എന്താണ് ബ്രീതർ വെന്റ്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

എന്താണ് ബ്രീതർ വെന്റ്?

പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം എന്നിവ പോലുള്ള മലിനീകരണം തടയുന്ന സമയത്ത് ഒരു കണ്ടെയ്‌നറിലോ സിസ്റ്റത്തിലോ ഉള്ള വായു സ്വതന്ത്രമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ബ്രീത്തർ വെന്റ്, പലപ്പോഴും "ബ്രെതർ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.ഗിയർബോക്സുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് റിസർവോയറുകൾ, സംഭരണ ​​​​ടാങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ മർദ്ദം തുല്യമാക്കൽ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ വെന്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആന്തരിക ഊഷ്മാവ് മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, വായുവിന് വികസിക്കുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് സമ്മർദ്ദ വ്യതിയാനങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഈ മർദ്ദം ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷവുമായി തുല്യമാണെന്ന് ബ്രീത്തർ വെന്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, സാധ്യമായ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ തടയുന്നു.കൂടാതെ, മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ദ്രാവകങ്ങളുടെയോ വസ്തുക്കളുടെയോ ശുദ്ധതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ബ്രീതർ വെന്റ്?

എന്താണെന്ന് അറിഞ്ഞതിന് ശേഷംബ്രീദർ വെന്റ്, ബ്രീതർ വെന്റിന്റെ ചില സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കാം.

1. പ്രഷർ ഇക്വലൈസേഷൻ:

ഒരു കണ്ടെയ്‌നറിനോ സിസ്റ്റത്തിനോ ഉള്ളിലെ മർദ്ദം ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുമായി തുല്യമാക്കുക എന്നതാണ് ശ്വസന വെന്റിന്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന്.ഇത് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ അമിത സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം രൂപീകരണം തടയുന്നു.

2. മലിനീകരണ ഫിൽട്ടറേഷൻ:

പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ മലിനീകരണം തടയുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ ബ്രെതർ വെന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഇത് ആന്തരിക ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ശുദ്ധവും ബാഹ്യ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തവും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഈർപ്പം സംരക്ഷണം:

ചില അഡ്വാൻസ്ഡ് ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ ഇൻകമിംഗ് വായുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഡെസിക്കന്റ് വസ്തുക്കളുമായി വരുന്നു, ഇത് ആന്തരിക അന്തരീക്ഷം വരണ്ടതായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണം:

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പോലെയുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളാണ് ബ്രെതർ വെന്റുകൾ സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

5. ഫ്ലോ റേറ്റ് റെഗുലേഷൻ:

ചില ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തിനകത്തും പുറത്തുമുള്ള വായുവിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മർദ്ദം മാറുന്നത് തടയുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്.

6. താപ സംരക്ഷണം:

താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സാധാരണമായ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾക്ക് ചൂട് പുറന്തള്ളാനും അമിതമായ ചൂട് വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയാനും സഹായിക്കും.

7. കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ:

ബ്രീതർ വെന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഒതുക്കമുള്ളതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയെയോ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയോ ബാധിക്കാതെ ഇടുങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

8. എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനം:

പല ബ്രീത്തർ വെന്റുകളും ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡെസിക്കന്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളോടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

9. അനുയോജ്യത:

വൈവിധ്യമാർന്ന സിസ്റ്റങ്ങളുമായും കണ്ടെയ്‌നറുകളുമായും അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ത്രെഡ് തരങ്ങളിലും ബ്രെതർ വെന്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.

10. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:

ചില ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഒന്നുകിൽ ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ചുരുക്കത്തിൽ, ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ പല സിസ്റ്റങ്ങളിലും അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ഘടകങ്ങളാണ്, മർദ്ദം തുല്യമാക്കൽ, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം, അവ സേവിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ ബ്രീതർ വെന്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

അതിനാൽ ചില ഉപകരണത്തിലോ ഉപകരണത്തിലോ ബ്രീത്തർ വെന്റുണ്ടോയെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ

എന്തുകൊണ്ട് ഒരു ബ്രീത്തർ വെന്റ് ഉപയോഗിക്കണം?ചില ഇറക്കുമതി കാരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, അത് നിങ്ങളുടെ ധാരണയ്ക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

1. ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക:

മർദ്ദം തുല്യമാക്കുന്നതിനും അമിതമായ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം രൂപീകരണം മൂലം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും ബ്രീതർ വെന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

2. ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക:

പൊടി, അഴുക്ക്, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ മലിനീകരണം തടയുന്നതിലൂടെ, ഹൈഡ്രോളിക് റിസർവോയറുകളോ ഗിയർബോക്സുകളോ പോലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ളിലെ ദ്രാവകങ്ങളുടെ ശുദ്ധതയും പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

3. പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കുക:

വൃത്തിയുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.മലിനീകരണം തടയുന്നതിലൂടെ, ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തിയും ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

4. ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുക:

ചില ബ്രീത്തർ വെന്റുകളിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഡെസിക്കന്റുകൾ ഉണ്ട്.ഇലക്‌ട്രിക്കൽ ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ പോലെയുള്ള ആന്തരിക ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെയോ ആയുസ്സിനെയോ ഈർപ്പം കുറയ്‌ക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

5. സുരക്ഷ:

ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ, മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണത്തിന്റെ ആമുഖം സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.മർദ്ദം തുല്യമാക്കലും ശുദ്ധീകരണവും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഈ അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കാൻ ബ്രീദർ വെന്റുകൾ സഹായിക്കുന്നു.

6. പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:

ശരിയായ മർദ്ദവും ശുദ്ധമായ ദ്രാവകങ്ങളും വായുവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾ അവയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ തലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഈ അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥകൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ബ്രീദർ വെന്റുകൾ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

7. സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ:

കാലക്രമേണ, ബ്രീത്തർ വെന്റുകളുടെ ഉപയോഗം ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കൽ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ സമ്പാദ്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

8. പരിസ്ഥിതി പരിഗണനകൾ:

ചോർച്ച തടയുകയും ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ശ്വസന വെന്റുകൾ പാഴാക്കലും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതവും കുറയ്ക്കും.മാത്രമല്ല, കാര്യക്ഷമമായ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

9. ബഹുമുഖത:

ബ്രെതർ വെന്റുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതും വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ മുതൽ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ വരെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, പല സിസ്റ്റങ്ങളും അവയുടെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

10. മനസ്സമാധാനം:

പെട്ടെന്നുള്ള സമ്മർദ്ദ മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്നും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നും ഒരു സിസ്റ്റം സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് അറിയുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പങ്കാളികൾക്കും മനസ്സമാധാനം നൽകുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ സംരക്ഷണം, കാര്യക്ഷമത, ചെലവ് ലാഭിക്കൽ ആനുകൂല്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ പല സിസ്റ്റങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും അവശ്യ ഘടകമാക്കുന്നു.

എങ്ങനെയാണ് ബ്രീദർ വെന്റ് നിർമ്മിച്ചത്?

ഒരു ബ്രീത്തർ വെന്റിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന, ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ, നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടാം.എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സാധാരണ ബ്രീത്തർ വെന്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതിന്റെ ഒരു പൊതു അവലോകനം ഇതാ:

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.സാധാരണ സാമഗ്രികളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, താമ്രം, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനെയും വെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

2. മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ്:

പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾക്ക്, ഒരു മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.മറുവശത്ത്, മെറ്റൽ വെന്റുകൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.കാസ്റ്റിംഗിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിച്ചു തണുപ്പിക്കാനും ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിക്കും.

3. മെഷീനിംഗ്:

അടിസ്ഥാന രൂപം രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, വെൻറ് അതിന്റെ ആകൃതി പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ ചേർക്കുന്നതിനും മെഷീനിംഗിന് വിധേയമായേക്കാം.CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) മെഷീനുകൾ പോലെയുള്ള കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.

4. അസംബ്ലി:

മെയിൻ ബോഡി, ഫിൽട്ടറുകൾ, ഡെസിക്കന്റുകൾ (ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ), ഒ-റിംഗുകൾ പോലെയുള്ള സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ബ്രെതർ വെന്റുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു.

