സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ OEM ഫാക്ടറി

 

HENGKO ഒരു വിശിഷ്ട ഒറിജിനൽ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് മാനുഫാക്ചറർ (OEM) ആണ്.

ഫീൽഡ്സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ.

 സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ OEM ഫാക്ടറി

 

നിങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ തനതായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇഷ്‌ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറോ, ഒരു പ്രത്യേക സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പമോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാട്രിഡ്ജോ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന്

ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഘടന, ഹെങ്കോയുടെ പ്രാവീണ്യംസിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽസാങ്കേതികവിദ്യ അത് ഉറപ്പാക്കുന്നു

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ കൃത്യതയോടെയും കാര്യക്ഷമതയോടെയും നിറവേറ്റപ്പെടുന്നു.

 

നിങ്ങൾ സിൻ്റർഡ് മെറ്റാ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാനും തിരയുകയാണെങ്കിൽ;കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ, ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്നവ സ്ഥിരീകരിക്കുക

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ. അതിനാൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ നമുക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാം

അല്ലെങ്കിൽസിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾഅല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ.

ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം:

1. സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം

2. മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്

3. ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്

4. ഫിൽട്ടർ മീഡിയ ഉപയോഗിക്കണം

 

ഐക്കൺ ഹെങ്കോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക 

 

 

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

*ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത:

സൂക്ഷ്മ സുഷിര ഘടനയുള്ള മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നു, കണികകളും മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

*നീണ്ടതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതും:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം പോലെയുള്ള കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്, ഉയർന്ന ഈട്, നീണ്ട പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

*വിശാലമായ താപനിലയും മർദ്ദവും:

തീവ്രമായ താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

*നാശവും രാസ പ്രതിരോധവും:

നാശത്തെയും മിക്ക രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

*പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമാണ്:

ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

* സ്ഥിരതയാർന്ന പ്രകടനം:

വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും കാലക്രമേണ സ്ഥിരമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു.

* ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന പോർ വലുപ്പങ്ങൾ:

വ്യത്യസ്‌ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് വിവിധ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.

*ഘടനാപരമായ സമഗ്രത:

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള തുള്ളികളുടെ കീഴിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു, തകർച്ച അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയുന്നു.

*പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:

ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന സ്വഭാവം അതിനെ ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.

* ബഹുമുഖ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, വാട്ടർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

 

 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ ഓപ്ഷൻ

 

OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കുന്നതിനുള്ള അവശ്യ വിവരങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ

നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാൻ ഒറിജിനൽ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് മാനുഫാക്ചററുമായി (OEM) പങ്കാളിയാകുമ്പോൾ,

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രവും വിശദവുമായ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നത് നിർണായകമാണ്.

നിങ്ങൾ നൽകേണ്ട പ്രധാന വിവരങ്ങളിലേക്കുള്ള ഒരു ഗൈഡ് ഇതാ:

1. അപേക്ഷയുടെ വിശദാംശങ്ങൾ

* വ്യവസായം: ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായം വ്യക്തമാക്കുക (ഉദാ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, വാട്ടർ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്).
*പ്രക്രിയ വിവരണം: ഏതെങ്കിലും തനതായ ആവശ്യകതകളും വ്യവസ്ഥകളും ഉൾപ്പെടെ, ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വിവരിക്കുക.

 

2. പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

*ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗ്: ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗ് നിർവചിക്കുക (ഉദാ, മൈക്രോൺസ്).
*ഫ്ലോ റേറ്റ്: ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് വ്യക്തമാക്കുക (ഉദാ, മിനിറ്റിൽ ലിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മണിക്കൂറിൽ ക്യൂബിക് മീറ്റർ).
*മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്: ഫിൽട്ടറിലുടനീളം സ്വീകാര്യമായ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് സൂചിപ്പിക്കുക.

 

3. മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ

*അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ: ഫിൽട്ടറിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ വ്യക്തമാക്കുക (ഉദാ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം).
*സുഷിരം: ആവശ്യമായ പൊറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം വിതരണം സംബന്ധിച്ച വിശദാംശങ്ങൾ നൽകുക.
* രാസ അനുയോജ്യത: മെറ്റീരിയൽ അത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വാതകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

 

4. അളവുകളും രൂപകൽപ്പനയും

* വലിപ്പം: നീളം, വ്യാസം, മതിൽ കനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുക.
*കണക്ഷൻ തരം: കണക്ഷൻ തരം വ്യക്തമാക്കുക (ഉദാ, ത്രെഡ്, ഫ്ലേഞ്ച്).
* എൻഡ് ക്യാപ് ഡിസൈൻ: എൻഡ് ക്യാപ്സിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും വിശദമാക്കുക.

 

5. പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ

*താപനില: പ്രവർത്തന താപനില പരിധി സൂചിപ്പിക്കുക.
*മർദ്ദ ശ്രേണി: പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദ ശ്രേണി വ്യക്തമാക്കുക.
*പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങൾ: ഏതെങ്കിലും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുക

അത് ഫിൽട്ടറിനെ ബാധിച്ചേക്കാം (ഉദാ, ഈർപ്പം, നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾ).

 

6. റെഗുലേറ്ററി, കംപ്ലയൻസ് ആവശ്യകതകൾ

*മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ഫിൽട്ടർ പാലിക്കേണ്ട ഏതെങ്കിലും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളോ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളോ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുക (ഉദാ, ISO, ASTM).
* ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ: ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റിംഗ് റിപ്പോർട്ടുകൾ വ്യക്തമാക്കുക.

 

7. അളവും വിതരണവും

* ഓർഡർ വോളിയം: ഓരോ ഓർഡറിനും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വർഷത്തിനും ആവശ്യമായ അളവ് കണക്കാക്കുക.
*ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ: ആവശ്യമുള്ള ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് സമയം നൽകുക.

 

8. അധിക കസ്റ്റമൈസേഷൻ

*പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ: ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും അധിക സവിശേഷതകളോ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലുകളോ സൂചിപ്പിക്കുക

(ഉദാ, പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, ബ്രാൻഡിംഗ്).

*പാക്കിംഗ്: ഷിപ്പിംഗിനും സംഭരണത്തിനുമുള്ള പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക.

 

ഈ സമഗ്രമായ വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ OEM പങ്കാളിക്ക് നൽകുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉറപ്പാക്കാനാകും

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു

ദീർഘായുസ്സും.

 

സിൻ്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് OEM ഫാക്ടറി

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

 

1. എന്താണ് ഒരു സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

ഒരു സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ എന്നത് ലോഹപ്പൊടികളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണമാണ്, അത് ഒരു പോറസ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിൻ്ററിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹകണങ്ങളെ ഉരുകാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത സുഷിരങ്ങളുള്ള ശക്തമായ, മോടിയുള്ള ഫിൽട്ടർ മീഡിയയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഉപരിതലത്തിലോ സുഷിരങ്ങൾക്കുള്ളിലോ കണികകൾ, മലിനീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുമ്പോൾ സുഷിര ഘടന ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഈ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും, ഇത് പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗുകളും പ്രകടന സവിശേഷതകളും നേടാൻ ഫിൽട്ടറിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

 

2. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

* ദൃഢതയും കരുത്തും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം പോലെയുള്ള കരുത്തുറ്റ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഈ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും.
* രാസ അനുയോജ്യത: അവ വൈവിധ്യമാർന്ന രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലും വിനാശകരമായ പ്രയോഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
*പുനരുപയോഗം: സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
* സ്ഥിരതയാർന്ന പ്രകടനം: ഏകീകൃത സുഷിര ഘടന വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ദീർഘകാലത്തേക്ക് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു.
*ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ: വ്യത്യസ്‌തമായ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ, ആകൃതികൾ, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്‌ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തേക്കാം, അവ വ്യത്യസ്‌ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വൈവിധ്യമാർന്നതാക്കുന്നു.

 

3. ഏത് വ്യവസായങ്ങളിലാണ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ വൈവിധ്യവും ശക്തമായ പ്രകടനവും കാരണം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

*കെമിക്കൽ ആൻഡ് പെട്രോകെമിക്കൽറിഫൈനിംഗ്, കെമിക്കൽ സിന്തസിസ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിൽ ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾ, ലായകങ്ങൾ, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന്.
*ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ആൻഡ് ബയോടെക്നോളജി: മയക്കുമരുന്ന് ഉൽപാദനത്തിലും ലബോറട്ടറി പ്രക്രിയകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങളുടെയും വാതകങ്ങളുടെയും ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ.
*ഭക്ഷണവും പാനീയവും: ജല ശുദ്ധീകരണം, കാർബണേഷൻ, ജ്യൂസുകൾ, വൈനുകൾ, മറ്റ് പാനീയങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്.
*ജല ചികിത്സ: കണികകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുനിസിപ്പൽ, വ്യാവസായിക ജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ.
*എണ്ണയും വാതകവും: ഡ്രില്ലിംഗ്, റിഫൈനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ഇന്ധനം എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷനായി.
*ഓട്ടോമോട്ടീവ്: എഞ്ചിനുകളിലും മറ്റ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും ഇന്ധനങ്ങൾ, എണ്ണകൾ, വായു എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ.

 

4. എൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അനുയോജ്യമായ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിരവധി പരിഗണനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

*ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗ്: സാധാരണയായി മൈക്രോണുകളിൽ അളക്കുന്ന, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമായ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുക.
* മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത: ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിനോ വാതകത്തിനോ രാസപരമായി അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
*പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ: നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ താപനില, മർദ്ദം, ഫ്ലോ റേറ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.
*ഫിൽട്ടർ കോൺഫിഗറേഷൻ: ഫിൽട്ടറിൻ്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, കണക്ഷൻ തരം എന്നിവ നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് സുഗമമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
*റെഗുലേറ്ററി പാലിക്കൽ: നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങളോ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളോ ഫിൽട്ടർ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
*പരിപാലനവും ദീർഘായുസ്സും: ദീർഘകാല പ്രകടനവും ചെലവ്-കാര്യക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കലിൻ്റെ എളുപ്പവും ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിത ആയുസ്സും വിലയിരുത്തുക.

 

5. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിയും?

ശരിയായ ശുചീകരണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. ചില സാധാരണ രീതികൾ ഇതാ:

*ബാക്ക് വാഷിംഗ്: ഫിൽട്ടർ മീഡിയയിൽ നിന്ന് കുടുങ്ങിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യാനും നീക്കം ചെയ്യാനും ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് വിപരീതമാക്കുന്നു.
*അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്: ഫിൽട്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നും സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്നും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
*കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: അടിഞ്ഞുകൂടിയ അവശിഷ്ടങ്ങളും മലിനീകരണവും അലിയിക്കുന്നതിനോ അയവുവരുത്തുന്നതിനോ അനുയോജ്യമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
*തെർമൽ ക്ലീനിംഗ്: ഉയർന്ന താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ജൈവ വസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും കത്തിക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ചൂടാക്കുന്നു.
*മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്: ഫിൽട്ടർ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് വലിയ കണങ്ങളും ബിൽഡപ്പും ഭൗതികമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ ബ്രഷുകളോ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ ഫിൽട്ടർ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ പതിവ് നിരീക്ഷണവും പരിപാലന ഷെഡ്യൂളുകളും സ്ഥാപിക്കണം.

 

6. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകുമോ?

അതെ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ തനതായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും: ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും ഒഴുക്കിൻ്റെ സവിശേഷതകളും കൈവരിക്കുന്നതിന് സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും ക്രമീകരിക്കുന്നു.
*ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ: രാസ അനുയോജ്യതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ വിവിധ ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
* ഡിസൈനും അളവുകളും: നിർദ്ദിഷ്ട സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾക്കും നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം, ആകൃതി, കണക്ഷൻ തരം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
* ഉപരിതല ചികിത്സകൾ: ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോട്ടിംഗുകളോ ചികിത്സകളോ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ ഫൗളിംഗ് കുറയ്ക്കുക.
*മൾട്ടി ലെയർ നിർമ്മാണം: നൂതനമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനവും ഈടുതലും കൈവരിക്കുന്നതിന് വിവിധ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വസ്തുക്കളും ഒന്നിലധികം പാളികൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു OEM അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായി ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.

 

7. സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പൊതുവായ വെല്ലുവിളികൾ എന്തൊക്കെയാണ്, അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും?

ചില പൊതുവായ വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:

*അടയുന്നതും മലിനമാക്കുന്നതും: പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ശുചീകരണവും, അതോടൊപ്പം ഉചിതമായ സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും വസ്തുക്കളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, അടഞ്ഞുപോകുന്നതും മലിനമാകുന്നതും തടയാൻ സഹായിക്കും.
*നാശം: ഫിൽട്ടർ ചെയ്യപ്പെടുന്ന ദ്രാവകത്തിനോ വാതകത്തിനോ അനുയോജ്യമായ ശരിയായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നാശത്തിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കും.
*മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ: ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഉറപ്പാക്കുന്നത്, നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ കഴിയും.
*ചെലവ്: സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് മറ്റ് ഫിൽട്ടർ തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രാരംഭ ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കുമെങ്കിലും, അവയുടെ ദൈർഘ്യം, പുനരുപയോഗം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ പലപ്പോഴും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഈ വെല്ലുവിളികൾ മനസിലാക്കുകയും അഭിസംബോധന ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാനാകും.

 

നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകളിൽ വിദഗ്ദ്ധോപദേശം ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഹെങ്കോയിലെ ഞങ്ങളുടെ ടീം സഹായിക്കാൻ ഇവിടെയുണ്ട്.

വ്യക്തിഗത സഹായത്തിനോ വിശദമായ വിവരങ്ങൾക്കോ ​​നിങ്ങളുടെ തനതായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാനോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.com

ഒപ്റ്റിമൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനത്തിന് ആവശ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാം.

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക