നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട 12 തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ

വ്യത്യസ്‌ത വ്യവസായങ്ങൾക്കായുള്ള 12 തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ

ഖരകണങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്ന ഒരു മാധ്യമത്തിലൂടെ ദ്രാവകം കടത്തിവിട്ട് ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് (ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) ഖരകണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് ഫിൽട്ടറേഷൻ.സ്വഭാവം അനുസരിച്ച്ദ്രാവകവും ഖരവും, കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ഫിൽട്ടറേഷന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 12 തരം പ്രധാന തരം ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഞങ്ങൾ ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, ഫിൽട്ടറേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അറിയാൻ അവ സഹായകരമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

1. മെക്കാനിക്കൽ / സ്ട്രെയിനിംഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

മെക്കാനിക്കൽ/സ്ട്രെയിനിംഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏറ്റവും ലളിതവും ലളിതവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികളിൽ ഒന്നാണ്.അതിന്റെ കാമ്പിൽ, ദ്രാവകം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങളെ തടയുകയോ പിടിച്ചെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന ഒരു തടസ്സത്തിലൂടെയോ മാധ്യമത്തിലൂടെയോ ഒരു ദ്രാവകം (ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) കടന്നുപോകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

1.) പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

* ഫിൽട്ടർ മീഡിയം: ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന് സാധാരണയായി ചെറിയ തുറസ്സുകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ട്, അതിന്റെ വലിപ്പം ഏത് കണികകളാണ് കുടുങ്ങിക്കിടക്കേണ്ടതെന്നും അതിലൂടെ ഒഴുകുമെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.തുണിത്തരങ്ങൾ, ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മീഡിയം നിർമ്മിക്കാം.

* കണികാ വലിപ്പം: മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രാഥമികമായി കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്.ഒരു കണിക ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ പിരിമുറുക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യും.

* ഫ്ലോ പാറ്റേൺ: മിക്ക മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സെറ്റപ്പുകളിലും, ദ്രാവകം ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലേക്ക് ലംബമായി ഒഴുകുന്നു.

2.) പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങൾ:

*ഗാർഹിക വാട്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾ:അവശിഷ്ടങ്ങളും വലിയ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന വാട്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

*കാപ്പി ഉണ്ടാക്കുന്നത്:ഒരു കോഫി ഫിൽട്ടർ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഖര കോഫി ഗ്രൗണ്ടുകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ദ്രാവക കോഫി കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

*നീന്തൽ കുളങ്ങൾ:പൂൾ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഇലകളും പ്രാണികളും പോലുള്ള വലിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുടുക്കാൻ ഒരു മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ:പല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്കും ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിയ കണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

*HVAC സിസ്റ്റങ്ങളിലെ എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ:ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ പൊടി, കൂമ്പോള, ചില സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ വായുവിലൂടെയുള്ള കണങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു.

3.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

*ലാളിത്യം:മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ മനസ്സിലാക്കാനും നടപ്പിലാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

*ബഹുമുഖത:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും സുഷിര വലുപ്പവും വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാം.

*ചെലവ് കുറഞ്ഞ:അതിന്റെ ലാളിത്യം കാരണം, പ്രാരംഭ, പരിപാലന ചെലവുകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങളേക്കാൾ കുറവാണ്.

4.) പരിമിതികൾ:

*ക്ലോഗ്ഗിംഗ്:കാലക്രമേണ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ കണികകൾ കുടുങ്ങിയതിനാൽ, ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോകുകയും അതിന്റെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

*വലിയ കണങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:വളരെ ചെറിയ കണങ്ങൾ, അലിഞ്ഞുപോയ പദാർത്ഥങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ചില സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ മെക്കാനിക്കൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫലപ്രദമല്ല.

*പരിപാലനം:കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്താൻ ഫിൽട്ടർ മീഡിയം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്‌ട്രെയ്‌നിംഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു അടിസ്ഥാന രീതിയാണ്.വളരെ ചെറിയ കണങ്ങളോ അലിഞ്ഞുപോയ പദാർത്ഥങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിലും, ദൈനംദിനവും വ്യാവസായികവുമായ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ രീതിയാണ്.

2. ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് പ്രാഥമികമായി ലബോറട്ടറിയിൽ ഗുരുത്വാകർഷണബലം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഖരരൂപത്തെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്.ഖരപദാർത്ഥം ദ്രാവകത്തിൽ ലയിക്കാത്തപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണമെങ്കിൽ ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.

1.) പ്രക്രിയ:

* സാധാരണയായി സെല്ലുലോസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ മടക്കി ഒരു ഫണലിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

* ഖര, ദ്രാവക മിശ്രിതം ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.

* ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, ദ്രാവകം ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിന്റെ സുഷിരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും താഴെ ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഖരരൂപം കടലാസിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

2.) പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:

* ഫിൽട്ടർ മീഡിയം:സാധാരണയായി, ഒരു ഗുണപരമായ ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വേർതിരിക്കേണ്ട കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെയും ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷന്റെ നിരക്കിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

*ഉപകരണങ്ങൾ:ഒരു ലളിതമായ ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫണൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫണൽ ഫിൽട്രേറ്റ് ശേഖരിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഫ്ലാസ്കിന് അല്ലെങ്കിൽ ബീക്കറിന് മുകളിലുള്ള ഒരു റിംഗ് സ്റ്റാൻഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു

(അരിപ്പയിലൂടെ കടന്നുപോയ ദ്രാവകം).

* ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം ഇല്ല:വാക്വം ഫിൽട്ടറേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു, ഗുരുത്വാകർഷണ ശുദ്ധീകരണം ഗുരുത്വാകർഷണ ബലത്തെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ പോലുള്ള മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇത് സാവധാനത്തിൽ കുറവാണ് എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

3) പൊതുവായ പ്രയോഗങ്ങൾ:

* ലബോറട്ടറി വേർതിരിവുകൾ:

ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് രസതന്ത്ര ലബോറട്ടറികളിൽ ലളിതമായ വേർതിരിവുകൾക്കോ ​​ലായനികളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനോ ഉള്ള ഒരു സാധാരണ സാങ്കേതികതയാണ്.

*ചായ ഉണ്ടാക്കുന്നു:ടീ ബാഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചായ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ഗുരുത്വാകർഷണ ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ ഒരു രൂപമാണ്,

അവിടെ ദ്രാവക ചായ ബാഗിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു (ഫിൽട്ടർ മീഡിയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു), കട്ടിയുള്ള ചായയുടെ ഇലകൾ അവശേഷിക്കുന്നു.

4.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

*ലാളിത്യം:ഇത് ലളിതമായ ഒരു രീതിയാണ്, അത് ചുരുങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു.

* വൈദ്യുതിയുടെ ആവശ്യമില്ല: ഇത് ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തെയോ യന്ത്രങ്ങളെയോ ആശ്രയിക്കാത്തതിനാൽ, വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സുകളില്ലാതെ ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ നടത്താം.

*സുരക്ഷ:സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കാത്തതിനാൽ, സമ്മർദ്ദമുള്ള സംവിധാനങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറവാണ്.

