ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ

ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ

മികച്ച ഹൈ പ്യൂരിറ്റി ഗ്യാസ് ഫിൽറ്റർ OEM ഫാക്ടറി

 

ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്യാസ് ഫിൽറ്റർ OEM നിർമ്മാതാവ്

 

ഉയർന്ന മർദ്ദം രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള ഒരു പ്രമുഖ കമ്പനിയാണ് ഹെങ്കോ

ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ.

 

കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, പ്രകൃതി വാതകം, നൈട്രജൻ, ബയോഗ്യാസ്, ഹൈഡ്രജൻ, എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഗാർഹിക കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, നൈട്രജൻ. കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ളതും നൽകുന്നതിൽ ഹെങ്കോയ്ക്ക് പ്രശസ്തിയുണ്ട്

ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ.

 

ഹെങ്കോയുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ എയർ സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

വ്യാവസായിക വാണിജ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവ ശുദ്ധവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന്. നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടറുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന്

നിങ്ങളുടെ ബയോഗ്യാസ് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ലബോറട്ടറിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള നൈട്രജൻ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, ഹെങ്കോയ്ക്ക് വൈദഗ്ധ്യവും അനുഭവപരിചയവും ഉണ്ട്

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പരിഹാരം നൽകുക.

 

അപേക്ഷ:

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കോർ ഫിൽട്ടർ ഭാഗങ്ങളായി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ എന്താണ്?

ഏത് വാതകമാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടത്?

നിങ്ങൾ ബയോഗ്യാസ് വ്യവസായത്തിലാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ബയോഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം

വൈദ്യുതിയോ താപമോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കാം

ലബോറട്ടറികളിലും മറ്റ് ഗവേഷണ സൗകര്യങ്ങളിലും നൈട്രജൻ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.

 

അതിനാൽ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഗ്യാസ് വ്യവസായം ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വാതകവും ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നുഫിൽട്ടറുകൾ

കോർ ഫിൽട്ടർ ഭാഗങ്ങളായി,അതിനാൽ നിങ്ങളുടെത് എന്താണ്അപേക്ഷയുടേത്? ഏത് വാതകമാണ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്?

OEM പ്രത്യേക ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ

 

നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പദ്ധതികൾക്കായി 7 ഘട്ടങ്ങൾ OEM ഹൈ പ്യൂരിറ്റി ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ

 

OEM (യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്) സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുടരാവുന്ന ചില ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:

1. ഫിൽട്ടറിനുള്ള സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക, വലിപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഇപ്പോൾ ജനപ്രിയമായത്

2. കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഫിൽട്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

3. ഒരു 3D പ്രിൻ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക, ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

4. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പരീക്ഷിക്കുക.

5. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വിജയകരമാണെങ്കിൽ, മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാത്തിംഗ് പോലുള്ള ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടറിനായി ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ് ഉണ്ടാക്കുക.

6. സ്ഥിരീകരിച്ച ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ സാമ്പിളുകളായി വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം.

7. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടറുകൾ പാക്കേജ് ചെയ്ത് ലേബൽ ചെയ്യുക.

OEM സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉപഭോക്താവിന് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതാണ് എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

 

നിങ്ങൾക്ക് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ ഹെങ്കോയുമായി സഹകരിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ

പോറസ് ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ലഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

കൂടാതെ ഇമെയിൽ അയക്കാനും നിങ്ങളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നുka@hengko.com 

 

ഐക്കൺ ഹെങ്കോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക

 

 

 

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ തരങ്ങൾ

നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് നിരവധി തരം ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉണ്ട്.

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില ഇനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. സമ്പൂർണ്ണ ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു നിശ്ചിത വലിപ്പമോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള എല്ലാ കണങ്ങളെയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. സമ്പൂർണ്ണ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു

അർദ്ധചാലകത്തിൽ പോലുള്ള ചെറിയ കണങ്ങൾ പോലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വ്യവസായത്തിലും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും.

