നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ,ഫിൽട്ടറേഷൻകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മുതൽ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയാണ്
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക്. ഒരു ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ വാതക മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് ഖരകണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരമപ്രധാനമാണ്.
സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽഒപ്പംസിൻ്റർ ചെയ്ത ഗ്ലാസ്ഫിൽട്ടറുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളാണ്.
ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, അവ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഈ സാമഗ്രികളുടെ സവിശേഷതകളിലേക്ക് ആഴ്ന്നിറങ്ങാനും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാനും ഈ താരതമ്യം ലക്ഷ്യമിടുന്നു
അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി മികച്ച ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ.നമുക്ക് ഇപ്പോൾ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കാം:
2. എന്താണ് ഒരു സിൻ്റർഡ് ഫിൽട്ടർ?
സിൻ്ററിംഗ്പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
ഇത് കണങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു പോറസ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾപൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ സിൻ്റർ ചെയ്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ഈ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ കുടുക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകങ്ങൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുണ്ട്.
സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:
*ഈട്:
3. സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
*ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് മികച്ചത്:
*പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം:
4. സിൻ്റർഡ് ഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടർ
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ:
*രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയം:
പ്രകടനം:
*താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം:
അപേക്ഷകൾ:
*ലബോറട്ടറി ഫിൽട്ടറേഷൻ:
5. പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
സിൻ്റർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറും സിൻ്റർഡ് ഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടറും തമ്മിലുള്ള ചില പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾക്കായി, ഞങ്ങൾ ഈ പട്ടിക ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും
എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും അറിയാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഫീച്ചർ | സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | സിൻ്റർ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് |
---|---|---|
ശക്തിയും ഈടുവും | ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് | കൂടുതൽ ദുർബലമായ, രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് |
താപനിലയും മർദ്ദവും പ്രതിരോധം | തീവ്രമായ താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു | ആംബിയൻ്റ് താപനില അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദം അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുയോജ്യം |
കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം | നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചില ആസിഡുകൾ ബാധിച്ചേക്കാം | നിർജ്ജീവവും ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളോട് മികച്ച പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു |
ചെലവ് | ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചെലവ്, എന്നാൽ ഈട് കാരണം ദീർഘകാല ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു | മുൻകൂർ ചെലവ് കുറവാണ്, എന്നാൽ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട് |
6. ഏത് ഫിൽട്ടറാണ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
ഉചിതമായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
*വ്യവസായം:
നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസായവും ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിർദ്ദേശിക്കും.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായം രാസ നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് മുൻഗണന നൽകിയേക്കാം, അതേസമയം പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം
ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
*അപേക്ഷ:
നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കും.
കണികാ വലിപ്പം, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, ദ്രാവക സ്വഭാവം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.
*പരിസ്ഥിതി:
താപനില, മർദ്ദം, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം,
ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സ്വാധീനിക്കും.
പരിഗണിക്കേണ്ട അധിക ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
*ചെലവ്:ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രാരംഭ ചെലവും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ദീർഘകാല ചെലവ് വിലയിരുത്തണം.
*ഈട്:ഫിൽട്ടറിന് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാനും ദീർഘായുസ്സ് നൽകാനും കഴിയണം.
* രാസ അനുയോജ്യത:ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന രാസവസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
*പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ:പരിപാലനത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും സങ്കീർണ്ണതയും പരിഗണിക്കണം.
പൊതുവേ, ഉയർന്ന കരുത്ത് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്,
ഈട്, കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം.
പെട്രോകെമിക്കൽ, ഫുഡ് ആൻഡ് ബിവറേജ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ നിഷ്ക്രിയത്വവും കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറേഷനും നിർണ്ണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ നന്നായി യോജിക്കുന്നു.
ലബോറട്ടറികൾ, രാസ സംസ്കരണം, നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആത്യന്തികമായി, മികച്ച ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുമ്പോൾ, വിവരമുള്ള ഒരു തീരുമാനമെടുക്കുന്നതിന് മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
7. ഉപസംഹാരം
ചുരുക്കത്തിൽ,സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾഅസാധാരണമായ ഓഫർഈട്, ശക്തി, താപനില പ്രതിരോധം,
വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മറുവശത്ത്,സിൻ്റർ ചെയ്ത ഗ്ലാസ് ഫിൽട്ടറുകൾമികച്ചത് നൽകുകരാസ പ്രതിരോധംകൂടാതെ കൃത്യമായ ശുദ്ധീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്
മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
അതിനാൽ നിങ്ങൾ ശരിയായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മർദ്ദം, താപനില, പോലുള്ള നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക
കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷറും.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ്, അതേസമയം ഗ്ലാസ് കെമിക്കൽ സെൻസിറ്റീവിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
കൂടാതെ കൃത്യത അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ജോലികൾ.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനോ ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ശരിയായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കും വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഉപദേശത്തിനും,
എന്നതിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലka@hengko.com. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്!
നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-12-2024