5.) പരിമിതികൾ:

* വേഗത:ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ മന്ദഗതിയിലായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളോ ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കമോ ഉള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുമ്പോൾ.

* വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല:വളരെ ചെറിയ കണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അത് പെട്ടെന്ന് അടഞ്ഞുപോകുകയോ ചെയ്യാം.

* പരിമിതമായ ശേഷി:ലളിതമായ ഫണലുകളിലും ഫിൽട്ടർ പേപ്പറുകളിലും ആശ്രയിക്കുന്നതിനാൽ, വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഖരപദാർഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്ന ലളിതവും ലളിതവുമായ ഒരു രീതിയാണ്.എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഇത് ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതോ കാര്യക്ഷമമായതോ ആയ രീതി ആയിരിക്കില്ലെങ്കിലും, അതിന്റെ ഉപയോഗ എളുപ്പവും കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ആവശ്യകതകളും അതിനെ പല ലബോറട്ടറി ക്രമീകരണങ്ങളിലും പ്രധാനമാക്കുന്നു.

3. ഹോട്ട് ഫിൽട്ടറേഷൻ

ചൂടുള്ള പൂരിത ലായനിയിൽ നിന്ന് ലയിക്കാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും മുമ്പ് വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലബോറട്ടറി സാങ്കേതികതയാണ് ഹോട്ട് ഫിൽട്രേഷൻ.നിലവിലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള പരലുകളിൽ അവ ഉൾപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

1.) നടപടിക്രമം:

* ചൂടാക്കൽ:ആവശ്യമുള്ള ലായനിയും മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയ ലായനി ആദ്യം ചൂടാക്കി ലായനി പൂർണ്ണമായും അലിയിക്കും.

* ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുക:ഒരു ഫിൽട്ടർ ഫണൽ, വെയിലത്ത് ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, ഒരു ഫ്ലാസ്കിലോ ബീക്കറിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ഫണലിനുള്ളിൽ ഒരു കഷണം ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ശുദ്ധീകരണ സമയത്ത് ലായനിയുടെ അകാല ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയാൻ, ഫണൽ പലപ്പോഴും ഒരു സ്റ്റീം ബാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തപീകരണ ആവരണം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.

* കൈമാറ്റം:ചൂടുള്ള ലായനി ഫണലിലേക്ക് ഒഴിച്ചു, ദ്രാവക ഭാഗം (ഫിൽട്രേറ്റ്) ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകാനും താഴെയുള്ള ഫ്ലാസ്കിലോ ബീക്കറിലോ ശേഖരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

* മാലിന്യങ്ങൾ കുടുക്കുക:ലയിക്കാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

2.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* താപനില നിലനിർത്തുക:പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ എല്ലാം ചൂടായി നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ഊഷ്മാവിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഏതൊരു കുറവും ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൽ മാലിന്യങ്ങളോടൊപ്പം ആവശ്യമുള്ള ലായനി ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.

* ഫ്ലൂട്ടഡ് ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ:മിക്കപ്പോഴും, ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ അതിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ ഫ്ലൂട്ട് ചെയ്യുകയോ മടക്കിക്കളയുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

* സ്റ്റീം ബാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് വാട്ടർ ബാത്ത്:ഇത് സാധാരണയായി ഫണലും ലായനിയും ഊഷ്മളമായി നിലനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

3.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* കാര്യക്ഷമത:ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് മുമ്പ് ഒരു ലായനിയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ശുദ്ധമായ പരലുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

*വ്യക്തത:ലയിക്കാത്ത മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്ത വ്യക്തമായ ഫിൽട്രേറ്റ് ലഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

4.) പരിമിതികൾ:

* താപ സ്ഥിരത:എല്ലാ സംയുക്തങ്ങളും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളവയല്ല, ഇത് ചില സെൻസിറ്റീവ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ചൂടുള്ള ഫിൽട്ടറേഷന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

* സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ:ചൂടുള്ള ലായനികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് പൊള്ളലേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

* ഉപകരണ സംവേദനക്ഷമത:ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഗ്ലാസ്വെയറുകൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, ചൂടുള്ള ലായനിയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് ഹോട്ട് ഫിൽട്രേഷൻ, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ലഭിക്കുന്ന പരലുകൾ കഴിയുന്നത്ര ശുദ്ധമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഫലപ്രദവും സുരക്ഷിതവുമായ ഫലങ്ങൾക്ക് ശരിയായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും അത്യാവശ്യമാണ്.

4. തണുത്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ

പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനോ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനോ പ്രധാനമായും ലബോറട്ടറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് കോൾഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ.പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, കോൾഡ് ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ലായനി തണുപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ആവശ്യമില്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ വേർതിരിവ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്.

1. നടപടിക്രമം:

* പരിഹാരം തണുപ്പിക്കൽ:പരിഹാരം തണുത്തതാണ്, പലപ്പോഴും ഒരു ഐസ് ബാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്രിഡ്ജിൽ.ഈ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ, ലായനിയിൽ നിന്ന് ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ലയിക്കുന്ന ആവശ്യമില്ലാത്ത പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് (പലപ്പോഴും മാലിന്യങ്ങൾ) കാരണമാകും.

* ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുക:മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കുകളിലെന്നപോലെ, സ്വീകരിക്കുന്ന പാത്രത്തിന് മുകളിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ ഫണൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ഒരു ഫ്ലാസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബീക്കർ പോലെ).ഫണലിനുള്ളിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:തണുത്ത ലായനി ഫണലിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ താപനില കാരണം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ഖരമാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഫിൽട്രേറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ശുദ്ധീകരിച്ച ലായനി താഴെയുള്ള പാത്രത്തിൽ ശേഖരിക്കുന്നു.

പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

*ലക്ഷ്യം:കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ലയിക്കാത്തതോ കുറഞ്ഞ അളവിൽ ലയിക്കുന്നതോ ആയ മാലിന്യങ്ങളോ അനാവശ്യ വസ്തുക്കളോ നീക്കം ചെയ്യാനാണ് തണുത്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

*മഴ:തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു അവശിഷ്ടം രൂപം കൊള്ളുന്ന മഴയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കൊപ്പം ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.

* ദ്രവത്വം:താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചില സംയുക്തങ്ങളുടെ ലയിക്കുന്ന കുറവ് തണുത്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

*ശുദ്ധി:തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്ന അനാവശ്യ ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു ലായനിയുടെ പരിശുദ്ധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം ഇത് നൽകുന്നു.

* തിരഞ്ഞെടുത്ത വേർതിരിവ്:ചില സംയുക്തങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രത്യേക ഊഷ്മാവിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുകയോ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത വേർതിരിവുകൾക്ക് തണുത്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.

പരിമിതികൾ:

* അപൂർണ്ണമായ വേർതിരിവ്:തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയോ അവശിഷ്ടമാകുകയോ ചെയ്യില്ല, അതിനാൽ ചില മലിനീകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഫിൽട്രേറ്റിൽ നിലനിൽക്കും.

* ആഗ്രഹിച്ച സംയുക്തം നഷ്ടപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത:പലിശയുടെ സംയുക്തം താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ലയിക്കുന്നതിലും കുറവുണ്ടെങ്കിൽ, അത് മാലിന്യങ്ങൾക്കൊപ്പം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തേക്കാം.

