പോറസ് ലോഹത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

 

1. ഫിൽട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ പോറസ് ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പോറസ് ലോഹം അതിന്റെ ദൃഢമായ ചട്ടക്കൂടിനുള്ളിൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിരങ്ങളോ ശൂന്യതകളോ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ ഘടനയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്.സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ക്രമീകരിക്കാം, ഇത് വ്യവസായങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിക്ക് ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു.

 

ആ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനമെന്ന നിലയിൽ, പല കാരണങ്ങളാൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പോറസ് ലോഹങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. നിയന്ത്രിത സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം:പോറസ് ലോഹങ്ങൾ വളരെ കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ ഉള്ള രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഒരു നിശ്ചിത വലിപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറിംഗ് കഴിവുകളുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന ശക്തി:മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, അത് അവയെ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാക്കുന്നു.മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാവുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും അവർക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.
3. രാസ പ്രതിരോധം:ലോഹങ്ങൾ പലപ്പോഴും പലതരം രാസവസ്തുക്കളോട് പ്രതിരോധിക്കും, അവ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. പുനരുപയോഗം:മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.
5. താപ സ്ഥിരത:മെറ്റാലിക് ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ നിലനിൽക്കാൻ കഴിയും, പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫിൽട്ടറുകളുടെ കാര്യമല്ല ഇത്.
6. പ്രവേശനക്ഷമത:അവയുടെ സുഷിര സ്വഭാവം കാരണം, ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ കണികകളെ കാര്യക്ഷമമായി പിടിച്ചെടുക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ദ്രാവക പ്രവാഹം അനുവദിക്കുന്നു.
7. ബാക്ക്വാഷ് ശേഷി:കുടുങ്ങിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ബാക്ക്വാഷ് ചെയ്യാം, ഇത് വിലയേറിയ വസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഫിൽട്ടറിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, പ്രയോഗത്തെയും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ദ്രാവകത്തിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.

 

2. പോറസ് ലോഹം എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

പോറസ് ലോഹം സാധാരണയായി സിന്ററിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിൽ ലോഹപ്പൊടി അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് തൊട്ടുതാഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ആവശ്യമുള്ള സുഷിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കണങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് ലയിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പോറസ് ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ലോഹത്തിനുള്ളിൽ ശൂന്യതയോ സുഷിരങ്ങളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.പൊടി മെറ്റലർജി, സിന്ററിംഗ്, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഇത് നേടുന്നതിന് നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ ഒരു സാധാരണ രീതിയുടെ ലളിതമായ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്:

1. ലോഹപ്പൊടി ഉത്പാദനം:പോറസ് ലോഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടി ലോഹപ്പൊടി നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്.ആറ്റോമൈസേഷൻ (ഉരുക്കിയ ലോഹത്തിന്റെ ഒരു സ്ട്രീം ഒരു അറയിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, അവിടെ അത് പൊടിയായി ദൃഢമാക്കുക) അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ മില്ലിംഗ് ഉൾപ്പെടെ നിരവധി മാർഗങ്ങളിൽ ഇത് ചെയ്യാം.
2. മിക്സിംഗും ഒതുക്കലും:പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഘടന നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ പൊടി ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പേസ് ഹോൾഡർ മെറ്റീരിയലുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.ഈ മിശ്രിതം ഒരു "പച്ച" കോംപാക്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഡൈയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒതുക്കപ്പെടുന്നു.ഡൈയുടെ ആകൃതി പോറസ് മെറ്റൽ ഭാഗത്തിന്റെ അന്തിമ രൂപം നിർണ്ണയിക്കും.
3. സിന്ററിംഗ്:ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റ് ലോഹത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂളയിൽ ചൂടാക്കുന്നു.സിന്ററിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ ലോഹകണങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ബൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ സ്‌പേസ് ഹോൾഡർ മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്നതിനോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു, ഇത് സുഷിരങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നു.
4. കൂളിംഗ് ആൻഡ് ഫിനിഷിംഗ്:സിന്ററിംഗിന് ശേഷം, ലോഹഭാഗം തണുക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അതിന്റെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫിനിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള അധിക പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

