്ത വായനകൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഡാറ്റ ട്രാൻസ്മിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
• ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:
  • വൈദ്യുതി വിതരണ പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക.
  • ട്രാൻസ്മിറ്ററിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക.
  • ആവശ്യമെങ്കിൽ, തെറ്റായ ട്രാൻസ്മിറ്റർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഈ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലൂടെയും ശരിയായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, നിങ്ങളുടെ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും നിങ്ങൾക്ക് നിലനിർത്താനാകും, നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

8. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

വ്യവസായം

• പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ:കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫുഡ് വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് സംബന്ധിച്ച് കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.
• ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് റേഞ്ച്:ആവശ്യമായ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ശ്രേണി നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിനുള്ളിലെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് റേഞ്ച്

• കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ:അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• ഉയർന്ന മഞ്ഞു പോയിൻ്റുകൾ:പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലെയുള്ള ചില വ്യവസായങ്ങൾക്ക് മിതമായ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിലകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

കൃത്യത

• ആവശ്യമായ കൃത്യത:ആവശ്യമായ കൃത്യതയുടെ അളവ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർണായകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാണം പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള റേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഒരു മോണിറ്റർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ബജറ്റ്

• ചെലവ് പരിഗണനകൾ:സവിശേഷതകൾ, കൃത്യത, ബ്രാൻഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ വിലയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പരിഗണിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുകയും ചെയ്യുക.

ഉയർന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

• താപനില പരിധി:ചില ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചുറ്റുപാടുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയുമായി മോണിറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പോർട്ടബിൾ വേഴ്സസ് ഫിക്സഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ

• പോർട്ടബിലിറ്റി:പോർട്ടബിൾ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ താൽക്കാലികമോ ഇടയ്‌ക്കിടെയോ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണത്തിന് ഫിക്സഡ് മോണിറ്ററുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഉദാഹരണ രംഗങ്ങൾ

• ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പ്:ഒരു ചെറിയ വർക്ക്‌ഷോപ്പിന് ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള പരിശോധനകൾക്കായി മിതമായ കൃത്യത റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു പോർട്ടബിൾ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
• വൻകിട വ്യവസായ സംവിധാനം:മൊത്തത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു നിശ്ചിത, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററിൽ നിന്ന് ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക സംവിധാനത്തിന് പ്രയോജനം ലഭിച്ചേക്കാം.

ഈ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഒപ്റ്റിമൽ കംപ്രസ്ഡ് എയർ ക്വാളിറ്റിയും സിസ്റ്റം പെർഫോമൻസും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

9.2024-ലെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള മികച്ച 5 ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ

കുറിപ്പ്:2024-ലെ "ടോപ്പ് 5" ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകളെക്കുറിച്ചുള്ള തത്സമയ വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ എനിക്ക് കഴിയില്ലെങ്കിലും, മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളെയും അവരുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളെയും കുറിച്ചുള്ള ഒരു പൊതു അവലോകനം എനിക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. സമീപകാല വ്യവസായ അവലോകനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കാലികമായ ശുപാർശകൾക്കായി ഒരു കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഉപകരണ വിതരണക്കാരുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകളുടെ പ്രശസ്തരായ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഇതാ:

1. ഒമേഗ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:വിശാലമായ അളവെടുപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട ഒമേഗ, പോർട്ടബിൾ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് യൂണിറ്റുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ വരെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വൈവിധ്യമാർന്ന ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
2. ബെക്ക്മാൻ കോൾട്ടർ:ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു മുൻനിര ദാതാവായ ബെക്ക്മാൻ കോൾട്ടർ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം പോലുള്ള നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
3. ടെസ്റ്റ്:വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മീറ്ററുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആഗോള വിതരണക്കാരനാണ് ടെസ്റ്റോ.
4. എക്സ്ടെക് ഉപകരണങ്ങൾ:HVAC, വ്യാവസായിക, ലബോറട്ടറി ഉപയോഗം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി എക്‌സ്‌ടെക് താങ്ങാനാവുന്ന ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മീറ്ററുകളും ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും നൽകുന്നു.
5. ഹെങ്കോ:ഹെങ്കോ, ഞങ്ങൾ ഗ്യാസ് സെൻസറുകളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള ഒരു ചൈനീസ് നിർമ്മാതാവാണ്മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ. കംപ്രസ്ഡ് എയർ, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും:

• കൃത്യത:ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് കൃത്യമായി അളക്കാനുള്ള കഴിവ്.
• പരിധി:മോണിറ്ററിന് അളക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും കൂടിയതുമായ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് മൂല്യങ്ങൾ.
• പ്രതികരണ സമയം:മഞ്ഞു പോയിൻ്റിലെ മാറ്റങ്ങൾ മോണിറ്ററിന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന വേഗത.
• ഡിസ്പ്ലേ:ഡിസ്പ്ലേ തരവും (എൽസിഡി, ഡിജിറ്റൽ, അനലോഗ്) അതിൻ്റെ വായനാക്ഷമതയും.
• കണക്റ്റിവിറ്റി:മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കോ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്കോ കണക്റ്റുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് (ഉദാ, PLC, ഡാറ്റ ലോഗർ).
• ഈട്:താപനില, ഈർപ്പം, വൈബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള മോണിറ്ററിൻ്റെ പ്രതിരോധം.

ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളും ബജറ്റും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ മികച്ച ഓപ്ഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുക, സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ വായിക്കുക.

10. ഉപസംഹാരം:

കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ബിസിനസുകൾക്ക് നാശം, മലിനീകരണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ തടയാൻ കഴിയും,

സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കും വിദഗ്‌ധോപദേശത്തിനും, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കരുത്.

നിങ്ങളുടെ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റത്തിനായി ശരിയായ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മോണിറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ബന്ധപ്പെടുക.

എന്ന വിലാസത്തിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.comഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സെൻസറിനും ട്രാൻസ്മിറ്റർ സൊല്യൂഷനുകൾക്കുമായി.