* സമയം എടുക്കുന്ന:പദാർത്ഥത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള താഴ്ന്ന താപനിലയിലെത്തുന്നതും മാലിന്യങ്ങൾ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതും സമയമെടുക്കും.

ചുരുക്കത്തിൽ, വേർപിരിയൽ നേടുന്നതിന് താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികതയാണ് കോൾഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ.ചില മാലിന്യങ്ങളോ ഘടകങ്ങളോ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയോ അവശിഷ്ടമാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് അറിയുമ്പോൾ ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഇത് പ്രധാന ലായനിയിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.എല്ലാ ടെക്നിക്കുകളെയും പോലെ, ഫലപ്രദമായ ഫലങ്ങൾക്ക് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

5. വാക്വം ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ദ്രവങ്ങളിൽ നിന്ന് ഖരപദാർഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികതയാണ് വാക്വം ഫിൽട്രേഷൻ.സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒരു വാക്വം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ദ്രാവകം ഫിൽട്ടറിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു, ഖര അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു.വലിയ അളവിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്രേറ്റ് ഒരു വിസ്കോസ് അല്ലെങ്കിൽ സാവധാനത്തിൽ ചലിക്കുന്ന ദ്രാവകമാകുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

1.) നടപടിക്രമം:

* ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുക:ഒരു ബുക്‌നർ ഫണൽ (അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം ഫിൽട്ടറേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സമാനമായ ഫണൽ) ഒരു ഫ്ലാസ്കിന്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനെ പലപ്പോഴും ഫിൽട്ടർ ഫ്ലാസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബുഷ്നർ ഫ്ലാസ്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഫ്ലാസ്ക് ഒരു വാക്വം ഉറവിടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒരു കഷണം ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ എസിന്റർ ചെയ്തുഫിൽട്ടറിംഗ് മീഡിയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഗ്ലാസ് ഡിസ്ക് ഫണലിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

* വാക്വം പ്രയോഗിക്കുന്നു:വാക്വം സോഴ്സ് ഓണാക്കി, ഫ്ലാസ്കിനുള്ളിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:ദ്രാവക മിശ്രിതം ഫിൽട്ടറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.ഫ്ലാസ്കിലെ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലൂടെ ദ്രാവകം (ഫിൽട്രേറ്റ്) വലിച്ചെടുക്കുന്നു, ഖരകണങ്ങൾ (അവശിഷ്ടം) മുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

2.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* വേഗത:ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫിൽട്ടറേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു വാക്വം പ്രയോഗം ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

*മുദ്ര:വാക്വം നിലനിർത്താൻ ഫണലിനും ഫ്ലാസ്കിനും ഇടയിലുള്ള നല്ല മുദ്ര വളരെ പ്രധാനമാണ്.പലപ്പോഴും, ഈ മുദ്ര ഒരു റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ബംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേടിയെടുക്കുന്നു.

*സുരക്ഷ:ശൂന്യതയിൽ ഗ്ലാസ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൊട്ടിത്തെറിയുടെ അപകടസാധ്യതയുണ്ട്.എല്ലാ സ്ഫടിക വസ്തുക്കളും വിള്ളലുകളില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്

വൈകല്യങ്ങൾ, സാധ്യമാകുമ്പോൾ സജ്ജീകരണം സംരക്ഷിക്കുക.

3.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* കാര്യക്ഷമത:ലളിതമായ ഗ്രാവിറ്റി ഫിൽട്ടറേഷനേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ് വാക്വം ഫിൽട്ടറേഷൻ.

* ബഹുമുഖത:ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ഉള്ളതോ വലിയ അളവിൽ ഖര അവശിഷ്ടമോ ഉള്ളവ ഉൾപ്പെടെ, വിശാലമായ പരിഹാരങ്ങളും സസ്പെൻഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

* സ്കേലബിളിറ്റി:ചെറിയ തോതിലുള്ള ലബോറട്ടറി നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും വലിയ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

4.) പരിമിതികൾ:

* ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ:ഒരു വാക്വം ഉറവിടവും പ്രത്യേക ഫണലുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

* അടയാനുള്ള സാധ്യത:ഖരകണങ്ങൾ വളരെ മികച്ചതാണെങ്കിൽ, അവ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ നിർത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

* സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ:ഗ്ലാസ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൊട്ടിത്തെറിയുടെ അപകടസാധ്യതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ശരിയായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ദ്രവങ്ങളിൽ നിന്ന് ഖരപദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു രീതിയാണ് വാക്വം ഫിൽട്രേഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ അഭികാമ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുത്വാകർഷണ ബലത്തിൽ മാത്രം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ മന്ദഗതിയിലാകുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ.വിജയകരവും സുരക്ഷിതവുമായ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ സജ്ജീകരണം, ഉപകരണ പരിശോധനകൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്.

6. ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ കനം ഉള്ളിൽ (അല്ലെങ്കിൽ "ആഴം") കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതിയാണ് ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ.ആഴത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണത്തിലെ ഫിൽട്ടർ മീഡിയം സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് അതിന്റെ ഘടനയിലുടനീളം കണികകളെ കുടുക്കുന്നു.

1.) മെക്കാനിസം:

* ഡയറക്ട് ഇന്റർസെപ്ഷൻ: ഫിൽട്ടർ മീഡിയം സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ കണികകൾ നേരിട്ട് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

* അഡോർപ്ഷൻ: വാൻ ഡെർ വാൽസ് ശക്തികളും മറ്റ് ആകർഷകമായ ഇടപെടലുകളും കാരണം കണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു.

* വ്യാപനം: ബ്രൗണിയൻ ചലനം കാരണം ചെറിയ കണങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി നീങ്ങുകയും ഒടുവിൽ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിൽ കുടുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.) മെറ്റീരിയലുകൾ:

ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* സെല്ലുലോസ്

* ഡയറ്റോമേഷ്യസ് എർത്ത്

* പെർലൈറ്റ്

* പോളിമെറിക് റെസിനുകൾ

3.) നടപടിക്രമം:

*തയ്യാറെടുപ്പ്:ദ്രാവകത്തെയോ വാതകത്തെയോ അതിന്റെ മുഴുവൻ കട്ടിയിലൂടെയും കടന്നുപോകാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന രീതിയിലാണ് ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലൂടെ ദ്രാവകം ഒഴുകുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഫിൽട്ടറിന്റെ ആഴത്തിൽ ഉടനീളം കണങ്ങൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

* മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ / വൃത്തിയാക്കൽ:ഫിൽട്ടർ മീഡിയം പൂരിതമാകുകയോ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഗണ്യമായി കുറയുകയോ ചെയ്താൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

4.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* ബഹുമുഖത:താരതമ്യേന വലിയ കണികകൾ മുതൽ വളരെ സൂക്ഷ്മമായത് വരെ കണികാ വലിപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

* ഗ്രേഡിയന്റ് ഘടന:ചില ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഗ്രേഡിയന്റ് ഘടനയുണ്ട്, അതായത് സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വശത്തേക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ഈ ഡിസൈൻ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ കണികാ ക്യാപ്‌ചർ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം വലിയ കണങ്ങൾ ഇൻലെറ്റിന് സമീപം കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, അതേസമയം സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിനുള്ളിൽ ആഴത്തിൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

5.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി:ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് കാരണം ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഗണ്യമായ അളവിൽ കണികകൾ പിടിക്കാൻ കഴിയും.