5. ഫിൽട്ടർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ:

സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ തടയുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ, വെന്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മെറ്റൽ മെഷ്, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ മീഡിയകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

6. ഡെസിക്കന്റ് ഇന്റഗ്രേഷൻ:

ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ബ്രീത്തർ വെന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതെങ്കിൽ, ഒരു ഡെസിക്കന്റ് (സിലിക്ക ജെൽ പോലെ) ചേർക്കുന്നു.ഈ ഡെസിക്കന്റ് സാധാരണയായി വായുവിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ഒരു കമ്പാർട്ടുമെന്റിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, വായു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

7. സീലിംഗും പരിശോധനയും:

ഒരിക്കൽ കൂടിച്ചേർന്നാൽ, വായു കടക്കാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്രീത്തർ വെന്റ് അടച്ചിരിക്കുന്നു.അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ച മർദ്ദം പരിധികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അത് സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

8. ഫിനിഷിംഗ്:

വെന്റിന്റെ ബാഹ്യ ഉപരിതലം അതിന്റെ രൂപഭാവം, നാശന പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചികിത്സിക്കുകയോ പൂശുകയോ ചെയ്യാം.പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

9. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.അവ ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്നും വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

10. പാക്കേജിംഗ്:

അംഗീകാരം ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വിതരണക്കാർക്കോ ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്കോ ​​നേരിട്ടുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കോ ​​കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനായി ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾ ഉചിതമായി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാതാവ്, ബ്രീത്തർ വെന്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പന, അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ബ്രീതർ വെന്റിനായി സിന്റർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നിരവധി നിർബന്ധിത കാരണങ്ങളാൽ ശ്വസന വെന്റുകൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് സിന്റർ ചെയ്ത പോറസ് മെറ്റൽ:

1. ദൃഢതയും കരുത്തും:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾ അന്തർലീനമായി ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിലോ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലോ വെന്റ് തുറന്നേക്കാവുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

2. സ്ഥിരമായ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം:

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഇത് പ്രവചനാതീതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, മലിനീകരണത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുമ്പോൾ വായു കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

3. നാശന പ്രതിരോധം:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള ചില സിൻറർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾ നാശത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശ്വസന വെന്റുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

4. താപ സ്ഥിരത:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നശിപ്പിക്കാതെ നേരിടാൻ കഴിയും.ബ്രീത്തർ വെൻറ് ചൂടിൽ തുറന്നേക്കാവുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. രാസ പ്രതിരോധം:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾ രാസവസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ പോലും വായുസഞ്ചാരം പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

6. വൃത്തിയും പുനരുപയോഗവും:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്ന വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും വിലപ്പെട്ടതാണ്, കാരണം ഇത് പതിവായി ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

7. ബാക്ക്പ്രഷർ നിയന്ത്രണം:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള സുഷിര ഘടന പ്രവചനാതീതമായ ബാക്ക്പ്രഷർ അനുവദിക്കുന്നു, മർദ്ദം ബാലൻസ് നിലനിർത്തുന്നതിൽ വെന്റ് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

8. ദീർഘായുസ്സ്:

അവയുടെ ദൃഢതയും വിവിധ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് ഉണ്ട്, കാലക്രമേണ നല്ല മൂല്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

9. ബഹുമുഖത:

വ്യത്യസ്‌ത സുഷിര വലുപ്പങ്ങളും കനവും ഉപയോഗിച്ച് സിന്റർ ചെയ്‌ത ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

10. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:

അവയുടെ ദൈർഘ്യവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും കണക്കിലെടുത്ത്, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ വെന്റുകൾ ഡിസ്പോസിബിൾ ബദലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, ഇത് കാലക്രമേണ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത പോറസ് മെറ്റൽ ശക്തി, വിശ്വാസ്യത, വൈദഗ്ധ്യം എന്നിവയുടെ സംയോജനം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബ്രീത്തർ വെന്റുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ചോയിസാക്കി മാറ്റുന്നു.