ഒരു ബദൽ സമീപനം അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (സാധാരണയായി 3D പ്രിന്റിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു ഡിജിറ്റൽ മോഡലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ലോഹപ്പൊടി തിരഞ്ഞെടുത്ത് പാളികളായി ഉരുകുന്നു.ഇതിന് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ആന്തരിക സുഷിര ഘടനകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അത് പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ പ്രയാസമോ അസാധ്യമോ ആയിരിക്കും.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം, വിതരണം, കണക്റ്റിവിറ്റി എന്നിവ വലിയ അളവിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്ന പോറസ് ലോഹങ്ങളെ മാറ്റുന്നു.

 

 

3. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം-വോളിയം അനുപാതം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, താപ, വൈദ്യുത ചാലകത, സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ഗുണങ്ങൾ കാറ്റലിസിസ്, ഫിൽട്ടറേഷൻ, എനർജി സ്റ്റോറേജ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.

 

4. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ പരിമിതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ ശൂന്യതകൾ കാരണം പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് നോൺ-പോറസ് ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ബൾക്ക് ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കാം.കൂടാതെ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമായിരിക്കും.

 

5. തുറന്ന കോശവും അടഞ്ഞ സെൽ പോറസ് ലോഹങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഓപ്പൺ-സെൽ പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, അതേസമയം അടച്ച സെൽ പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത സുഷിരങ്ങളുണ്ട്.

 

6. പോറസ് ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏത് തരം ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം?

അലൂമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ലോഹങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് പോറസ് ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം.

 

7. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ബയോമെഡിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, എനർജി സ്റ്റോറേജ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്.

 

8. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വെല്ലുവിളികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വെല്ലുവിളികളിൽ ആവശ്യമുള്ള സുഷിരം നിലനിർത്തുക, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുക, സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പവും വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

9. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ പൊറോസിറ്റി എന്താണ്?

ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച്, പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ സുഷിരം ഏതാനും ശതമാനം മുതൽ 90% വരെയോ അതിൽ കൂടുതലോ ആകാം.

 

10. പോറസ് ലോഹങ്ങളിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിന്റെയും വിതരണത്തിന്റെയും പ്രാധാന്യം എന്താണ്?

പോറസ് ലോഹങ്ങളിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും പദാർത്ഥത്തിന്റെ പെർമാസബിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം തുടങ്ങിയ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്.കാരണം, സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം ദ്രവങ്ങൾ എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മെറ്റീരിയലിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, പ്രതികരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് എത്ര ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ലഭ്യമാണ്.

 

11. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പോറസ് ലോഹങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകുമോ?

അതെ, സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും അതുപോലെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ തരവും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പോറസ് ലോഹങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

 

12. പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് എത്രയാണ്?

പോറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് പ്രയോഗത്തെയും ഉപയോഗിച്ച പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഉയർന്ന ഈടുനിൽക്കുന്നതും നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും കാരണം ദീർഘായുസ്സുണ്ട്.

 

13. പോറസ് ലോഹങ്ങൾ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, പോറസ് ലോഹങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകി പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

 

14. ബയോമെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പോറസ് ലോഹങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാണോ?

ടൈറ്റാനിയം, ടാന്റലം എന്നിവ പോലുള്ള ചിലതരം പോറസ് ലോഹങ്ങൾ ബയോകോംപാറ്റിബിൾ ആണ്, അവ ബയോമെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാം.പോറസ് ഘടനയ്ക്ക് അസ്ഥികളുടെ വളർച്ചയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും ചുറ്റുമുള്ള ടിഷ്യുവുമായുള്ള സംയോജനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

 

15. പോറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി (SEM), ഗ്യാസ് പെർമബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ, കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പോറസ് ലോഹങ്ങൾ സുഷിരത, പെർമബിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.