സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ നിർമ്മാതാവും OEM ഫാക്ടറിയും

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾആകുന്നുപോറസ് ഫിൽട്രേഷൻനിർമ്മിച്ച ഘടകങ്ങൾഒതുക്കിക്കൊണ്ട്

ലോഹപ്പൊടികൾ സിന്റർ ചെയ്ത് ഒരു കർക്കശമായ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.നിയന്ത്രിത സുഷിര വലിപ്പം, പ്രവേശനക്ഷമത,

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ധാരാളം കുട്ടികളാകാൻസൈനർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾഅല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ.

 

അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുവാതക, ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം, ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം,സാമ്പിൾ സംരക്ഷണവും ഘടകവും

വ്യാവസായിക മേഖലയ്ക്കുള്ള സംയോജനംഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങളും.

 

ഹെങ്കോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഒഇഎം നിർമ്മാതാവാണ്സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ,ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ,

സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളുംവൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക, ഉപകരണ തലത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ.

ആയിരക്കണക്കിന് ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമായതിനാൽ, ഞങ്ങൾ രണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നുപ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ,

വൃത്താകൃതി, ചതുരം, ഉൾപ്പെടെ,നേരിട്ടുള്ള സംയോജനത്തിനായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ജ്യാമിതികളുംനിങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ.

 

ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ:ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലിനും സഹായിക്കുന്നതിന് സമർപ്പിത പിന്തുണാ ടീം.

 

നിങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് OEM സിന്റർഡ് ഡിസ്ക്

 

വിശ്വസനീയവും മികച്ചതുമായ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടർ സൊല്യൂഷനുകൾക്കായി HENGKO തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിങ്ങൾ OEM ചില വിശദാംശങ്ങൾതാഴെ പറയുന്ന രീതിയിൽ:

 

1. ഡിസൈൻ പ്രകാരം (OEM ആകൃതി ഓപ്ഷനുകൾ)

നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി പ്രത്യേക വലുപ്പങ്ങളോ രൂപകൽപ്പനയോ ഉള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഡിസ്കുകൾ OEM ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണവും ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റവും നിറവേറ്റുന്നതിന്.

OEM സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ

•വൃത്താകൃതിസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ

•സമചതുരംസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ

•പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ളത്സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ

• സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ,ഫ്രെയിം അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസിംഗ്

 

2. പോർ സൈസ് അനുസരിച്ച്

കൂടാതെ കഴിയുംഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകപ്രത്യേകപോർ വലുപ്പംസിന്റർ ചെയ്ത ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളുടെ

1.)1μപോറസ് മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽറ്റർ,

2.)5μ പോറസ് ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടർ,

3.) വരെ100മൈപോറസ് മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടർ

 

ഇമെയിൽ വഴി നേരിട്ട് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.ka@hengko.comനിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ പങ്കിടുന്നതിനും അത് നേടാൻ സഹായിക്കുന്നതിനും

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ വർഷങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും പരിചയമുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ പരിഹാരം.

 

 
 ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക ഐക്കോൺ ഹെങ്കോ  

 

 

 

 

ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

വയർ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള സുഷിര ഘടന, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി,

ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം, നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം.

 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗം

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകളുടെ 5-പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

* ഫിൽട്ടറേഷൻ:

 

 

 

 

 

 

 

 

കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ, നല്ല പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവ കാരണം സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, രാസവസ്തുക്കൾ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ വായു, ജലം എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ ഉള്ള രീതിയിൽ അവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.

 

 

 സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ OEM ഫാക്ടറി

 

*ദ്രവീകരണം :

ഉണക്കൽ, വർഗ്ഗീകരണം, പൂശൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ, കണികകളുടെ ഒരു കിടക്കയിലൂടെ ഒരു വാതകം കടത്തിവിടുകയും, കണികകൾ ഒരു ദ്രാവകം പോലെ പെരുമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ബെഡിലുടനീളം വാതകം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും കണികകൾ രക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതിനും സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

* ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ:

ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും കാരണം സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ താപ വിനിമയികളായി ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപം കൈമാറാൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, റേഡിയേറ്ററുകൾ, ബോയിലറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ താപ വിനിമയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

 

* ഘർഷണ ഘടകങ്ങൾ:

ക്ലച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ, ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘർഷണ ഘടകങ്ങളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ്, വെങ്കലം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഘർഷണ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സിന്റർ ചെയ്ത ഇരുമ്പ് ഡിസ്കുകൾ പലപ്പോഴും ക്ലച്ച് പ്ലേറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ശക്തവും തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.

 

*ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശബ്ദം കുറയ്ക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾക്ക് ശബ്ദ തരംഗങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യാനും ശബ്ദ നില കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയെ വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്ന സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്. അവയുടെ ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇതാ:

 

1. ഉയർന്ന സുഷിരവും പ്രവേശനക്ഷമതയും:

*ലോഹപ്പൊടി കംപ്രസ് ചെയ്ത് ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന തരത്തിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഡിസ്കിലുടനീളം പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുടെ ഒരു ശൃംഖല സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് സുഷിര വലുപ്പത്തേക്കാൾ വലിയ കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് പോറോസിറ്റിയുടെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് പോറോസിറ്റി

 

*നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഡിസ്കിന്റെ സുഷിരം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ സാധ്യമാക്കുന്നു. അനാവശ്യമായ മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കളെ കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

 

2. മികച്ച കരുത്തും ഈടും:

*പോറസ് സ്വഭാവം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകൾ ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തിയും ഈടുതലും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ലോഹ കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ശക്തമായ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ശക്തിയുടെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ശക്തി

 

*ഇത് അവയെ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, അതായത് നാശകാരിയായ ദ്രാവകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയോ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയോ പോലുള്ള ആവശ്യക്കാരുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

 

3. മികച്ച താപനില പ്രതിരോധം:

*സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ വെങ്കലം പോലുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ അന്തർലീനമായി പ്രതിരോധിക്കും. അവയുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയോ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനമോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ചൂടുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് താപ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് താപ പ്രതിരോധം

 

ഈ സ്വഭാവം ചൂടുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

 

4. നാശന പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും:

*സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളുടെയും ഉരച്ചിലുകളുടെയും പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡിസ്കുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഡിസ്ക് നാശന പ്രതിരോധം

 

*നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനുമുള്ള ഈ പ്രതിരോധം ഡിസ്കുകൾക്ക് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

 

5. പുനരുപയോഗക്ഷമതയും വൃത്തിയാക്കലും:

*സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നവയാണ്, ചെലവ് കുറഞ്ഞതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ നേട്ടം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും ബാക്ക്വാഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ആവർത്തിച്ച് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് പുനരുപയോഗക്ഷമതയുടെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് പുനരുപയോഗക്ഷമത

 

*ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽറ്റർ മീഡിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ പുനരുപയോഗക്ഷമത മാലിന്യത്തിന്റെയും പരിപാലനത്തിന്റെയും ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

 

6. വൈവിധ്യവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലും:

*വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും സുഷിര വലുപ്പങ്ങളിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അവ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും നിർമ്മിക്കാവുന്നതാണ്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് തനതായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് വൈവിധ്യത്തിന്റെ ചിത്രം
സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് വൈവിധ്യം

 

*ഈ വൈവിധ്യം അവയെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ശുദ്ധീകരണ, വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.

 

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

 

1. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരം ഏതൊക്കെയാണ്?

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കാം:

* മെറ്റീരിയൽ:

മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി,

വിശാലമായ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയും. മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ വെങ്കലം, നിക്കൽ, വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വളരെ വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഹാസ്റ്റെല്ലോയ് പോലെ.

* സുഷിരവും സുഷിര വലുപ്പവും:

പോറോസിറ്റി എന്നത് ഫിൽട്ടറിലെ ശൂന്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം

ഫിൽട്ടറിന് പിടിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ കണിക നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ പോറോസിറ്റികളിൽ ലഭ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മൈക്രോൺ മുതൽ മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും.

* ലെയറുകളുടെ എണ്ണം:

സിംഗിൾ-ലെയർ ഡിസ്കുകൾ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ പരിമിതമായ അഴുക്ക് നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്. മൾട്ടി-ലെയർ

ഡിസ്കുകൾക്ക് ഗ്രേഡഡ് പോർ വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷനും ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിക്കാനുള്ള ശേഷിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം നിലനിർത്തുന്നു

സ്വീകാര്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്കുകൾ.

* ആകൃതി:

ഡിസ്കുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആകൃതി എങ്കിലും, ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ ആകൃതികളിൽ ഇഷ്ടാനുസരണം നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

ചതുരങ്ങൾ, ദീർഘചതുരങ്ങൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ.

 

2. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

പ്രയോജനങ്ങൾ:

* ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടും: ഉയർന്ന മർദ്ദം, താപനില, കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവയെ അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.

* കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ: സ്ഥിരമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങൾ അനാവശ്യമായ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ വിശ്വസനീയമായ വേർതിരിവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

* വൈവിധ്യം: വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ, പോറോസിറ്റികൾ, പോർ വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ എന്നിവയിൽ ലഭ്യമാണ്.

* പുനരുപയോഗക്ഷമതയും വൃത്തിയാക്കലും: അവ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് മാലിന്യ, പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

* ഉയർന്ന താപ ചാലകത: താപ കൈമാറ്റം ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

 

പോരായ്മകൾ:

* ചില ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്.

* വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണികകൾ കൊണ്ട് അടഞ്ഞുപോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയോ ബാക്ക് വാഷ് ചെയ്യുകയോ ആവശ്യമാണ്.

* സാധ്യതയുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക് പരിമിതികൾ കാരണം ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

 

3. എന്റെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

* ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ: ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ തരം (ദ്രാവകം, വാതകം മുതലായവ), അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി.

* കണിക വലുപ്പവും തരവും: നിങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും സവിശേഷതകളും.

* ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക്: ഫിൽട്ടറിലൂടെയുള്ള ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിന് ആവശ്യമായ നിരക്ക്.

* പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും: പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഫിൽട്ടർ നേരിടുന്ന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും.

* രാസ അനുയോജ്യത: ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങളുമായുള്ള ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുയോജ്യത.

* ബജറ്റും പുനരുപയോഗ ആവശ്യകതകളും: പ്രാരംഭ ചെലവ് vs. പുനരുപയോഗത്തിലൂടെയുള്ള ദീർഘകാല ചെലവ് ലാഭിക്കൽ.

നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു ഫിൽട്രേഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായോ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാതാവുമായോ കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

 

4. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യാം?

ഫിൽട്ടറിന്റെ തരം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട മാലിന്യങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ക്ലീനിംഗ് രീതി. സാധാരണ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* ബാക്ക് വാഷിംഗ്: കുടുങ്ങിയ കണികകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഫിൽട്ടറിലൂടെ ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം വിപരീത ദിശയിലേക്ക് കടത്തിവിടുന്നു.

* അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്: ഫിൽട്ടർ സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്ന് കണികകളെ പുറന്തള്ളാൻ ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

* കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് സുരക്ഷിതവുമായ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ, ശരിയായ വൃത്തിയാക്കലിനും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കും നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.

 

5. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് എനിക്ക് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ എവിടെ കണ്ടെത്താനാകും?

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിരവധി ഉറവിടങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്:

* നിർമ്മാതാക്കളുടെ വെബ്‌സൈറ്റുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക:

മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗൈഡുകൾ, സാങ്കേതിക ഉറവിടങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

* വ്യവസായ പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളും വെബ്‌സൈറ്റുകളും:

ഫിൽട്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന വ്യാപാര പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളിലും വെബ്‌സൈറ്റുകളിലും പലപ്പോഴും സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഫിൽട്ടർ തരങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്ന ലേഖനങ്ങളും ഉറവിടങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

* എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഫിൽട്രേഷൻ അസോസിയേഷനുകൾ:

അമേരിക്കൻ ഫിൽട്രേഷൻ & സെപ്പറേഷൻസ് സൊസൈറ്റി (AFSS) പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ സംഘടനകൾ വിദ്യാഭ്യാസ ഉറവിടങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ തേടുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകൾ ശരിയായ പരിഹാരമാണോ എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അറിവുള്ള ഒരു തീരുമാനം എടുക്കാൻ കഴിയും.

 

 

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

HENGKO-യിൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത OEM സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധ്യതകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുക.

ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കൂka@hengko.comഞങ്ങളുടെ നൂതന ഉൽ‌പാദന ശേഷികൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനും

മികച്ച പ്രകടനത്തിലേക്കും ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും ആദ്യ ചുവടുവെപ്പ് നടത്തുക.

നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് അസാധാരണമായ എന്തെങ്കിലും സൃഷ്ടിക്കാം. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.