നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് എങ്ങനെ അളക്കാം? നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും!

എന്താണ് നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ്?

നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക മർദ്ദവും ഈർപ്പവും നൽകിക്കൊണ്ട് നൈട്രജൻ വാതകം ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന താപനിലയാണ്. ഞങ്ങൾ "ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനില" അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ്റെ "മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്" എന്നും പറയുന്നു.

നൈട്രജൻ വാതകവുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്, കാരണം ഇത് വാതകത്തിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെയും ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു നൈട്രജൻ സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഐസ് രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് നാശത്തിനും മലിനീകരണത്തിനും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. അതിനാൽ, വാതകം വരണ്ടതും അനാവശ്യ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നൈട്രജൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സാധാരണയായി നൈട്രജൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ നമുക്ക് വിവിധ രീതികളുണ്ട്, ഉണക്കൽ സാങ്കേതികതകളിലൂടെ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ള നൈട്രജൻ വാതകം ഉപയോഗിക്കുക. ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളവുകൾ സാധാരണയായി ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലോ ഫാരൻഹീറ്റിലോ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നൈട്രജൻ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാച്ചുറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വാതകത്തിലെ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം നൈട്രജൻ വാതകം ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന താപനിലയെ നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് പ്രധാനമാകുന്നതിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന കാരണം, അത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയോ പ്രക്രിയയുടെയോ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, നശിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പാക്കേജിംഗിനായി നൈട്രജൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് പാക്കേജിംഗിൽ ഈർപ്പം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിനും മലിനീകരണത്തിനും ഇടയാക്കും, ഇത് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് പ്രധാനമാണ്, അവിടെ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണവും മലിനീകരണവും തടയുന്നതിന് നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഈർപ്പം ഘടകങ്ങളിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും നാശത്തിനോ മറ്റ് നാശത്തിനോ കാരണമാകും.

മൊത്തത്തിൽ, നൈട്രജൻ വാതകത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിർണായകമാണ്. ശരിയായ മഞ്ഞുവീഴ്ച നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ, വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അവയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ സേവനങ്ങളുടെയോ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് എങ്ങനെ കൃത്യമായി അളക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ?

ഉത്തരം അതെ എന്നാണെങ്കിൽ, സന്തോഷിക്കുക! ഈ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന രീതികളും സാങ്കേതികതകളും ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കും.

ഒന്നാമതായി, നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റും അതിന് ഇത്ര വലിയ പ്രാധാന്യവും ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഒരു വാതകത്തിലെ ഈർപ്പം ദ്രാവക രൂപത്തിലേക്ക് മാറുന്ന താപനിലയെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നൈട്രജനിൽ, നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അളവും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമായ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്. കെമിക്കൽ ഉൽപ്പാദനം മുതൽ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണം എന്നിവ വരെ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളക്കാൻ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ് ശീതീകരിച്ച കണ്ണാടി രീതി. മിനുക്കിയ ലോഹ പ്രതലം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ണാടി, നൈട്രജൻ വാതകത്തിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മഞ്ഞു പോയിൻ്റിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, വാതകം ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അടുക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം കണ്ണാടിയിൽ ഘനീഭവിക്കാൻ തുടങ്ങും. തുടർന്ന്, കണ്ണാടിയുടെ താപനില അളക്കുകയും മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു പ്രചാരത്തിലുള്ള രീതി കപ്പാസിറ്റീവ് രീതിയാണ്. ഒരു പോളിമർ ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കത്തിലെ ഷിഫ്റ്റ് അളക്കാൻ ഒരു കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈർപ്പം ഘനീഭവിക്കുന്ന താപനില പിന്നീട് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അവസാനമായി, നൈട്രജൻ വാതകത്തിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം കണ്ടെത്താൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് രീതി നിലവിലുണ്ട്. വാതകം തണുക്കുകയും മഞ്ഞു പോയിൻ്റിനെ സമീപിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വാതകത്തിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കും, ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസറിന് ഇത് കണ്ടെത്താനാകും. ഇത് സംഭവിക്കുന്ന താപനിലയാണ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഉപസംഹാരമായി, നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നൈട്രജൻ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക പാരാമീറ്ററാണ്, ഈ പരാമീറ്റർ കൃത്യമായി അളക്കാൻ വിവിധ രീതികളും സാങ്കേതികതകളും ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ശീതീകരിച്ച മിറർ രീതിയോ കപ്പാസിറ്റീവ് രീതിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് രീതിയോ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവുകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഉചിതമായ എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ഹെങ്കോയ്ക്ക് എന്ത് നൽകാൻ കഴിയും?

നൈട്രജനിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സൂചികയാണ് നൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ്.ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർനൈട്രജൻ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 99.5% ശുദ്ധമായ വ്യാവസായിക നൈട്രജൻ, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് -43℃ ആയിരിക്കണം; 99.999% ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള നൈട്രജൻ, മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് -69 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്താം. ഹെങ്കോ ഉപയോഗിക്കുകHT608 ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർനൈട്രജൻ്റെ ശുദ്ധത നിരീക്ഷിക്കാൻ നൈട്രജൻ്റെ മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കാൻ.

നൈട്രജന് ധാരാളം ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഇത് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്, ഇത് ഒരു സംരക്ഷിത വാതകമായി ഉപയോഗിക്കാം. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗതാഗത കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ടയറുകളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനും, ക്രമരഹിതമായ ടയർ ഘർഷണത്തിൻ്റെ സംഭാവ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും, റബ്ബർ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ടയർ പൊട്ടിത്തെറിയും വിള്ളലുകളും ഒഴിവാക്കുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

വ്യാവസായിക നൈട്രജൻ പ്രധാനമായും നൈട്രജൻ ജനറേറ്ററുകളിലൂടെയാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത് നൈട്രജൻ ജനറേറ്ററുകൾ. നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അസംസ്‌കൃത വസ്തുവായും ശക്തിയായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡ്‌സോർപ്‌ഷനിലൂടെ 95% മുതൽ 99.9995% വരെ ശുദ്ധിയുള്ള നൈട്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിന് വരണ്ട വായു ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് അളക്കാനും അതിനനുസരിച്ച് വായുവിൻ്റെ വരൾച്ച പരിശോധിക്കാനും ഒരു ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എയർ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ HT608 സീരീസ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ ട്രാൻസ്മിറ്റർ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതാണ്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രതികരണത്തിൽ വേഗതയുള്ളതും ഉയർന്ന സെൻസിറ്റിവിറ്റിയുമാണ്. ഇതിന് വിവിധ വാതകങ്ങളിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് അളക്കാൻ കഴിയും, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവിന് അനുയോജ്യമാണ്. കർശന നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളുള്ള വിവിധ ഓൺലൈൻ വിശകലന അവസരങ്ങൾ.

നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താരതമ്യ പട്ടികയുണ്ട്. നൈട്രജൻ ജനറേറ്ററിൻ്റെ അമിതമായ വായു ഉൽപാദനം മൂലമാകാം എയർ ഡ്യൂ പോയിൻ്റിലെ വർദ്ധനവ് എന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഒഴുക്ക് പരിശോധിക്കുക; ആക്ടിവേറ്റഡ് കാർബൺ അഡ്‌സോർബറിന് പകരം ആക്റ്റിവേറ്റഡ് കാർബൺ ആവശ്യമുണ്ടോ, ത്രീ-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടർ ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടോ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ, സാധാരണയായി വെള്ളം ഒഴുകാൻ കഴിയുന്നില്ല, ഇത് ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നുണ്ടോ തുടങ്ങിയവ പരിശോധിക്കുക.