* വൈവിധ്യമാർന്ന കണിക വലുപ്പങ്ങളോടുള്ള സഹിഷ്ണുത:വിശാലമായ കണിക വലിപ്പമുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും.

* കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ക്ലോഗ്ഗിംഗ്:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിൽ ഉടനീളം കണികകൾ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നതിനാൽ, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉപരിതല തടസ്സം കുറവാണ്.

6.) പരിമിതികൾ:

* മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി:ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവത്തെയും കണികകളുടെ അളവിനെയും ആശ്രയിച്ച്, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ പൂരിതമാകുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

*എപ്പോഴും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാനാവില്ല:ചില ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് നാരുകളാൽ നിർമ്മിച്ചവ, എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാനും കഴിയില്ല.

* മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്:ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകളുടെ കട്ടിയുള്ള സ്വഭാവം ഫിൽട്ടറിലുടനീളം ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് ഇടയാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും അത് കണികകൾ കൊണ്ട് നിറയാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഒരു ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ.വിശാലമായ കണിക വലിപ്പമുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിപാലനവും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്.

7. ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനിൽ, ഫിൽട്ടർ മീഡിയം ഒരു അരിപ്പയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വലിയ കണങ്ങളെ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ചെറിയ കണങ്ങളെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

1.) മെക്കാനിസം:

* അരിപ്പ നിലനിർത്തൽ:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു, ഒരു അരിപ്പ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പോലെ.

* ആഗിരണം:സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിലും ചില കണങ്ങൾ വിവിധ ശക്തികൾ കാരണം ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കാം.

2.) മെറ്റീരിയലുകൾ:

ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* നെയ്തതോ അല്ലാത്തതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങൾ

* നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള മെംബ്രണുകൾ

* മെറ്റാലിക് സ്ക്രീനുകൾ

3.) നടപടിക്രമം:

*തയ്യാറെടുപ്പ്:ഉപരിതല ഫിൽട്ടർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ദ്രാവകം അതിലൂടെയോ അതിലൂടെയോ ഒഴുകുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലൂടെ ദ്രാവകം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കണികകൾ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

* വൃത്തിയാക്കൽ / മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:കാലക്രമേണ, കൂടുതൽ കണികകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോയേക്കാം, അത് വൃത്തിയാക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

4.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം:ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പമുണ്ട്, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വേർതിരിവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

* ബ്ലൈൻഡിംഗ് / ക്ലോഗ്ഗിംഗ്:ഫിൽട്ടറിലുടനീളം കണികകൾ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടാത്തതിനാൽ അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനാൽ ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾ അന്ധത അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

5.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* കട്ട്ഓഫ് മായ്‌ക്കുക:നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വ്യക്തമായ കട്ട്ഓഫ് നൽകാൻ കഴിയും, വലുപ്പം ഒഴിവാക്കൽ നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.

* പുനരുപയോഗം:പല ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹം പോലെയുള്ള മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചവ, ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

* പ്രവചനശേഷി:അവയുടെ നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം കാരണം, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വേർതിരിവുകളിൽ കൂടുതൽ പ്രവചിക്കാവുന്ന പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

6.) പരിമിതികൾ:

* അടയുന്നത്:ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾ അടഞ്ഞുപോകും, ​​പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കണികാ ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

* മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്:ഫിൽട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ കണികകൾ നിറയുന്നതിനാൽ, ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും.

* വ്യത്യസ്‌ത കണിക വലുപ്പങ്ങളോടുള്ള സഹിഷ്ണുത കുറവാണ്:ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വിശാലമായ കണിക വലുപ്പങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറുകൾ കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടവയാണ്, മാത്രമല്ല വിശാലമായ കണിക വലുപ്പത്തിലുള്ള വിതരണമുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകണമെന്നില്ല.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഒരു ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കണങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇത് കൃത്യമായ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വേർതിരിവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷനേക്കാൾ ഇത് തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.ഉപരിതലവും ആഴത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണവും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ സ്വഭാവം, കണികാ ലോഡിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

8. മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ:

സൂക്ഷ്മാണുക്കളും ലായനികളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കണങ്ങളെ ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഒരു സെമി-പെർമെബിൾ മെംബ്രണിലൂടെ കടത്തിവിടുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ.ഈ സുഷിരങ്ങളേക്കാൾ ചെറിയ കണങ്ങളെ മാത്രം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്ന, ഫലപ്രദമായി ഒരു അരിപ്പയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ സ്തരങ്ങൾ നിർവചിച്ചിട്ടുണ്ട്.

1.) മെക്കാനിസം:

* വലിപ്പം ഒഴിവാക്കൽ:മെംബ്രണിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം ചെറിയ കണങ്ങളും ലായക തന്മാത്രകളും കടന്നുപോകുന്നു.

* ആഗിരണം:സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിലും ചില കണികകൾ വിവിധ ശക്തികൾ കാരണം മെംബ്രൻ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കും.

2.) മെറ്റീരിയലുകൾ:

മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* പോളിസൾഫോൺ

* പോളിതെർസൾഫോൺ

* പോളിമൈഡ്

* പോളിപ്രൊഫൈലിൻ

* PTFE (Polytetrafluoroethylene)

* സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ്

3.) തരങ്ങൾ:

സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ തരം തിരിക്കാം:

* മൈക്രോഫിൽട്രേഷൻ (MF):സാധാരണയായി 0.1 മുതൽ 10 മൈക്രോമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള കണങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്നു.പലപ്പോഴും കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

* അൾട്രാഫിൽട്രേഷൻ (UF):ഏകദേശം 0.001 മുതൽ 0.1 മൈക്രോമീറ്റർ വരെയുള്ള കണങ്ങളെ നിലനിർത്തുന്നു.പ്രോട്ടീൻ സാന്ദ്രതയ്ക്കും വൈറസ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

* നാനോ ഫിൽട്രേഷൻ (NF):ചെറിയ ഓർഗാനിക് തന്മാത്രകളും മൾട്ടിവാലന്റ് അയോണുകളും നീക്കംചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സുഷിര വലുപ്പ പരിധി ഉണ്ട്, അതേസമയം മോണോവാലന്റ് അയോണുകൾ പലപ്പോഴും കടന്നുപോകുന്നു.

* റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് (RO):ഇത് സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം കൊണ്ട് കർശനമായി അരിച്ചെടുക്കുകയല്ല, മറിച്ച് ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.മിക്ക ലായനികളുടെയും കടന്നുപോകലിനെ ഇത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, വെള്ളവും ചില ചെറിയ ലായനികളും മാത്രം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

4.) നടപടിക്രമം:

*തയ്യാറെടുപ്പ്:മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ അനുയോജ്യമായ ഹോൾഡറിലോ മൊഡ്യൂളിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സിസ്റ്റം പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:സ്തരത്തിലൂടെ ദ്രാവകം നിർബന്ധിതമാകുന്നു (പലപ്പോഴും മർദ്ദം).സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി പെർമീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്രേറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ദ്രാവകം ഉണ്ടാകുന്നു.

