പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രൈയിംഗിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മെഷർമെൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രൈയിംഗിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മെഷർമെൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്

എന്താണ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ പ്രത്യേകത?

വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി ഏകപക്ഷീയമായി വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിന്തറ്റിക് ഹൈ മോളിക്യുലാർ പോളിമറാണ് പ്ലാസ്റ്റിക്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവയുടെ ഘടനയിൽ രാസമാറ്റത്തിന് വിധേയമാകില്ല, അങ്ങനെ ആവർത്തിച്ച് വാർത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. പോളിയെത്തിലീൻ (PE), പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP), പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (PS), പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC) എന്നിവ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

നമ്മൾ പലപ്പോഴും കുടിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളായ കുപ്പിവെള്ളം, പാനീയങ്ങൾ എന്നിവ PET കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

①പ്രീഫോം വലിച്ചുനീട്ടുന്നു

②പ്രീഫോം വലിച്ചുനീട്ടുന്നു

③തണുപ്പിക്കലും ട്രിമ്മിംഗും.

പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് തണുപ്പിക്കൽ പ്രധാനമാണ്. താഴ്ന്ന വായു മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്, വിസ്കോസിറ്റി ഉയർന്നതാണ്, തിരിച്ചും.

PET ശക്തി വിസ്കോസിറ്റിയെ സ്വാധീനിക്കും. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി വളർത്തുമൃഗങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പി എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മെഷർമെൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത്?

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഉണക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ഈർപ്പരഹിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ശക്തിയും ഈടുവും കുറയുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു, വിള്ളലുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

പിന്നെ എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണെന്ന് അറിയുന്നത്?

വാസ്തവത്തിൽ, മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാതാക്കളും പ്രോസസറുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉണങ്ങാൻ എല്ലായ്‌പ്പോഴും വിവിധ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് ഹോട്ട് എയർ ഡ്രയറുകൾ, അഡോർപ്ഷൻ ഡ്രയറുകൾ, വാക്വം ഡ്രയർ എന്നിവ. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി, അവർ കേവലം ചൂട് പ്രയോഗിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക ജെൽ പോലുള്ള ഡെസിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമല്ലായിരിക്കാം. ഈ രീതി ശരിയല്ല, കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് ഉണക്കൽ രീതി മാത്രമല്ല, താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു. അതായത്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ ഇപ്പോഴും എത്രമാത്രം ഈർപ്പം ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കൃത്യമായി അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. വായുവിലെ നീരാവി ഒരു ദ്രാവകമായി ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന താപനിലയാണ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്. മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉണങ്ങുന്ന അന്തരീക്ഷം വരണ്ടതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

എന്തായാലും, ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് മൂല്യം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോയതിനു ശേഷവും ഈർപ്പം പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. അതിനാൽ ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ, ശക്തി നഷ്ടപ്പെടൽ, ഈട് കുറയാൻ ഇടയാക്കും. എന്നാൽ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് ആവശ്യത്തിന് കുറവാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ഈർപ്പം ഇല്ലാത്തതായിരിക്കും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഉണക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ഈർപ്പം ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും നിർണ്ണായകമാണ്.

അതുകൊണ്ട്മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർപ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് വ്യവസായത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. 8 ബാർ വരെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദമുള്ള കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലും പൈപ്പ് ലൈനുകളിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഹെങ്കോ HT608 സീരിയസ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനില 60℃~80℃（-76- 176°F）. താരതമ്യം ചെയ്യുക. മറ്റ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർ,HT608 സീരീസ്ഡാറ്റ റെക്കോർഡിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ (65000 ഡാറ്റകൾ) കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ക്രമീകരിക്കാതെ തന്നെ ഞങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ചെയ്യാവുന്ന അന്വേഷണം എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാനും പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ട്രാൻസ്മിറ്ററിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും റീകാലിബ്രേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് OEM ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാണ്.

വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കംപ്രസ്ഡ് എയർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൻ്റെയും ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകളുടെയും ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. HENGKO വിശ്വസനീയമായ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്ററിന് ഫാസ്റ്റ് റെസ്‌പോൺസ് ടൈം (1സെ), നല്ല ദീർഘകാല സ്ഥിരത, ഏതാണ്ട് പൂജ്യം പിശക് എന്നിവയുടെ പ്രയോജനമുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും സുഗമമായി നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.