ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം?

ആമുഖം

A പോറസ് സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർഒരു സുഷിര ഘടനയുള്ള ഒരു സോളിഡ് മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടികളോ കണികകളോ ഒന്നിച്ച് സിന്ററിംഗ് (ചൂടാക്കലും കംപ്രസ്സുചെയ്യലും) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം ഫിൽട്ടറാണ്.ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഫിൽട്ടറേഷൻ, വേർപിരിയൽ, ശുദ്ധീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, വെങ്കലം തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.അനാവശ്യമായ കണികകളോ മാലിന്യങ്ങളോ കുടുക്കുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സുഷിര ഘടന ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും, അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും, നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ദൈർഘ്യം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, രാസ അനുയോജ്യത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടവയാണ്, മാത്രമല്ല വ്യാവസായികവും ശാസ്ത്രീയവുമായ പ്രയോഗങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

എന്നാൽ വിപണിയിൽ വിവിധ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്, നല്ല നിലവാരമുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളെ നമുക്ക് എങ്ങനെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും?

II.സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ വിശദീകരണം

പിന്നെസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്താണ്?

ദ്രാവക ഫിൽട്ടറേഷൻ മുതൽ വാതക ശുദ്ധീകരണം വരെയുള്ള പല വ്യാവസായിക വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രധാനമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ല.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രതീക്ഷിച്ചതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിലനിൽക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഈ ബ്ലോഗ് പോസ്റ്റിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം എന്നിവ ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

III. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം

ഐ.ആദ്യം, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്താണെന്ന് നമുക്ക് നിർവചിക്കാം.

ലോഹപ്പൊടി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ രൂപത്തിൽ ഒതുക്കി ദ്രവണാങ്കത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കിയാണ് സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.സിന്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ, ലോഹ കണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഒരു സുഷിര ഘടനയുള്ള ഒരു സോളിഡ് കഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ലോഹകണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും സിന്ററിംഗ് അവസ്ഥകളും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഫിൽട്ടറിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പവും സുഷിരവും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.ഫിൽട്ടറിന്റെ പോറസ് ഘടന അനാവശ്യ കണങ്ങളെ കുടുക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകമോ വാതകമോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

II.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഇപ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാം.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന് സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പവും ഉയർന്ന സുഷിരവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ദ്രാവകമോ വാതകമോ കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണത്തോടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്ടറിന് ആവശ്യമുള്ള കണങ്ങളെ കുടുക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉയർന്ന സമ്മർദത്തെ നേരിടുകയും രൂപഭേദം ചെറുക്കുകയും വേണം.കൂടാതെ, അവ രാസപരമായി അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, നാശത്തെയും മിക്ക രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നഷ്ടപ്പെടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ സഹിക്കാൻ കഴിയണം.

A. പോറസ് ഘടന:

സുസ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പം: മുഴുവൻ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിലുടനീളം പോറസ് സിന്റർഡ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പമുണ്ട്.മൂലകത്തിന്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പൊറോസിറ്റി: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ മൂലകങ്ങളുടെ പോറസ് ഘടന ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റും അഴുക്ക് പിടിക്കാനുള്ള ശേഷിയും അനുവദിക്കുന്നു.

B. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:

മർദ്ദത്തോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക് മർദ്ദത്തോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഡിഫറൻഷ്യലിനെ നേരിടാൻ കഴിയും.
വൈകല്യത്തെ പ്രതിരോധിക്കും: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്കും ഈടുതിക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്താതെ ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

C. രാസ അനുയോജ്യത:

നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയെ നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മിക്ക രാസവസ്തുക്കൾക്കും പ്രതിരോധം: സിൻറർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ മൂലകങ്ങളും സാധാരണയായി രാസവസ്തുക്കളുടെ വ്യാപ്തിയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ കെമിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

D. താപനില സഹിഷ്ണുത:

ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയോ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയോ നഷ്ടപ്പെടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോഴും സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും.ഫർണസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

IV.സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഒരു രീതി ഫിസിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ആണ്, അതിൽ പോറസ് ഘടന ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നതും സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം അളക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്, ബർസ്റ്റ് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗാണ് മറ്റൊരു രീതി.ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗും ഉപയോഗിക്കാം.അവസാനമായി, ഉയർന്ന താപനില പരിശോധനയും തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് പരിശോധനയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള താപനില പരിശോധന, ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

എ. ശാരീരിക പരിശോധന:

പോറസ് ഘടനയുടെ വിഷ്വൽ പരിശോധന: പോറസ് ഘടന സ്ഥിരതയുള്ളതും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിനോ മറ്റ് മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിനോ കീഴിലുള്ള ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ നോക്കുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം അളക്കൽ: ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം അളക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫിൽട്ടറിന് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

B. മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്:

പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ്: വ്യത്യസ്തമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകത്തിലെ വ്യത്യസ്ത തരം കണങ്ങൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധന അളക്കുന്നു.ഫിൽട്ടറിന്റെ കാര്യക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കാനും ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ബർസ്റ്റ് സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റിംഗ്: പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഫിൽട്ടറിന് താങ്ങാനാവുന്ന പരമാവധി മർദ്ദം ഈ ടെസ്റ്റ് അളക്കുന്നു.

സി. കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ്:

കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്: വ്യത്യസ്ത തരം രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് എത്രത്തോളം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദ്ദേശിച്ച പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഫിൽട്ടറിന് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഈ ടെസ്റ്റ് രാസവസ്തുക്കൾക്കെതിരായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രതിരോധം ഒരു പ്രത്യേക രാസവസ്തുവിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുകയും ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിലെ മാറ്റങ്ങൾ അളക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡി. താപനില പരിശോധന:

ഉയർന്ന താപനില പരിശോധന: ഈ തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിൽ അത് തുറന്നുകാണിച്ചേക്കാവുന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയിൽ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിലേക്ക് ആവർത്തിച്ച് തുറന്നുകാട്ടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് പരാജയപ്പെടാതെ തന്നെ ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പല കാരണങ്ങളാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളവയെക്കാൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും.ഇതിനർത്ഥം അവർക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും പണവും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവായിരിക്കും, ഇത് ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതവും ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളും തടയുന്നു.കൂടാതെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

വി. ഉപസംഹാരം

ഉപസംഹാരമായി, വ്യാവസായികവും വാണിജ്യപരവുമായ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രധാനമാണ്.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രതീക്ഷിച്ചപോലെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് സുസ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പം, ഉയർന്ന പൊറോസിറ്റി, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, രാസ അനുയോജ്യത, താപനില സഹിഷ്ണുത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഫിസിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ്, ടെമ്പറേച്ചർ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുകയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

വിശദാംശങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഹെങ്കോ ഫിൽട്ടറുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ബന്ധപ്പെടുകയും ചെയ്യാം, ഇമെയിൽ അയയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം

by ka@hengko.com, ഞങ്ങൾ 24-മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ആമുഖവും മികച്ചതും അയയ്‌ക്കും

ഫിറ്റേഷൻ പരിഹാരം.