* വൃത്തിയാക്കൽ / മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:കാലക്രമേണ, മെംബ്രൺ നിലനിർത്തിയ കണങ്ങളാൽ മലിനമാകാം.പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.

5.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* ക്രോസ്ഫ്ലോ ഫിൽട്ടറേഷൻ:ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫൗളിംഗ് തടയുന്നതിന്, പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ക്രോസ്ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ടാൻജൻഷ്യൽ ഫ്ലോ ഫിൽട്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇവിടെ, ദ്രാവകം മെംബ്രൻ ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമായി ഒഴുകുന്നു, നിലനിർത്തിയ കണങ്ങളെ തുടച്ചുനീക്കുന്നു.

* അണുവിമുക്തമാക്കൽ ഗ്രേഡ് മെംബ്രണുകൾ:ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ എല്ലാ സൂക്ഷ്മാണുക്കളെയും നീക്കം ചെയ്യാനും അതിന്റെ വന്ധ്യത ഉറപ്പാക്കാനും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചർമ്മങ്ങളാണിവ.

6.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* കൃത്യത:നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള മെംബ്രണുകൾ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വേർതിരിവുകളിൽ കൃത്യത നൽകുന്നു.

* വഴക്കം:വിവിധ തരം മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, വിശാലമായ കണിക വലുപ്പങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നത് സാധ്യമാണ്.

* വന്ധ്യത:ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ബയോടെക്‌നോളജിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ചില സ്‌തരങ്ങൾക്ക് വന്ധ്യംകരണ അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

7.) പരിമിതികൾ:

* ഫൗളിംഗ്:മെംബ്രണുകൾ കാലക്രമേണ മലിനമാകാം, ഇത് ഒഴുക്ക് നിരക്കും ശുദ്ധീകരണ കാര്യക്ഷമതയും കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

* ചെലവ്:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെംബ്രണുകളും അവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളും ചെലവേറിയതാണ്.

* സമ്മർദ്ദം:മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറേഷന് പലപ്പോഴും പ്രക്രിയയെ നയിക്കാൻ ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആർ‌ഒയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള ഇറുകിയ മെംബ്രണുകൾക്ക്.

ചുരുക്കത്തിൽ, ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണങ്ങളെ വലിപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കി വേർതിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ സാങ്കേതികതയാണ് മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ.ഈ രീതിയുടെ കൃത്യത, ലഭ്യമായ വിവിധതരം സ്തരങ്ങൾക്കൊപ്പം, ജല സംസ്കരണം, ബയോടെക്നോളജി, ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം എന്നിവയിലെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളുടെ ശരിയായ പരിപാലനവും ധാരണയും അത്യാവശ്യമാണ്.

9. ക്രോസ്ഫ്ലോ ഫിൽട്രേഷൻ (ടാൻജൻഷ്യൽ ഫ്ലോ ഫിൽട്രേഷൻ):

ക്രോസ്ഫ്ലോ ഫിൽട്ടറേഷനിൽ, ഫീഡ് ലായനി ഫിൽട്ടർ മെംബ്രണിലേക്ക് ലംബമായിട്ടല്ല, സമാന്തരമായി അല്ലെങ്കിൽ "ടാൻജൻഷ്യൽ" ആയി ഒഴുകുന്നു.ഈ സ്‌പർശക പ്രവാഹം മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കണികകളുടെ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണ (ഡെഡ്-എൻഡ്) ഫിൽട്ടറേഷനിലെ ഒരു സാധാരണ പ്രശ്‌നമാണ്, അവിടെ തീറ്റ ലായനി മെംബ്രണിലൂടെ നേരിട്ട് തള്ളപ്പെടുന്നു.

1.) മെക്കാനിസം:

*കണിക നിലനിർത്തൽ:ഫീഡ് ലായനി മെംബ്രണിലുടനീളം സ്പർശിക്കുന്നതിനാൽ, സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ കടന്നുപോകുന്നത് തടയുന്നു.

* സ്വീപ്പിംഗ് ആക്ഷൻ:ടാൻജൻഷ്യൽ ഫ്ലോ മെംബ്രൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നിലനിർത്തിയ കണങ്ങളെ തുടച്ചുനീക്കുന്നു, ഇത് ഫൗളിംഗും ഏകാഗ്രത ധ്രുവീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നു.

2.) നടപടിക്രമം:

*സജ്ജമാക്കുക:മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഫീഡ് ലായനി ഒരു തുടർച്ചയായ ലൂപ്പിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഫീഡ് ലായനി മെംബ്രണിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുടനീളം പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം മെംബ്രണിലൂടെ തുളച്ചുകയറുന്നു, രക്തചംക്രമണം തുടരുന്ന ഒരു സാന്ദ്രീകൃത നിലനിർത്തൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

* ഏകാഗ്രതയും ഡയഫിൽട്രേഷനും:റിറ്റെന്റേറ്റ് പുനഃക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഒരു പരിഹാരം കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ TFF ഉപയോഗിക്കാം.പകരമായി, ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെറിയ ലായനികൾ നേർപ്പിക്കാനും കഴുകാനും, നിലനിർത്തിയ ഘടകങ്ങളെ കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിക്കാനും ഒരു പുതിയ ബഫർ (ഡയഫിൽട്രേഷൻ ദ്രാവകം) റിറ്റെന്റേറ്റ് സ്ട്രീമിലേക്ക് ചേർക്കാം.

3.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* ഫൗളിംഗ് കുറച്ചു:ടാൻജൻഷ്യൽ ഫ്ലോയുടെ സ്വീപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം മെംബ്രൺ ഫൗളിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു,

ഡെഡ്-എൻഡ് ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാകാം.

* ഏകാഗ്രത ധ്രുവീകരണം:

TFF ഫൗളിംഗ്, കോൺസൺട്രേഷൻ ധ്രുവീകരണം കുറയ്ക്കുന്നുവെങ്കിലും (മെംബ്രൻ ഉപരിതലത്തിൽ ലായനികൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നിടത്ത്,

ഒരു കോൺസൺട്രേഷൻ ഗ്രേഡിയന്റ് രൂപീകരിക്കുന്നു) ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രഭാവം ഒരു പരിധിവരെ ലഘൂകരിക്കാൻ ടാൻജൻഷ്യൽ ഫ്ലോ സഹായിക്കുന്നു.

4.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* വിപുലീകൃത മെംബ്രൺ ലൈഫ്:കുറഞ്ഞ ഫൗളിംഗ് കാരണം, TFF-ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെംബ്രണുകൾക്ക് ഡെഡ്-എൻഡ് ഫിൽട്ടറേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് ഉണ്ട്.

* ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്:നേർപ്പിച്ച ഫീഡ് സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്നുള്ള ടാർഗെറ്റ് ലായനികളുടെയോ കണങ്ങളുടെയോ ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് TFF അനുവദിക്കുന്നു.

* ബഹുമുഖത:ബയോഫാർമയിൽ പ്രോട്ടീൻ ലായനികൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മുതൽ ജല ശുദ്ധീകരണം വരെയുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്.

*തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം:ടിഎഫ്എഫ് സംവിധാനങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യാവസായിക തലത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5.) പരിമിതികൾ:

* സങ്കീർണ്ണത:പമ്പുകളുടെയും റീസർക്കുലേഷന്റെയും ആവശ്യകത കാരണം TFF സംവിധാനങ്ങൾ ഡെഡ്-എൻഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കും.

* ചെലവ്:ടിഎഫ്എഫിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മെംബ്രണുകളും ലളിതമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികളേക്കാൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കും.

* ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം:റീസർക്കുലേഷൻ പമ്പുകൾക്ക് ഗണ്യമായ അളവിൽ ഊർജ്ജം ചെലവഴിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ.

ചുരുക്കത്തിൽ, ക്രോസ്ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ടാൻജെൻഷ്യൽ ഫ്ലോ ഫിൽട്രേഷൻ (ടിഎഫ്എഫ്) എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ ടെക്നിക്കാണ്, അത് ചർമ്മത്തിന്റെ മലിനമായത് ലഘൂകരിക്കാൻ ടാൻജെൻഷ്യൽ ഫ്ലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഫൗളിംഗും കണക്കിലെടുത്ത് ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇതിന് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ സജ്ജീകരണവും ആവശ്യമാണ് കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവും ഉണ്ടാകും.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികൾ വേഗത്തിൽ മെംബ്രൺ ഫൗളിംഗിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് ആവശ്യമായി വരുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

10. അപകേന്ദ്ര ഫിൽട്ടറേഷൻ:

അപകേന്ദ്രബലം ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു മിശ്രിതം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രമായ കണങ്ങളെ പുറത്തേക്ക് കുടിയേറാൻ ഇടയാക്കുന്നു, അതേസമയം ഭാരം കുറഞ്ഞ ദ്രാവകം (അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ കണങ്ങൾ) മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നിലനിൽക്കും.ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂജിനിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് മിശ്രിതങ്ങളെ കറക്കാനും സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവയെ വേർതിരിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണമാണ്.

1.) മെക്കാനിസം:

* സാന്ദ്രത വേർതിരിക്കൽ:സെൻട്രിഫ്യൂജ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാന്ദ്രമായ കണങ്ങളോ പദാർത്ഥങ്ങളോ പുറത്തേക്ക് നിർബന്ധിതമാകുന്നു

അപകേന്ദ്രബലം കാരണം അപകേന്ദ്ര അറയുടെ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറിന്റെ ചുറ്റളവ്.

* ഫിൽട്ടർ മീഡിയം:ചില സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഫിൽട്ടർ മീഡിയം അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.അപകേന്ദ്രബലം

ഫിൽട്ടറിലൂടെ ദ്രാവകം തള്ളുന്നു, അതേസമയം കണങ്ങൾ പിന്നിൽ നിലനിർത്തുന്നു.

2.) നടപടിക്രമം:

* ലോഡിംഗ്:സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതം സെൻട്രിഫ്യൂജ് ട്യൂബുകളിലോ കമ്പാർട്ടുമെന്റുകളിലോ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

*സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ:സെൻട്രിഫ്യൂജ് സജീവമാക്കി, സാമ്പിൾ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വേഗതയിലും ദൈർഘ്യത്തിലും കറങ്ങുന്നു.

* വീണ്ടെടുക്കൽ:സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷനുശേഷം, വേർതിരിച്ച ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി സെൻട്രിഫ്യൂജ് ട്യൂബിനുള്ളിലെ വ്യത്യസ്ത പാളികളിലോ സോണുകളിലോ കാണപ്പെടുന്നു.സാന്ദ്രമായ അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റ് അടിയിൽ കിടക്കുന്നു, അതേസമയം സൂപ്പർനാറ്റന്റ് (അവശിഷ്ടത്തിന് മുകളിലുള്ള വ്യക്തമായ ദ്രാവകം) എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുകയോ പൈപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.

3.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* റോട്ടർ തരങ്ങൾ:വ്യത്യസ്‌ത വേർതിരിക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഫിക്‌സഡ് ആംഗിൾ, സ്വിംഗിംഗ്-ബക്കറ്റ് റോട്ടറുകൾ എന്നിവ പോലെ വ്യത്യസ്ത തരം റോട്ടറുകൾ ഉണ്ട്.

* റിലേറ്റീവ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്സ് (RCF):സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ സമയത്ത് സാമ്പിളിൽ ചെലുത്തുന്ന ബലത്തിന്റെ അളവാണിത്, കൂടാതെ മിനിറ്റിലെ വിപ്ലവങ്ങൾ (ആർ‌പി‌എം) പ്രസ്താവിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പലപ്പോഴും പ്രസക്തമാണ്.RCF റോട്ടർ ആരത്തെയും അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ വേഗതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

4.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* വേഗത്തിലുള്ള വേർതിരിവ്:സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഗുരുത്വാകർഷണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വേർതിരിക്കൽ രീതികളേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിലായിരിക്കും.

* ബഹുമുഖത:വൈവിധ്യമാർന്ന കണങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിനും സാന്ദ്രതയ്ക്കും ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ വേഗതയും സമയവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത തരം വേർതിരിവുകൾ നേടാനാകും.

* സ്കേലബിളിറ്റി:ചെറിയ സാമ്പിളുകൾക്കായി ലാബുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൈക്രോസെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ മുതൽ ബൾക്ക് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള വലിയ വ്യാവസായിക സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ വരെ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ വരുന്നു.

5.) പരിമിതികൾ:

* ഉപകരണങ്ങളുടെ വില:ഹൈ-സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രത്യേക ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, ചെലവേറിയതാണ്.

* പ്രവർത്തന പരിചരണം:സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ സെൻട്രിഫ്യൂജുകൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ബാലൻസും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആവശ്യമാണ്.

* മാതൃകാ സമഗ്രത:വളരെ ഉയർന്ന അപകേന്ദ്രബലങ്ങൾ സെൻസിറ്റീവ് ബയോളജിക്കൽ സാമ്പിളുകളിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

ചുരുക്കത്തിൽ, അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ അവയുടെ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പദാർത്ഥങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്ന ശക്തമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് അപകേന്ദ്ര ഫിൽട്ടറേഷൻ.ബയോടെക് ലാബിലെ പ്രോട്ടീനുകൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് മുതൽ ക്ഷീര വ്യവസായത്തിലെ പാൽ ഘടകങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നത് വരെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ഗവേഷണ ക്രമീകരണങ്ങളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ആവശ്യമുള്ള വേർതിരിവ് നേടുന്നതിനും സാമ്പിൾ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ധാരണയും നിർണായകമാണ്.

11. കേക്ക് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

കേക്ക് ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് ഒരു ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സോളിഡ് "കേക്ക്" അല്ലെങ്കിൽ പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു.സസ്പെൻഷനിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടിയ കണങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഈ കേക്ക് പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടറിംഗ് പാളിയായി മാറുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയ തുടരുമ്പോൾ വേർതിരിവിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

1.) മെക്കാനിസം:

*കണിക ശേഖരണം:ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലൂടെ ദ്രാവകം (അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ) കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഖരകണങ്ങൾ കുടുങ്ങി, ഫിൽട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ തുടങ്ങുന്നു.

