ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ

ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ

ഭക്ഷണ പാനീയ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങൾ OEM നിർമ്മാതാവ്

HENGKO ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മാനുഫാക്ചറർ (OEM) ആണ്

ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായത്തിനുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങൾ. ഒരു പ്രതിബദ്ധതയോടെ

നൂതനത്വത്തിലേക്കും ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും, HENGKO ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നോളജി മേഖലയിലെ ഒരു നേതാവായി സ്വയം സ്ഥാപിച്ചു,

ഭക്ഷ്യ-പാനീയ സംസ്കരണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

 

ഹെങ്കോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. കസ്റ്റമൈസേഷൻ കഴിവുകൾ:

ക്ലയൻ്റുകളുടെ പ്രോജക്‌റ്റുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിൽ HENGKO മികവ് പുലർത്തുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങളുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഇഷ്‌ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നോളജി:

അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സാമഗ്രികളും ഉപയോഗിച്ച്, ഹെങ്കോയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങൾ മികച്ചതാണ്.

മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ പ്രകടനം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്:

അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഹെങ്കോ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ പാലിക്കുന്നു.

അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിലേക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. എല്ലാ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങളും ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ഫുഡ് ആൻഡ് ബിവറേജ് ഇൻഡസ്ട്രിയിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം:

ഭക്ഷണ പാനീയ മേഖലയിൽ വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവപരിചയം ഉള്ളതിനാൽ, ഹെങ്കോയ്ക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയുണ്ട്

വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും വെല്ലുവിളികളും. അല്ലാത്ത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ ഈ വൈദഗ്ദ്ധ്യം അവരെ അനുവദിക്കുന്നു

ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുക, പക്ഷേ കവിയുക.

5. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാരങ്ങൾ:

സുസ്ഥിരതയുടെ പ്രാധാന്യം തിരിച്ചറിഞ്ഞ്, HENGKO ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് ഫലപ്രദമല്ല

മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും, ക്ലയൻ്റുകളെ അവരുടെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ആരോഗ്യകരമായ ഒരു ഗ്രഹത്തിന് സംഭാവന നൽകാനും സഹായിക്കുന്നു.

 

ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം:

1.സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം

2. മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്

3. ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്

4. ഫിൽട്ടർ മീഡിയ ഉപയോഗിക്കണം

 

ഐക്കൺ ഹെങ്കോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക 

 

 

<< < മുമ്പത്തെ123അടുത്തത് >>> പേജ് 2/3

 

ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങളുടെ ശുദ്ധീകരണ ഘടകങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

 

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷ, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായം പ്രധാനമായും ഫിൽട്ടറേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

1. ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ:

* ഈ ഫിൽട്ടറുകളിൽ കട്ടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഒരു മീഡിയ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ കടന്നുപോകുമ്പോൾ കണങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു.
* സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രീകോട്ട് ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടർ ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ചിത്രം  
ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടർ ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം

* കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ: സെല്ലുലോസ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പോലുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറുകളാണ് ഇവ. വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അവ വിവിധ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.
* ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ: ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഫിൽട്ടറുകളാണ് ഇവ. അവ സാധാരണയായി വലിയ വോളിയം ഫിൽട്ടറേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
* പ്രീകോട്ട് ഫിൽട്ടറുകൾ: മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ നേടുന്നതിന് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത് (DE) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സപ്പോർട്ട് ലെയറിന് മുകളിൽ മറ്റൊരു ഫിൽട്ടർ എയ്ഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

2. മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:

* ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് നേർത്തതും തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതുമായ മെംബ്രൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
* അവ വ്യത്യസ്ത സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, കണികകൾ, ബാക്ടീരിയകൾ, വൈറസുകൾ, അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

Membrane-ൻ്റെ ചിത്രം ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായത്തെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു 
മെംബ്രൻ ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു

* മൈക്രോഫിൽട്രേഷൻ (എംഎഫ്): ഇത്തരത്തിലുള്ള മെംബ്രൺ ഫിൽട്രേഷൻ ബാക്ടീരിയ, യീസ്റ്റ്, പരാന്നഭോജികൾ തുടങ്ങിയ 0.1 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
* അൾട്രാഫിൽട്രേഷൻ (UF): ഇത്തരത്തിലുള്ള മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ വൈറസുകൾ, പ്രോട്ടീനുകൾ, വലിയ തന്മാത്രകൾ എന്നിങ്ങനെ 0.001 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
* നാനോഫിൽട്രേഷൻ (NF): മൾട്ടിവാലൻ്റ് അയോണുകൾ, ഓർഗാനിക് തന്മാത്രകൾ, ചില വൈറസുകൾ തുടങ്ങിയ 0.0001 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലുള്ള കണങ്ങളെ ഇത്തരത്തിലുള്ള മെംബ്രൺ ഫിൽട്രേഷൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
* റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് (RO): ഇത്തരത്തിലുള്ള മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ മിക്കവാറും എല്ലാ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഖരവസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ശുദ്ധജല തന്മാത്രകൾ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.

 

3. മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങൾ:

* ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ ഫിൽട്ടറുകൾ: ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് മൂടൽമഞ്ഞോ മേഘാവൃതമോ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറേഷൻ, മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ്റെ ചിത്രം ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായത്തെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു
വ്യക്തത ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായത്തെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു

* അഡോർപ്ഷൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:

ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അഡ്‌സോർപ്‌ഷനിലൂടെ മലിനീകരണത്തെ കുടുക്കുന്ന ഒരു മീഡിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തന്മാത്രകൾ മീഡിയയുടെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്ന ഒരു ഭൗതിക പ്രക്രിയ. ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അഡ്‌സോർബൻ്റിൻ്റെ ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണമാണ് സജീവമാക്കിയ കാർബൺ.

*സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ:

ഇവ സാങ്കേതികമായി ഫിൽട്ടറുകളല്ല, പക്ഷേ അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് ഖരവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ദ്രാവകങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കാം.

 

ഫിൽട്ടറേഷൻ മൂലകത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെയും ആവശ്യമുള്ള ഫലത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യേണ്ട മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരം, കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവ്, ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക് എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളാണ്.

 

 

ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള സിൻ്റർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷൻ?

 

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച കാരണങ്ങളാൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിലും, അവ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില പരിമിതമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്:

* തണുത്ത ബിയറിനുള്ള പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ:

കോൾഡ് ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകളോ മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ബിയർ സൂക്ഷ്മമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് യീസ്റ്റ്, ഹോപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വലിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രീ-ഫിൽട്ടറായി അവ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, തിരഞ്ഞെടുത്ത സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ (316L പോലെയുള്ളതും) നിർമ്മിച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അത് ചെറുതായി അസിഡിറ്റി ഉള്ള ബിയറിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. കൂടാതെ, മലിനീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ തടയുന്നതിന് സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലും സാനിറ്റൈസേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങളും നിർണായകമാണ്.

* നാടൻ ബിയർ വ്യക്തത:

ചില ചെറിയ തോതിലുള്ള മദ്യനിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ബിയറിൻ്റെ പരുക്കൻ വ്യക്തതയ്ക്കും വലിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അതിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു സാധാരണ രീതിയല്ല, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ പോലെയുള്ള മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികൾ മികച്ച വ്യക്തത കൈവരിക്കുന്നതിനും സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സാധാരണയായി മുൻഗണന നൽകുന്നു.

ഈ പരിമിതമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും, ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടസാധ്യതകളില്ലാത്തതല്ല, അത് ജാഗ്രതയോടെ സമീപിക്കേണ്ടതാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിൽട്ടർ ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും ശരിയായി വൃത്തിയാക്കിയതും അണുവിമുക്തമാക്കിയതും മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

 

ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷനിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഇതര ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികൾ ഇതാ:

* ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ:

യീസ്റ്റ്, മൂടൽമഞ്ഞ് ഉണ്ടാക്കുന്ന കണികകൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും സുഷിര വലുപ്പങ്ങളിലും ലഭ്യമായ ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫിൽട്ടറാണിത്.
* മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകൾ: സൂക്ഷ്മമായ ശുദ്ധീകരണത്തിനും ബാക്ടീരിയയും മറ്റ് സൂക്ഷ്മകണികകളും നീക്കം ചെയ്യാനും ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

*സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ:

ഇവ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഖരപദാർഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിക്കുന്നു, വ്യക്തത വരുത്താനോ യീസ്റ്റ് നീക്കം ചെയ്യാനോ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒപ്റ്റിമൽ ബിയർ ഫിൽട്ടറേഷനും ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ബ്രൂവറോ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ വിദഗ്ധനോടോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും അവർക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.

 

 

OEM സേവനം

നേരിട്ടുള്ള ഭക്ഷണ പാനീയ ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഹെങ്കോ സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, പരോക്ഷമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:

* ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി നമുക്ക് പ്രീ-ഫിൽട്ടറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, വലിയ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് താഴെയുള്ള, കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ഫിൽട്ടറുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു.


* ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ (പരിമിതികളോടെ):

ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിച്ചാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ നമുക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും, സിറപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണകൾ പോലുള്ള ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് അവ ബാധകമാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്:* തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിൽട്ടർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (316L പോലെയുള്ളത്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കണം. പ്രത്യേക ചൂടുള്ള ദ്രാവകം.

 

* മലിനീകരണ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കർശനമായ വൃത്തിയാക്കലും സാനിറ്റൈസേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.

 

ഈ പരിമിതവും പരോക്ഷവുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പോലും, ഭക്ഷണ പാനീയ സംവിധാനങ്ങളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപകടസാധ്യതകളോടൊപ്പം വരുന്നതും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണെന്നും ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഭക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ പാനീയ ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും ശേഷിയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ വിദഗ്ധനോടോ പ്രൊഫഷണൽ ബ്രൂവറോടോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് ശക്തമായി ഉപദേശിക്കപ്പെടുന്നു.

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്കായുള്ള HENGKO-യുടെ OEM സേവനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചേക്കാം:

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പുറമെ വിവിധ സാമഗ്രികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഭക്ഷ്യ-പാനീയ വ്യവസായത്തിലെ നിർദ്ദിഷ്ട പരോക്ഷ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ.


2. സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും ശുദ്ധീകരണ കാര്യക്ഷമതയും:

ഒരു വിദഗ്ധനുമായി കൂടിയാലോചിച്ച ശേഷം അനുയോജ്യമെന്ന് കരുതുന്നെങ്കിൽ, പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെയോ ഹോട്ട് ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെയോ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും ടൈലറിംഗ് ചെയ്യുക.


3. ആകൃതിയും വലിപ്പവും:

വിദഗ്ധ കൂടിയാലോചനയോടെ, വ്യത്യസ്ത പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഫിൽട്ടറുകൾ നൽകുന്നു.

 

ഭക്ഷണ, പാനീയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ വിദഗ്ധനോടോ പ്രൊഫഷണൽ ബ്രൂവറോടോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുക.

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് വിലയിരുത്താനും നിങ്ങളുടെ സാഹചര്യത്തിന് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികൾ ശുപാർശ ചെയ്യാനും കഴിയും.

 

 

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക
തിരയാൻ എൻ്റർ അല്ലെങ്കിൽ അടയ്ക്കാൻ ESC അമർത്തുക