വെന്റിനു മുകളിലൂടെ ശ്വസിക്കുന്നത് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

"വെന്റിനു മുകളിലൂടെ ശ്വസിക്കുക" എന്ന പ്രയോഗം "ബ്രീതർ വെന്റ്" പോലെയുള്ള ഒരു സാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക പദമല്ല.എന്നിരുന്നാലും, ദൈനംദിന ഭാഷയിൽ, തങ്ങൾ "വെന്റിനു മുകളിലൂടെ ശ്വസിക്കുന്നു" എന്ന് ആരെങ്കിലും പറയുമ്പോൾ, അവർ ഒരു എയർ വെന്റിനു മുകളിലൂടെ, സാധാരണയായി ഒരു വീട്ടിലോ കെട്ടിടത്തിലോ, വായുവിന്റെ ഒഴുക്ക് അനുഭവിക്കാൻ തങ്ങളെത്തന്നെ സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം.ഇത് വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ആകാം:

1. തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ:സെൻട്രൽ ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ഉള്ള വീടുകളിൽ, പുറന്തള്ളുന്ന വായു ചൂടാകുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, പെട്ടെന്ന് ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ വ്യക്തികൾ വെന്റിനു മുകളിൽ നിൽക്കുകയോ ഇരിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

2. വായുപ്രവാഹം പരിശോധിക്കുന്നു:HVAC (ഹീറ്റിംഗ്, വെന്റിലേഷൻ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്) സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും വായു ശരിയായി ഒഴുകുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കാൻ ആരെങ്കിലും അവരുടെ മുഖം വയ്ക്കുകയോ വെന്റ് കൈമാറുകയോ ചെയ്തേക്കാം.

3. സെൻസറി കംഫർട്ട്:വായു ഒഴുകുന്നതിന്റെ സംവേദനം ചില ആളുകൾക്ക് ആശ്വാസം നൽകും, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള ദിവസത്തിലോ ശാരീരിക അദ്ധ്വാനത്തിന് ശേഷമോ.

4. നർമ്മം അല്ലെങ്കിൽ കളി:

കുട്ടികൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച്, ഒരു ദ്വാരത്തിൽ നിന്നുള്ള വായു കുതിച്ചുകയറുന്നത് രസകരമാണെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും അത് അവരുടെ മുടിയെയോ വസ്ത്രങ്ങളെയോ ചുരുട്ടുകയാണെങ്കിൽ.

സന്ദർഭം അനിവാര്യമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഒരു പ്രത്യേക ക്രമീകരണത്തിലോ സാഹിത്യത്തിന്റെ ഭാഗത്തിലോ നിങ്ങൾ ഈ വാചകം കണ്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അങ്ങനെയാകാം

ആ സന്ദർഭത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തനതായ അല്ലെങ്കിൽ പ്രതീകാത്മകമായ അർത്ഥമുണ്ട്.

വായുസഞ്ചാരത്തിൽ ശ്വാസം അടുക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നത് എന്താണ്?

വെന്റിലുള്ള ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം?

"Breath stacking" അല്ലെങ്കിൽ "breath stacking on a vent" എന്നത് യാന്ത്രികമായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള രോഗികളിൽ രോഗി മുൻ ശ്വാസം പൂർണ്ണമായി പുറന്തള്ളുന്നതിന് മുമ്പ് വെന്റിലേറ്റർ വഴി തുടർച്ചയായി ശ്വാസം വിടുന്ന ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് ഓട്ടോ-പിഇപി (പോസിറ്റീവ് എൻഡ്-എക്‌സ്‌പിറേറ്ററി പ്രഷർ) അല്ലെങ്കിൽ ഇൻട്രിൻസിക് പിഇഇപി എന്നറിയപ്പെടുന്ന ശ്വാസകോശത്തിൽ വായു വർധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് അപകടകരമാണ്, കാരണം ഇത് ഇൻട്രാതോറാസിക് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഹൃദയത്തിലേക്കുള്ള സിരകളുടെ തിരിച്ചുവരവ് കുറയ്ക്കുകയും ഹൃദയത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിങ്ങിന്റെ കാരണങ്ങൾ:

1. ഉയർന്ന ശ്വസന നിരക്ക്: വെന്റിലേറ്ററിന്റെ സെറ്റ് ശ്വസന നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വെന്റിലേറ്റർ നൽകുന്ന ശ്വസനങ്ങൾക്കിടയിൽ രോഗി അധിക ശ്വാസം എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൂർണ്ണമായ ശ്വാസോച്ഛ്വാസത്തിന് മതിയായ സമയം ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.

2. നീണ്ട പ്രചോദന സമയം: മൊത്തം ശ്വസന ചക്രവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രചോദനത്തിനായി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്ന സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് ശ്വാസോച്ഛ്വാസത്തിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കും.

3. എയർവേ തടസ്സം: ബ്രോങ്കോസ്പാസ്ം, മ്യൂക്കസ് പ്ലഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള അവസ്ഥകൾ ശ്വാസനാളത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും, ഇത് അപൂർണ്ണമായ ശ്വാസോച്ഛ്വാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

4. അപര്യാപ്തമായ എക്സ്പിറേറ്ററി സമയം: COPD (ക്രോണിക് ഒബ്‌സ്ട്രക്റ്റീവ് പൾമണറി ഡിസീസ്) പോലുള്ള രോഗങ്ങളിൽ, രോഗികൾക്ക് ദീർഘമായ എക്‌സ്പിറേറ്ററി ഘട്ടമുണ്ട്.വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് സംഭവിക്കാം.

5. ഉയർന്ന ടൈഡൽ വോളിയം: ഓരോ ശ്വാസത്തിലും വലിയ അളവിൽ വായു നൽകുന്നത് ശ്വാസം അടുക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ചും രോഗിക്ക് പൂർണ്ണമായി ശ്വസിക്കാൻ മതിയായ സമയം ഇല്ലെങ്കിൽ.

ഒരു വെന്റിൽ ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് എങ്ങനെ ശരിയാക്കാം:

1. ശ്വാസോച്ഛ്വാസ നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുക: വെന്റിലേറ്ററിലെ ശ്വസന നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നത് രോഗിക്ക് പൂർണ്ണമായി ശ്വാസം വിടാൻ കൂടുതൽ സമയം നൽകും.

2. ഇൻസ്പിറേറ്ററി പരിഷ്‌ക്കരിക്കുക: എക്‌സ്‌പിറേറ്ററി (I:E) അനുപാതം: ദീർഘമായ എക്‌സ്‌പററി സമയം അനുവദിക്കുന്നതിനായി I:E അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ശ്വാസം മുട്ടുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.

3. ടൈഡൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുക: ഓരോ ശ്വാസത്തിലും രോഗിക്ക് വളരെയധികം വായു ലഭിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ടൈഡൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുന്നത് സഹായിക്കും.

4. ബ്രോങ്കോഡിലേറ്ററുകൾ: ബ്രോങ്കോസ്പാസ്ം ഒരു സംഭാവന ഘടകമാണെങ്കിൽ, ശ്വാസനാളത്തെ വികസിക്കുന്ന മരുന്നുകൾ ഗുണം ചെയ്യും.

5. എയർവേ ക്ലിയറൻസ്: ശ്വാസനാളത്തിൽ നിന്നുള്ള മ്യൂക്കസ് അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകളോ ചികിത്സകളോ വായുസഞ്ചാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ശ്വാസതടസ്സം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

6. ഓട്ടോ-പീപ്പിനായി നിരീക്ഷിക്കുക: വെന്റിലേറ്ററിന്റെ ഗ്രാഫിക്‌സ് ഉപയോഗിച്ചോ എക്‌സ്‌പിറേറ്ററി ഹോൾഡ് മാനുവർ നടത്തിക്കൊണ്ടോ ഓട്ടോ-പിഇപിയുടെ സാന്നിധ്യം പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

7. മയക്കം: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, രോഗി വെന്റിലേറ്ററുമായി പോരാടുകയോ അധിക ശ്വാസം എടുക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, രോഗിയുടെ ശ്വസനം വെന്റിലേറ്ററുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് മയക്കം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

8. റെഗുലർ അസസ്മെന്റ്: രോഗിയുടെ ശ്വാസകോശത്തിന്റെ മെക്കാനിക്സ്, ശ്വാസത്തിന്റെ ശബ്ദങ്ങൾ, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ തുടർച്ചയായി വിലയിരുത്തുക.രോഗിയുടെ ക്ലിനിക്കൽ നിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യാനുസരണം വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.

9. രോഗി-വെന്റിലേറ്റർ സമന്വയം: വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ രോഗിയുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും രോഗിയുടെ ശ്വസന ശ്രമങ്ങളും വെന്റിലേറ്റർ നൽകുന്ന ശ്വസനങ്ങളും തമ്മിൽ നല്ല സമന്വയമുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

10. കൺസൾട്ടേഷൻ: കാരണത്തെക്കുറിച്ചോ ശ്വസന സ്റ്റാക്കിംഗ് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്നോ ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഒരു റെസ്പിറേറ്ററി തെറാപ്പിസ്റ്റുമായോ അല്ലെങ്കിൽ വിദഗ്ധ മാർഗനിർദേശം നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പൾമണോളജിസ്റ്റുമായോ ബന്ധപ്പെടുക.

ശ്വാസോച്ഛ്വാസം ഉടനടി തിരിച്ചറിയുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം ഇത് ബരോട്രോമ, കാർഡിയാക് ഔട്ട്പുട്ട് കുറയുക, രോഗിക്ക് അസ്വസ്ഥത എന്നിവ പോലുള്ള സങ്കീർണതകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.മെക്കാനിക്കൽ വെന്റിലേഷൻ ഉള്ള രോഗികളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പതിവ് നിരീക്ഷണവും വിലയിരുത്തലും നിർണായകമാണ്.

വെന്റിൽ ശ്വാസം അടുക്കുന്നത് എങ്ങനെ നിർത്താം?

ഒരു വെന്റിലേറ്ററിൽ ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് നിർത്തുന്നത് പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയുന്നതും വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതും രോഗിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടകങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.ബ്രെത്ത് സ്റ്റാക്കിംഗ് തടയുന്നതിനും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനം ഇതാ:

1. പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയുക:

രോഗിയെയും വെന്റിലേറ്ററിന്റെ ഗ്രാഫിക്സും നിരീക്ഷിക്കുക.അടുത്ത ശ്വാസം വിടുന്നതിന് മുമ്പ് അപൂർണ്ണമായ നിശ്വാസത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ നോക്കുക.സ്വയമേവയുള്ള PEEP അല്ലെങ്കിൽ അന്തർലീനമായ PEEP എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നിരീക്ഷണം ശ്വസന സ്റ്റാക്കിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കാം.

2. ശ്വസന നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുക:

സെറ്റ് ശ്വസന നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് രോഗിക്ക് പൂർണ്ണമായി ശ്വസിക്കാൻ മതിയായ സമയം അനുവദിക്കില്ല.ശ്വാസോച്ഛ്വാസ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായ നിശ്വാസത്തിന് കൂടുതൽ സമയം നൽകും.

3. I:E അനുപാതം പരിഷ്ക്കരിക്കുക:

ഇൻസ്പിറേറ്ററി: എക്‌സ്‌പിറേറ്ററി (I:E) അനുപാതം, പ്രചോദനത്തിൽ ചെലവഴിച്ച ആപേക്ഷിക സമയവും കാലഹരണപ്പെടലും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ദീർഘമായ എക്‌സ്‌പയറി സമയം അനുവദിക്കുന്നതിന് ഈ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുന്നത് ശ്വാസം മുട്ടുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.

4. ടൈഡൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുക:

ടൈഡൽ വോളിയം (ഓരോ ശ്വാസത്തിലും വിതരണം ചെയ്യുന്ന വായുവിന്റെ അളവ്) വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ശ്വാസം അടുക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.ടൈഡൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ശ്വാസകോശ സംരക്ഷിത വെന്റിലേഷൻ പരിശീലിക്കുകയാണെങ്കിൽ.

5. ഫ്ലോ റേറ്റ് പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക:

ഉയർന്ന ഇൻസ്പിറേറ്ററി ഫ്ലോ റേറ്റ് ശ്വാസോച്ഛ്വാസ സമയം കുറയ്ക്കും, ഇത് ശ്വാസം അടുക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നത് രോഗിയുടെ ശ്വസനരീതിയുമായി വെന്റിലേറ്ററിനെ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും.

6. ബ്രോങ്കോഡിലേറ്ററുകൾ:

രോഗിക്ക് ബ്രോങ്കോസ്പാസ്മുണ്ടെങ്കിൽ, ബ്രോങ്കോഡിലേറ്ററുകൾ നൽകുന്നത് ശ്വാസനാളങ്ങൾ തുറക്കാനും ശ്വാസോച്ഛ്വാസം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

7. എയർവേ ക്ലിയറൻസ്:

മ്യൂക്കസ് പ്ലഗുകളോ സ്രവങ്ങളോ ശ്വാസനാളത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നുവെങ്കിൽ, ശ്വാസനാളം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള സാങ്കേതികതകളോ ചികിത്സകളോ പ്രയോജനപ്രദമാകും.ഇതിൽ സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചെസ്റ്റ് ഫിസിയോതെറാപ്പി ഉൾപ്പെടാം.

8. മയക്കം അല്ലെങ്കിൽ പക്ഷാഘാതം:

രോഗി വെന്റിലേറ്ററുമായി പോരാടുകയോ അസമന്വിത ശ്വസനം നടത്തുകയോ ആണെങ്കിൽ, രോഗി-വെന്റിലേറ്റർ സമന്വയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മയക്കം പരിഗണിക്കുക.അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ന്യൂറോ മസ്കുലർ ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ഇവയ്ക്ക് അവരുടേതായ അപകടസാധ്യതകളും പരിഗണനകളും ഉണ്ട്.

9. PEEP നിരീക്ഷിക്കുക:

PEEP (Positive End-Expiratory Pressure) സെറ്റ് രോഗിയുടെ അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സെറ്റ് PEEP കുറയ്ക്കുന്നത് സഹായിക്കും, എന്നാൽ ഈ തീരുമാനം രോഗിയുടെ ഓക്സിജൻ, ശ്വാസകോശം പാലിക്കൽ, മറ്റ് ക്ലിനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

10. രോഗിയെ പതിവായി വിലയിരുത്തുക:

രോഗിയുടെ ശ്വാസകോശ മെക്കാനിക്സ്, ശ്വാസത്തിന്റെ ശബ്ദങ്ങൾ, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ തുടർച്ചയായി വിലയിരുത്തുക.രോഗിയുടെ ക്ലിനിക്കൽ നിലയും ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.

11. വൈദഗ്ധ്യം തേടുക:

നിങ്ങൾക്ക് കാരണത്തെക്കുറിച്ചോ ശ്വസന സ്റ്റാക്കിംഗ് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാമെന്നതിനെക്കുറിച്ചോ ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഒരു റെസ്പിറേറ്ററി തെറാപ്പിസ്റ്റുമായോ പൾമോണോളജിസ്റ്റുമായോ ബന്ധപ്പെടുക.ഒപ്റ്റിമൽ വെന്റിലേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചും മാനേജ്മെന്റ് തന്ത്രങ്ങളെക്കുറിച്ചും അവർക്ക് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകാൻ കഴിയും.

12. കെയർ ടീമിനെ പഠിപ്പിക്കുക:

ഹെൽത്ത് കെയർ ടീമിലെ എല്ലാ അംഗങ്ങളും ശ്വാസം മുട്ടുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളെക്കുറിച്ചും അത് തടയേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ചും ബോധവാന്മാരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഇതിൽ നഴ്സുമാർ, റെസ്പിറേറ്ററി തെറാപ്പിസ്റ്റുകൾ, രോഗിയുടെ പരിചരണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മറ്റ് ക്ലിനിക്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സമഗ്രമായ ഒരു സമീപനം സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും രോഗിയുടെയും വെന്റിലേറ്ററിന്റെയും ക്രമീകരണങ്ങൾ പതിവായി വിലയിരുത്തുന്നതിലൂടെ, ശ്വാസതടസ്സം ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും തടയാനും കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ ബ്രീത്തർ വെന്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരം തേടുകയാണോ?

ഒഇഎം സേവനങ്ങളിലെ ഹെങ്കോയുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നിങ്ങളുടെ തനതായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മികവ് ലഭിക്കുമ്പോൾ ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫിൽ തൃപ്തിപ്പെടരുത്.

ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.comനിങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാട് ജീവസുറ്റതാക്കട്ടെ!