2. കോൾസിംഗ് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു വാതക സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് ദ്രാവക തുള്ളികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. കോൾസിംഗ് ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഈർപ്പം, എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ.

3. അഡോർപ്റ്റീവ് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു വാതക സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് വാതകങ്ങളെയും നീരാവികളെയും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അഡ്‌സോർപ്റ്റീവ് ഫിൽട്ടറുകൾ

പവർ പ്ലാൻ്റുകളിലും ഇൻ പോലെയും എമിഷൻ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു

രാസ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങൾ.

3. കാറ്റലറ്റിക് ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ഹാനികരമായ വാതകങ്ങളെ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു ഉൽപ്രേരകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാറ്റലറ്റിക് ഫിൽട്ടറുകൾ

വാഹനങ്ങളിലും വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകളിലും പോലെ, എമിഷൻ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

ഈ പൊതുവായ തരത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനു പുറമേ, നിരവധി പ്രത്യേക തരം ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനുകളും ഉണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്നവ:

* HEPA (ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള കണികാ വായു) ശുദ്ധീകരണം:

വളരെ ചെറിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് HEPA ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിൽ നിന്ന്, വ്യാസം 0.3 മൈക്രോൺ വരെ.

HEPA ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ആശുപത്രികളിലും മറ്റ് ക്ലീൻറൂം പരിസരങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ULPA (അൾട്രാ ലോ പെനട്രേഷൻ എയർ) ഫിൽട്ടറേഷൻ:

ULPA ഫിൽട്ടറുകൾ HEPA ഫിൽട്ടറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, 99.999% നീക്കം ചെയ്യുന്നു0.12 മൈക്രോൺ വ്യാസമുള്ള കണികകൾ

അല്ലെങ്കിൽ വലുത്. ULPA ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്ഏറ്റവും ചെറിയ കണങ്ങൾ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം,

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിലും പോലെ.

2. സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഫിൽട്ടറേഷൻ:

സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഫിൽട്ടറുകൾ ഓർഗാനിക് നീരാവിയും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുഒരു വാതക പ്രവാഹം. സജീവമാക്കി

കാർബൺ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ദുർഗന്ധ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുമലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകൾ

ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ സൗകര്യങ്ങളിലും.

 

ഒരു പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ തരം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന വാതക തരം, നീക്കം ചെയ്യേണ്ട കണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ എന്നത് ഒരു തരം ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അത് വാതകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ ചില പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുണ്ട്, അതായത് വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. ഈട്:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ലോഹത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ മറ്റ് ഫിൽട്ടറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.

3. ബഹുമുഖത:വായു, വാതകം, ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

4.ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ:വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തരത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും അവ നിർമ്മിക്കാം.

5. രാസ പ്രതിരോധം: സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

6. ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത: സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

7. ലോ-പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്: സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് താഴ്ന്ന മർദ്ദം ഉണ്ട്, അതായത് അവയിലൂടെയുള്ള വാതക പ്രവാഹത്തെ അവർ കാര്യമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല. ഇത് അവരെ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

8. ദീർഘായുസ്സ്: സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ദീർഘായുസ്സുണ്ട്, മറ്റ് ഫിൽട്ടറുകളെപ്പോലെ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇത് മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവുകളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

 

 

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ

 

വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ ചില പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ:പ്രോസസ്സ് വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണികകൾ, ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2.വായു ശുദ്ധീകരണം: പൊടി, അലർജികൾ, രാസ നീരാവി തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ശ്വസിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വെൻ്റിലേറ്ററുകൾ, അനസ്തേഷ്യ മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഭക്ഷണ പാനീയ സംസ്കരണം: ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പാക്കേജിംഗിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭക്ഷണ പാനീയ സംസ്കരണത്തിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളോ വാഹനങ്ങളോ പുറന്തള്ളുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6. ഊർജ്ജ ഉത്പാദനം: ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രകൃതി വാതക സംസ്കരണം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജ ഉൽപാദനത്തിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ: ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണങ്ങളിലും പരീക്ഷണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലബോറട്ടറി ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

8. എയ്‌റോസ്‌പേസ്:എയർക്രാഫ്റ്റ് പ്രൊപ്പൽഷനിലും ലൈഫ് സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

 ഫിൽട്ടർ സൊല്യൂഷൻ വിതരണക്കാരൻ്റെ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ

 

 

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ചെയ്യാൻ ഏതുതരം ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്?

പല വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയാണ്. വ്യത്യസ്ത തരം വാതകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ച് അദ്വിതീയ ഫിൽട്ടറേഷൻ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്. പലപ്പോഴും ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ചില സാധാരണ വാതകങ്ങൾ ഇതാ:

1. പ്രകൃതിദത്ത എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ:വായു ശുദ്ധീകരണം ഏറ്റവും സാധാരണവും ആവശ്യമായതുമായ പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തെയോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയോ സാരമായി ബാധിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, വൃത്തിയുള്ള മുറികൾ, ആശുപത്രികൾ, അല്ലെങ്കിൽ HVAC സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മലിനീകരണം, അലർജികൾ, സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഗ്യാസ് ടർബൈൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ പ്രകൃതി വാതക ശുദ്ധീകരണം നിർണായകമാണ്. പൊടി, അഴുക്ക്, എണ്ണ, വെള്ളം, കണ്ടൻസേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ ഈ പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു, അത് ഉപകരണങ്ങൾക്കും പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും നാശത്തിനും കേടുപാടുകൾക്കും ഇടയാക്കും.

3. ഹൈഡ്രജൻ ഫിൽട്ടർ:ഇന്ധന സെല്ലുകളിലും ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദന പ്ലാൻ്റുകളിലും ഹൈഡ്രജൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, മീഥെയ്ൻ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇന്ധന സെല്ലുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെയോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ്റെ ശുദ്ധതയെയോ ബാധിക്കും.

4. ഓക്സിജൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:മെഡിക്കൽ, വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, രോഗിയുടെ സുരക്ഷയോ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാവുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഓക്സിജൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഓക്‌സിജൻ വാതകത്തിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ അത് സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമാണെന്ന് മെഡിക്കൽ ഓക്‌സിജൻ സപ്ലൈസ്, മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. നൈട്രജൻ ഫിൽട്ടർ:ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, നൈട്രജൻ വാതകം പലപ്പോഴും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നത് പരിശുദ്ധി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിൽ, ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത നൈട്രജൻ ഭക്ഷണം കേടാകാൻ ഇടയാക്കുന്ന ഓക്‌സിജനെ മാറ്റി പുതുമ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.

6. സൾഫർ ഹെക്സാഫ്ലൂറൈഡ് (SF6):സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, സ്വിച്ച് ഗിയർ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വാതകമാണ് SF6. ഈ വാതകം വീണ്ടെടുക്കുന്ന സമയത്തും അതിൻ്റെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നതോ ഉപകരണങ്ങളെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്നതോ ആയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പുനരുപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഈ വാതകം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

7. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ഫിൽട്ടർ:മദ്യനിർമ്മാണം, പാനീയം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, കാർബണേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന CO2 ൻ്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ നിർണായകമാണ്. അശുദ്ധമായ CO2 അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രുചിയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

8. ഹീലിയം ഫിൽട്ടറുകൾ:MRI മെഷീനുകൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഹീലിയം അതിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ഹീലിയത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ ഉണ്ടാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും.

 

 

 

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറിനായുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

 

1. എന്താണ് ഗ്യാസ് ഫിൽറ്റർ, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നത് ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വാതകത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കൽ, ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ ചില കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാണം, എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്.

 

2. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെയും ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെയും തത്വങ്ങളിൽ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ലോഹപ്പൊടികൾ നിർവചിക്കപ്പെട്ട രൂപത്തിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്‌ത് ദൃഢമായതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഒതുക്കിയ പദാർത്ഥം (ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്താതെ) ചൂടാക്കിക്കൊണ്ടാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിൻ്റെ ലളിതമായ വിശദീകരണം ഇതാ:

  1. ഇൻലെറ്റ്:ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാത്ത വാതകം സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിലേക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വാതകത്തിൽ വാതക സ്രോതസ്സും പ്രയോഗവും അനുസരിച്ച് പൊടി, കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ പോലുള്ള വിവിധ മലിനീകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

  2. ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയ:സുഷിരങ്ങളുള്ള ലോഹ ഫിൽട്ടറിലൂടെ വാതകം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, സുഷിരങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ശൃംഖലയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുടുങ്ങുന്നു. ഫിൽട്ടറേഷൻ രണ്ട് തരത്തിൽ സംഭവിക്കാം:

    • ആഴത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ ആഴത്തിൽ മലിനീകരണം കുടുങ്ങിക്കിടക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉയർന്ന അഴുക്ക് നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

    • ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മലിനീകരണം ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വലിയ കണങ്ങൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല അവയെ ഫിൽട്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

  3. ഔട്ട്ലെറ്റ്:വൃത്തിയാക്കിയ വാതകം, മാലിന്യങ്ങളില്ലാതെ, ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന്, അത് ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായാലും, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വ്യാവസായിക സംവിധാനമായാലും, അത് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തിലേക്ക് തുടരുന്നു.

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ഈട്, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അറിയപ്പെടുന്നു. അവ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് അവയുടെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിക്കും പാരിസ്ഥിതിക സുസ്ഥിരതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും, ഇത് വിവിധ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്‌ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷൻ ആവശ്യമുണ്ടോ? ഹെങ്കോയിലെ ഞങ്ങളുടെ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.com. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിദഗ്‌ദ്ധ ഉപദേശവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങളും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ വർക്ക് സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

 

3. ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറിനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

 

1.) ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ശക്തവും കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

 

2.)ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പോറസ് ഘടന, മലിനീകരണത്തിന് ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം നൽകുന്നു, ഇത് അവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

3.)രാസ പ്രതിരോധം:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പല രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, അവ നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം.

 

4.)ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ:പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും നിർമ്മിക്കാം.

 

5. ഏത് വ്യവസായങ്ങളാണ് സാധാരണയായി സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

രാസ സംസ്കരണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ നിർമ്മാണം, എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, വായു ശുദ്ധീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഗ്യാസ് സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

6. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഒരു വലിയ ഫിൽട്ടറിന് കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും കൂടുതൽ മലിനീകരണം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയുകയും ചെയ്യും, എന്നാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുകയും ചെയ്യാം, ഇത് വാതകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയ്ക്കും. അതുപോലെ, ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആകൃതിയും അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്ലീറ്റഡ് ഫിൽട്ടറിന് ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉണ്ടായിരിക്കാം കൂടാതെ മലിനീകരണം കെണിയിൽ പിടിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായിരിക്കും, എന്നാൽ ഇതിന് നോൺ-പ്ലീറ്റഡ് ഫിൽട്ടറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയും.

 

7. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാമോ?

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ നശിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പല രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക വാതകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ശരിയായി പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

 

8. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി പരിപാലിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു?

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വൃത്തിയാക്കലും അവയുടെ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രധാനമാണ്. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള ചില പൊതു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഇതാ:

 

ഫിൽട്ടർ പരിപാലനത്തിനും വൃത്തിയാക്കലിനും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക.

കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

ഊതാൻ ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക.

 

9. വിവിധ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾലഭ്യമാണോ?

നിരവധി തരം സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ലഭ്യമാണ്:  

1. പ്ലീറ്റഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ:ഈ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിലെ ചുളിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മടക്കുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഫ്ലോ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

2. ഡെപ്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ:ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഒരു പാളിയിൽ നിന്നാണ്, അത് പാളികളോ ഒരു പിന്തുണ ഘടനയ്ക്ക് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞതോ ആണ്. മലിനീകരണം ഉപരിതലത്തേക്കാൾ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആഴത്തിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.

3. സ്ക്രീൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ വയറുകളുടെയോ നാരുകളുടെയോ മെഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വാതക സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് വലിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകൾ:ഈ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് പിന്തുണാ ഘടനയിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തിൻ്റെ നേർത്ത പാളിയുണ്ട്, വാതക സ്ട്രീമുകളിൽ നിന്ന് ചെറിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

10. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഒരു സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, അവയുൾപ്പെടെ:

*ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന വാതക തരം:

വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ മീഡിയ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

* മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു:

മലിനീകരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും തരവും ആവശ്യമായ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ സുഷിരത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കും.

* വാതകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്: 

അമിതമായ മർദ്ദം കുറയാതെ ഫിൽട്ടർ ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യണം.

* പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും: 

സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനിലയും മർദ്ദവും നേരിടാൻ ഫിൽട്ടറിന് കഴിയണം.

* ഫിൽട്ടറിൻ്റെ രാസ അനുയോജ്യത: 

ഗ്യാസ് സ്ട്രീമിലെ രാസവസ്തുക്കളോട് ഫിൽട്ടർ പ്രതിരോധിക്കണം.

 

11. സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ പരിമിതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ ചില പരിമിതികളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നു:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നു.

2. ചെറിയ കണങ്ങളുടെ പരിമിതമായ നീക്കം:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഫിൽട്ടറിലെ സുഷിരങ്ങളേക്കാൾ ചെറുതായ ചെറിയ കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്തേക്കില്ല.

3. പരിമിതമായ രാസ അനുയോജ്യത:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പല രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവ എല്ലാ വാതകങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.

 

 

12. സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു?

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷന് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ശക്തവും കേടുപാടുകൾ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം:സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പോറസ് ഘടന, മലിനീകരണത്തിന് ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം നൽകുന്നു, ഇത് അവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3.ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ:പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും നിർമ്മിക്കാം.

 

എന്നിരുന്നാലും, സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ വാതക ഫിൽട്ടറേഷൻ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഫിൽട്ടറുകൾ പോലെയുള്ള മറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ചില മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകാം അല്ലെങ്കിൽ ചില വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

 

13. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ ഉണ്ടോ?

അതെ, സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി സുരക്ഷാ പരിഗണനകളുണ്ട്:

 

ഫിൽട്ടറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ഫിൽട്ടറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കുക, കാരണം അവയ്ക്ക് മൂർച്ചയേറിയതോ അരികുകളുള്ളതോ ആകാം.

 

ഫിൽട്ടറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും പോലുള്ള സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക.

ഉപയോഗ സമയത്ത് ഫിൽട്ടറുകൾ അയഞ്ഞതോ സ്ഥാനഭ്രംശമോ ആകുന്നത് തടയാൻ അവ ശരിയായി സുരക്ഷിതമാക്കുക.

കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക.

ഫിൽട്ടറുകളുടെ രാസ അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരിക്കുക, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള വാതകങ്ങളിൽ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.

ഈ വിവരം സഹായകരമാണെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു! നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും അധിക ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ എന്നെ അറിയിക്കുക.

 

 

Are you interested in our sintered metal gas filters and have questions about our products? We'd love to help! Email us at ka@hengko.com, and we'll assist you. Our team of experts is here to answer any questions and help you find the right solution for your gas filtration needs. Don't hesitate to reach out – we look forward to hearing from you!

 

കൂടുതൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോ പോലെ നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം.

 

 

 

സിൻറേർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും, ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് പരിശോധിക്കാൻ ചില സാമ്പിളുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യാം,

Any more questions for the Gas Filtration and Custom Service, Please feel free to contact us by email ka@hengko.com or send

ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോം പോലെ അന്വേഷണം. നന്ദി!

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക