പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ

പോറസ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

1. മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (304, 316 എൽ) പോലെയുള്ള സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ടൈറ്റാനിയം, ഹാസ്റ്റെലോയ്, ഇൻകോണൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ. ഈ കോമ്പോസിഷൻ മികച്ചതാണ്

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നാശത്തിനും താപ ഷോക്കിനും പ്രതിരോധം.

2. നിയന്ത്രിത പോറോസിറ്റി

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ 0.5 മുതൽ 200 മൈക്രോൺ വരെയുള്ള സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.

ഈ നിയന്ത്രണം വിവിധ തലങ്ങളിലുള്ള കണങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നു, അവയെ മൈക്രോഫിൽട്രേഷന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഉള്ള വാതകങ്ങളുടെയും ദ്രാവകങ്ങളുടെയും.

3. ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും

ഈ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദവും (3000 psi വരെ) കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയും,

ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. വൃത്തിയും പുനരുപയോഗവും

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, പലപ്പോഴും ഇത്തരം രീതികളിലൂടെ

ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്. ഈ സവിശേഷത പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല

അവരുടെ ദീർഘായുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

5. താപ, രാസ പ്രതിരോധം

ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ താപനിലയിൽ (930°C വരെ) പ്രകടനം നിലനിർത്തുകയും വിശാലമായ ശ്രേണിയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

രാസവസ്തുക്കൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം എന്നിവയിലെ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

പാനീയ വ്യവസായങ്ങൾ.

6. കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ

നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റീരിയൽ, സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം, അളവുകൾ എന്നിവയിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ.

ഈ വഴക്കം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു.

7. ലോ പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലുടനീളം കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഒഴുക്ക് നിരക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമതയും.

8. ബഹുമുഖ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, പവർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജനറേഷൻ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ, നോയ്സ് റിഡക്ഷൻ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.

ചുരുക്കത്തിൽ, പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിനും വൈവിധ്യത്തിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

പല വ്യാവസായിക ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളിലും അവ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്.

അവരുടെ ശക്തമായ നിർമ്മാണവും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാനുള്ള കഴിവും അവർ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു

ആധുനിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ.

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ തരങ്ങൾ

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ അവയുടെ മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈട്, രാസ പ്രതിരോധം. അവ സാധാരണയായി സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹപ്പൊടികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ.

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ ചില സാധാരണ തരങ്ങൾ ഇതാ:

1.സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി:

* പരുക്കൻ:വലിയ സുഷിരങ്ങൾ, അഴുക്ക്, മണൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വലിയ കണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

*നന്നായി:ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ബാക്ടീരിയ, വൈറസുകൾ, കൊളോയിഡുകൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മകണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

*അൾട്രാഫൈൻ:വളരെ ചെറിയ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ, അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഖരവസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള അൾട്രാ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ആകൃതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി:

*സിലിണ്ടർ:ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആകൃതി, ഫിൽട്ടറേഷനായി ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

*പ്ലീറ്റഡ്:മടക്കിയ അല്ലെങ്കിൽ മിനുക്കിയ ഡിസൈൻ, ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

*ഡിസ്ക്:ഫ്ലാറ്റ്, ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള കാട്രിഡ്ജുകൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമാണ്.

3. മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി:

*സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത എന്നിവ കാരണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയൽ.

*വെങ്കലം:നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പലപ്പോഴും ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*നിക്കൽ:കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമായ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനവും നൽകുന്നു.

*മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ:നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ പോലുള്ള മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

4. ഫിൽട്ടറേഷൻ മെക്കാനിസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി:

*ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പോറസ് ഘടനയിൽ കണികകൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

*ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

*അരിപ്പ ഫിൽട്ടറേഷൻ:സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം കൊണ്ട് കണികകൾ ശാരീരികമായി തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ഒരു പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

*കണിക വലിപ്പം:നീക്കം ചെയ്യേണ്ട കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം.

*ഫ്ലോ റേറ്റ്:ഫിൽട്ടറിലൂടെ ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്.

*മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്:ഫിൽട്ടറിലുടനീളം അനുവദനീയമായ മർദ്ദം കുറയുന്നു.

* രാസ അനുയോജ്യത:ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകവുമായുള്ള ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അനുയോജ്യത.

*താപനില:ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില.

*ശുചീകരണവും പുനരുജ്ജീവനവും:ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള രീതിയും ആവൃത്തിയും.

ഈ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും ഘടകങ്ങളും മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ശരിയായ പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ശരിയായ പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്

നിങ്ങളുടെഫിൽട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പദ്ധതി. നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ട 8 പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഞങ്ങൾ ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.

1. കണികാ വലിപ്പം:

*നിങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക.

*ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട കണങ്ങളേക്കാൾ ചെറുതായ സുഷിര വലുപ്പമുള്ള ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. ഫ്ലോ റേറ്റ്:

*ഫിൽട്ടറിലൂടെ ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് പരിഗണിക്കുക.

*ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും സുഷിര വലുപ്പവുമുള്ള ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

അമിതമായ മർദ്ദം കുറയാതെ.

3. പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്:

*അരിപ്പയിലുടനീളം അനുവദനീയമായ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് വിലയിരുത്തുക.

*ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ മർദ്ദമുള്ള ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. രാസ അനുയോജ്യത:

*ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകവുമായി ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസ അനുയോജ്യത വിലയിരുത്തുക.

*ദ്രവത്തിൻ്റെ നാശത്തെയും രാസ ആക്രമണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

5. താപനില:

*ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില നിർണ്ണയിക്കുക.

*പ്രകടനം അല്ലെങ്കിൽ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനില പരിധിയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

6. വൃത്തിയാക്കലും പുനരുജ്ജീവനവും:

*ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള രീതിയും ആവൃത്തിയും പരിഗണിക്കുക.

*നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വൃത്തിയാക്കാനോ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാനോ എളുപ്പമുള്ള ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

7. ഫിൽട്ടർ മീഡിയ:

*കാട്രിഡ്ജിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ തരം വിലയിരുത്തുക.

*നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ പൊടികൾ, നെയ്ത വയർ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പോറസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ പരിഗണിക്കുക.

8. കാട്രിഡ്ജ് ഡിസൈൻ:

*സിലിണ്ടർ, പ്ലീറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള കാട്രിഡ്ജ് ഡിസൈൻ വിലയിരുത്തുക.

*നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം നൽകുന്നതുമായ ഒരു ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

9. നിർമ്മാതാവും ഗുണനിലവാരവും:

*പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ പ്രശസ്തരായ നിർമ്മാതാക്കളെ അന്വേഷിക്കുക.

* ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും തെളിയിക്കപ്പെട്ട ട്രാക്ക് റെക്കോർഡുള്ള ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഒരു കാട്രിഡ്ജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ കർക്കശവും സുഷിരവുമായ ഘടനയുള്ള സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളാണ്.

ഈ വെടിയുണ്ടകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും ലോഹപ്പൊടികൾ ഒതുക്കി ഖരരൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു,

എങ്കിലും പോറസ്, മെറ്റീരിയൽ. നിർദ്ദിഷ്ട കണിക വലുപ്പങ്ങളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുന്നതിന് സുഷിരങ്ങൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ ഫിൽട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ കുടുങ്ങി, അവയെ സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാണം പോലുള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും കാര്യക്ഷമതയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ സംവിധാനം നിർണായകമാണ്.

കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ക്രിട്ടിക്കൽ ഫ്ലൂയിഡ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.

2. പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ കരുത്തുറ്റ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, തീവ്രതയെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യാപകമായി പ്രിയങ്കരമാണ്,

ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ വളരെ നാശനഷ്ടമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മുൻഗണന നൽകുന്നു.

3. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

*ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ചൂടുള്ള വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ, കാറ്റാലിസിസ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

*രാസ പ്രതിരോധം: മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ മിക്ക രാസവസ്തുക്കളോടും നിഷ്ക്രിയമാണ്, പോളിമർ ഫിൽട്ടറുകൾ നശിക്കുന്ന കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

* ശക്തിയും ഈടുവും: മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് രൂപഭേദം വരുത്താതെയും തകരാതെയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും കഠിനമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും.

*പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്: അവ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഒരു നീണ്ട സേവനജീവിതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പകരം ചെലവുകളും മാലിന്യങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.

* ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്: സുഷിരവും ജ്യാമിതീയ രൂപകല്പനയും പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം വഴക്കം നൽകുന്നു.

4. ഏത് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ നിരവധി നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:

*രാസ വ്യവസായം: ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള രാസവസ്തുക്കളുടെ ശുദ്ധീകരണത്തിനും കണിക മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് കാറ്റലിസ്റ്റ് കിടക്കകളുടെ സംരക്ഷണത്തിനും.

*ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്: മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം നിർണായകമായ API കളുടെ (ആക്ടീവ് ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ചേരുവകൾ) ഉൽപ്പാദനത്തിൽ.

*ഭക്ഷണവും പാനീയവും: ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ അണുവിമുക്തമായ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കായി.

*എണ്ണയും വാതകവും: ഇന്ധനങ്ങളിൽ നിന്ന് കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗിൽ.

*എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആൻഡ് ഓട്ടോമോട്ടീവ്: അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങളുടെയും ഇന്ധനങ്ങളുടെയും ഫിൽട്ടറേഷനായി.

5. പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു?

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വൃത്തിയാക്കലും പ്രധാനമായും മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരത്തെയും ശാരീരികത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ. സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

*ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ്: കണികകളെ അകറ്റാൻ ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശ തിരിച്ചുവിടുന്നു.

*അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്: സൂക്ഷ്മ കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: മലിനീകരണം അലിയിക്കാൻ ലായകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*ഉയർന്ന താപനില പൊള്ളൽ: ജൈവ വസ്തുക്കൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ശരിയായ ശുചീകരണവും ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും അവ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.