* കേക്ക് രൂപീകരണം:കാലക്രമേണ, ഈ കുടുങ്ങിയ കണങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിൽ ഒരു പാളി അല്ലെങ്കിൽ 'കേക്ക്' ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ കേക്ക് ഒരു ദ്വിതീയ ഫിൽട്ടർ മീഡിയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന്റെ സുഷിരവും ഘടനയും ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്കിനെയും കാര്യക്ഷമതയെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു.

* കേക്കിന്റെ ആഴം കൂട്ടൽ:ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ തുടരുമ്പോൾ, കേക്ക് കട്ടിയാകുന്നു, ഇത് വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധം കാരണം ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക് കുറയ്ക്കും.

2.) നടപടിക്രമം:

* സജ്ജമാക്കുക:ഫിൽട്ടർ മീഡിയം (ഒരു തുണി, സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പോറസ് മെറ്റീരിയൽ ആകാം) അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹോൾഡറിലോ ഫ്രെയിമിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:സസ്പെൻഷൻ ഫിൽട്ടർ മീഡിയം വഴിയോ കടന്നുപോകുകയോ ചെയ്യുന്നു.കണികകൾ ഉപരിതലത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ തുടങ്ങുന്നു, കേക്ക് രൂപപ്പെടുന്നു.

* കേക്ക് നീക്കംചെയ്യൽ:ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ അല്ലെങ്കിൽ കേക്ക് വളരെ കട്ടിയാകുമ്പോൾ, ഒഴുക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ പുനരാരംഭിക്കാം.

3.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* സമ്മർദ്ദവും നിരക്കും:ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം വ്യത്യാസം ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്ക് സ്വാധീനിക്കും.കേക്ക് കട്ടിയാകുമ്പോൾ, ഒഴുക്ക് നിലനിർത്താൻ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

* കംപ്രസിബിലിറ്റി:ചില കേക്കുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യാൻ കഴിയും, അതായത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ അവയുടെ ഘടനയും സുഷിരവും മാറുന്നു.ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ നിരക്കിനെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും.

4.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമത:കേക്ക് തന്നെ പലപ്പോഴും പ്രാരംഭ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തേക്കാൾ മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ നൽകുന്നു, ചെറിയ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.

* വ്യക്തമായ അതിർത്തി:സോളിഡ് കേക്ക് പലപ്പോഴും ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കാനാകും, ഇത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത സോളിഡിന്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ ലളിതമാക്കുന്നു.

ബഹുമുഖത:കേക്ക് ഫിൽട്ടറേഷന് കണികാ വലിപ്പങ്ങളുടെയും സാന്ദ്രതയുടെയും വിശാലമായ ശ്രേണി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

5.) പരിമിതികൾ:

* ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയ്ക്കൽ:കേക്ക് കട്ടിയാകുമ്പോൾ, വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധം കാരണം ഒഴുക്ക് നിരക്ക് സാധാരണയായി കുറയുന്നു.

* ക്ലോഗ്ഗിംഗും ബ്ലൈൻഡിംഗും:കേക്ക് വളരെ കട്ടിയാകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കണികകൾ ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയോ ചെയ്താൽ, അത് ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുപോകുന്നതിനോ അന്ധതയിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

* ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കൽ:ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വേഗത്തിലുള്ള കേക്ക് ബിൽഡപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, ഫിൽട്ടറിന് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയോ കേക്ക് നീക്കം ചെയ്യുകയോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

ചുരുക്കത്തിൽ, കേക്ക് ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് ഒരു സാധാരണ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതിയാണ്, അതിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ കണങ്ങൾ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു 'കേക്ക്' ഉണ്ടാക്കുന്നു.കേക്കിന്റെ സ്വഭാവം - അതിന്റെ പൊറോസിറ്റി, കനം, കംപ്രസിബിലിറ്റി - ഫിൽട്ടറേഷന്റെ കാര്യക്ഷമതയിലും നിരക്കിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.കേക്ക് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയകളിലെ മികച്ച പ്രകടനത്തിന് കേക്ക് രൂപീകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ ധാരണയും മാനേജ്മെന്റും പ്രധാനമാണ്.കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ രീതി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

12. ബാഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ബാഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഫിൽട്ടറിംഗ് മീഡിയമായി ഒരു ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫീൽ ബാഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ദ്രാവകം ബാഗിലൂടെ നയിക്കപ്പെടുന്നു, അത് മാലിന്യങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ വലുപ്പത്തിലും രൂപകൽപ്പനയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും, ചെറിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ മുതൽ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ വരെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവയെ വൈവിധ്യമാർന്നതാക്കുന്നു.

1.) മെക്കാനിസം:

*കണിക നിലനിർത്തൽ:ദ്രാവകം ബാഗിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ ചില ഡിസൈനുകളിൽ, പുറത്ത് നിന്ന് അകത്ത്).വൃത്തിയാക്കിയ ദ്രാവകം കടന്നുപോകുമ്പോൾ ബാഗിന്റെ സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങൾ ബാഗിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

* തയാറാക്കുക:കൂടുതൽ കൂടുതൽ കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഈ കണങ്ങളുടെ ഒരു പാളി ബാഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഒരു അധിക ഫിൽട്ടറേഷൻ പാളിയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യും.

2.) നടപടിക്രമം:

* ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:ഫിൽട്ടർ ബാഗ് ഒരു ബാഗ് ഫിൽട്ടർ ഭവനത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ബാഗിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്കിനെ നയിക്കുന്നു.

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:ദ്രാവകം ബാഗിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, മാലിന്യങ്ങൾ ഉള്ളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.

* ബാഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:കാലക്രമേണ, ബാഗിൽ കണികകൾ നിറയുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നു, ഇത് ഒരു ബാഗ് മാറ്റേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ബാഗ് പൂരിതമാകുകയോ മർദ്ദം കുറയുകയോ ചെയ്താൽ, ബാഗ് നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപേക്ഷിക്കാനും (അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനാകുന്നെങ്കിൽ വൃത്തിയാക്കാനും) പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

3.) പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:

* മെറ്റീരിയൽ:ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തെയും തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, നൈലോൺ തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം.

* മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്:വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബാഗുകൾ വിവിധ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളിലോ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകളിലോ വരുന്നു.

* കോൺഫിഗറേഷനുകൾ:ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷന്റെ അളവും നിരക്കും അനുസരിച്ച് ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ബാഗ് സിസ്റ്റങ്ങളാകാം.

4.) പ്രയോജനങ്ങൾ:

* ചെലവ് കുറഞ്ഞ:കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ബാഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വില കുറവാണ്.

* പ്രവർത്തന എളുപ്പം:ഒരു ഫിൽട്ടർ ബാഗ് മാറ്റുന്നത് പൊതുവെ ലളിതമാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി താരതമ്യേന എളുപ്പമാക്കുന്നു.

* ബഹുമുഖത:ജലസംസ്കരണം മുതൽ രാസസംസ്കരണം വരെയുള്ള വിവിധങ്ങളായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കാം.

* ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക്:അവയുടെ ഡിസൈൻ കാരണം, ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

5.) പരിമിതികൾ:

* പരിമിതമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിധി:ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന കണികാ വലിപ്പങ്ങളെ കുടുക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അവ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങൾക്ക് മെംബ്രൻ അല്ലെങ്കിൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ പോലെ ഫലപ്രദമാകണമെന്നില്ല.

*മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം:ബാഗുകൾ പുനരുപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചെലവഴിച്ച ബാഗുകൾ മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കും.

* അപകടസാധ്യത മറികടക്കുക:ശരിയായി സീൽ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, കുറച്ച് ദ്രാവകം ബാഗിനെ മറികടക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ഫിൽട്ടറേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ബാഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതിയാണ്.ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പവും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, പല മീഡിയം മുതൽ പരുക്കൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കും ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.ബാഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗും അതുപോലെ തന്നെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

ഫിൽ‌ട്രേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഫിൽ‌ട്രേഷൻ ടെക്നിക്കുകളുടെ ശരിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ ചിലപ്പോൾ സങ്കീർണ്ണമായേക്കാം.വിവരമുള്ള ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ നിങ്ങളെ നയിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങളും പരിഗണനകളും ചുവടെയുണ്ട്:

1. ലക്ഷ്യം നിർവചിക്കുക:

* ഉദ്ദേശ്യം: ഫിൽട്ടറേഷന്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം നിർണ്ണയിക്കുക.സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുക, നിർദ്ദിഷ്ട മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ലക്ഷ്യം എന്നിവയാണോ?

* ആവശ്യമുള്ള ശുദ്ധി: ഫിൽട്രേറ്റിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ശുദ്ധി നില മനസ്സിലാക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അൾട്രാ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ ശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ കുടിവെള്ളത്തിനുണ്ട്.

2. ഫീഡ് വിശകലനം ചെയ്യുക:

* മലിനീകരണ തരം: മലിനീകരണത്തിന്റെ സ്വഭാവം നിർണ്ണയിക്കുക - അവ ഓർഗാനിക്, അജൈവ, ജൈവ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതമാണോ?

* കണികാ വലിപ്പം: നീക്കം ചെയ്യേണ്ട കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം അളക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കണക്കാക്കുക.ഇത് സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിനെ നയിക്കും.

* ഏകാഗ്രത: മലിനീകരണത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മനസ്സിലാക്കുക.ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയ്ക്ക് പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

3. പ്രവർത്തന പരാമീറ്ററുകൾ പരിഗണിക്കുക:

* ഫ്ലോ റേറ്റ്: ആവശ്യമുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രൂപുട്ട് നിർണ്ണയിക്കുക.ചില ഫിൽട്ടറുകൾ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിൽ മികച്ചതാണ്, മറ്റുള്ളവ പെട്ടെന്ന് അടഞ്ഞേക്കാം.

* താപനിലയും മർദ്ദവും: ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

* കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി: ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ദ്രാവകത്തിലെ രാസവസ്തുക്കളുമായോ ലായകങ്ങളുമായോ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. സാമ്പത്തിക പരിഗണനകളിലെ ഘടകം:

* പ്രാരംഭ ചെലവ്: ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മുൻകൂർ ചെലവും അത് നിങ്ങളുടെ ബഡ്ജറ്റിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്നതും പരിഗണിക്കുക.

* പ്രവർത്തന ചെലവ്: ഊർജം, ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, പരിപാലനം എന്നിവയുടെ വില.

* ആയുസ്സ്: ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആയുസ്സ് പരിഗണിക്കുക.ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചെലവ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, പക്ഷേ ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ്.

5. ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വിലയിരുത്തുക:

* ഫിൽട്ടറേഷൻ മെക്കാനിസം: മലിനീകരണവും ആവശ്യമുള്ള ശുദ്ധതയും അനുസരിച്ച്, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നിവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.

* ഫിൽട്ടർ മീഡിയം: ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ബാഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ, സെറാമിക് ഫിൽട്ടറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

* പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ഡിസ്പോസിബിൾ ചെയ്യുന്നതും: പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതോ ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറോ അപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കാം, പക്ഷേ പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

6. സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷൻ:

* നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൽപ്പന്നം നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായോ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുമായോ പരിധികളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

* സ്കേലബിളിറ്റി: ഭാവിയിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്കെയിൽ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച ശേഷി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലാർ ആയ ഒരു സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

7. പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ:

* മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം: ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനത്തിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം പരിഗണിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും സംസ്കരണത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ.

* സുരക്ഷ: സിസ്റ്റം സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

8. വെണ്ടർ പ്രശസ്തി:

സാധ്യതയുള്ള വെണ്ടർമാരെയോ നിർമ്മാതാക്കളെയോ ഗവേഷണം ചെയ്യുക.അവരുടെ പ്രശസ്തി, അവലോകനങ്ങൾ, മുൻകാല പ്രകടനം, വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

9. പരിപാലനവും പിന്തുണയും:

* സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കുക.

* മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ലഭ്യതയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ട്രബിൾഷൂട്ടിങ്ങിനുമുള്ള വെണ്ടറുടെ പിന്തുണയും പരിഗണിക്കുക.

10. പൈലറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്:

സാധ്യമെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ പതിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെണ്ടറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ട്രയൽ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൈലറ്റ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക.ഈ യഥാർത്ഥ ലോക പരിശോധനയ്ക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് വിലപ്പെട്ട ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകാൻ കഴിയും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ശരിയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഫീഡ് സവിശേഷതകൾ, പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ, സാമ്പത്തിക ഘടകങ്ങൾ, സിസ്റ്റം ഏകീകരണ പരിഗണനകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ ആവശ്യമാണ്.സുരക്ഷയും പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകളും അഭിസംബോധന ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ സാധൂകരിക്കുന്നതിന് സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം പൈലറ്റ് പരിശോധനയിൽ ആശ്രയിക്കുക.

വിശ്വസനീയമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരത്തിനായി തിരയുകയാണോ?

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രോജക്റ്റ് ഏറ്റവും മികച്ചത് അർഹിക്കുന്നു, അത് നൽകാൻ ഹെങ്കോ ഇവിടെയുണ്ട്.വർഷങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യവും മികവിന്റെ പ്രശസ്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ തനതായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി HENGKO അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹെങ്കോ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

* നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ

* വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ

* ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വ്യവസായ പ്രമുഖർ വിശ്വസിക്കുന്നു

* സുസ്ഥിരതയ്ക്കും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്

* ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യരുത്.നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള പരിഹാരമായി HENGKO മാറട്ടെ.

ഇന്ന് ഹെങ്കോയുമായി ബന്ധപ്പെടുക!

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പദ്ധതിയുടെ വിജയം ഉറപ്പാക്കുക.ഹെങ്കോയുടെ വൈദഗ്ധ്യം ഇപ്പോൾ ടാപ്പുചെയ്യുക!

[ഹെങ്കോയുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക]