ഉപകരണ ഫിൽട്ടർ

എന്താണ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽറ്റർ?

"ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടർ" എന്നത് ആ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്‌പുട്ടും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനോ വേർതിരിക്കുന്നതിനോ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടകത്തെയോ ഉപകരണത്തെയോ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വിശാലമായ പദമാണ്. അത്തരം ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം അനാവശ്യമായ ശബ്ദം, മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഇടപെടലുകൾ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.

ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രത്യേക സ്വഭാവവും പ്രവർത്തനവും സന്ദർഭത്തെ ആശ്രയിച്ച് പരക്കെ വ്യത്യാസപ്പെടാം:

1. അനലിറ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ:

ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഒരു സിഗ്നലിൽ നിന്ന് അനാവശ്യ ആവൃത്തികളോ ശബ്ദമോ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ:

സെൻസിറ്റീവ് പ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം തടയാനോ സാമ്പിളിൻ്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാനോ അവർക്ക് കഴിയും.

3. പരിസ്ഥിതി സാമ്പിൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ:

വാതകങ്ങളോ നീരാവിയോ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഫിൽട്ടറുകൾ കണികകളെ കുടുക്കിയേക്കാം.

4. ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ:

ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് അഴുക്ക്, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കണികകൾ എന്നിവ ഉപകരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.

5. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ:

പ്രകാശത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ മാത്രം കടന്നുപോകാൻ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാനാകും, അങ്ങനെ ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള പ്രകാശ ഇൻപുട്ട് പരിഷ്കരിക്കുന്നു.

ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ കൃത്യമായ പ്രവർത്തനവും രൂപകൽപ്പനയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും പ്രവർത്തനസമയത്ത് അത് നേരിട്ടേക്കാവുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട വെല്ലുവിളികളെയും ഇടപെടലുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉപകരണമാണ് മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ശക്തി, സുഷിരം, താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ അതുല്യമായ സംയോജനം കാരണം സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ബഹുമുഖ ഉപകരണങ്ങളാണ്.

അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഉപകരണങ്ങൾ ഇതാ:

1. ലിക്വിഡ് ക്രോമാറ്റോഗ്രഫി (HPLC):

* ഉപയോഗിക്കുക: നിരയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, സിസ്റ്റത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതോ വേർപിരിയലിനെ ബാധിക്കുന്നതോ ആയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുക.
* മെറ്റീരിയൽ: സാധാരണയായി 0.45 മുതൽ 5 µm വരെയുള്ള സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

2. ഗ്യാസ് ക്രോമാറ്റോഗ്രഫി (GC):

* ഉപയോഗിക്കുക: കൃത്യമായ വിശകലനം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഗ്യാസ് സാമ്പിളുകളിലെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഇൻജക്ടറും കോളവും സംരക്ഷിക്കുക.
* മെറ്റീരിയൽ: 2 മുതൽ 10 µm വരെ സുഷിരങ്ങളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ.

3. മാസ് സ്പെക്ട്രോമെട്രി (MS):

* ഉപയോഗിക്കുക: സ്രോതസ്സ് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതും സ്പെക്ട്രയെ ബാധിക്കുന്നതും തടയാൻ അയോണൈസേഷന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.
* മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്വർണ്ണം, 0.1 µm വരെ ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ.

4. എയർ/ഗ്യാസ് അനലൈസറുകൾ:

* ഉപയോഗിക്കുക: പാരിസ്ഥിതിക നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, പൊടിയും കണികകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാമ്പിൾ പ്രീ-ഫിൽട്ടറുകൾ.
* മെറ്റീരിയൽ: വലിയ സുഷിരങ്ങളുടെ (10-50 µm) പരുഷമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാസ്റ്റലോയ്.

5. വാക്വം പമ്പുകൾ:

* ഉപയോഗിക്കുക: ഇൻടേക്ക് ലൈനിലെ പൊടിയിൽ നിന്നും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും പമ്പിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ആന്തരിക കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു.
* മെറ്റീരിയൽ: ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിനായി വലിയ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള (50-100 µm) സിൻ്റർ ചെയ്ത വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

6. മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:

* ഉപയോഗിക്കുക: മരുന്ന് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ ഭരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നെബുലൈസറുകളിലെ ഫിൽട്ടറുകൾ.
* മെറ്റീരിയൽ: ഒപ്റ്റിമൽ ഡ്രഗ് കണികാ വലുപ്പത്തിനായി കൃത്യമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള ബയോകോംപാറ്റിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ.

7. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം:

* ഉപയോഗിക്കുക: വാഹനങ്ങളിലെ ഇന്ധന ഫിൽട്ടറുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക.
* മെറ്റീരിയൽ: കാര്യക്ഷമമായ ഫിൽട്ടറേഷനും നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനുമായി പ്രത്യേക സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ.

8. ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം:

* ഉപയോഗിക്കുക: പാനീയങ്ങൾ, ജ്യൂസുകൾ, പാലുൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും വ്യക്തത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
* മെറ്റീരിയൽ: ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ നിലയെ ആശ്രയിച്ച് സുഷിര വലുപ്പങ്ങളുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.

അവ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ സാമ്പിൾ മാത്രമാണ്. അവയുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ അവയെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ ശുദ്ധീകരണവും സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഉപയോഗിക്കുന്നത്പോറസ് ലോഹ ഉപകരണ ഫിൽട്ടറുകൾതനതായ മെറ്റീരിയലും ഘടനാപരമായ ഗുണങ്ങളും കാരണം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഇതാ:

1. ദൃഢതയും ദീർഘായുസ്സും:

. മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ശക്തവും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ളതുമാണ്, ഇത് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു. മറ്റ് പല ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാളും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ അവസ്ഥകളെ നേരിടാൻ അവർക്ക് കഴിയും.

2. രാസ സ്ഥിരത:

ലോഹങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ, വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്ന, രാസവസ്തുക്കളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണിയെ പ്രതിരോധിക്കും.

3. വൃത്തിയും പുനരുപയോഗവും:

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ അവയെ ലാഭകരമാക്കുന്നു. ബാക്ക്‌ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ അടഞ്ഞുപോയതിനുശേഷം അവയുടെ ഫിൽട്ടറിംഗ് ഗുണങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

4. നിർവ്വചിച്ച സുഷിര ഘടന:

പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ സ്ഥിരവും നിർവചിക്കപ്പെട്ടതുമായ സുഷിര വലുപ്പം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ലെവലുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ഏകീകൃതത ഒരു നിശ്ചിത വലിപ്പത്തിന് മുകളിലുള്ള കണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി കെണിയിലാക്കുന്നു.

5. താപ സ്ഥിരത:

ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയോ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയോ നഷ്ടപ്പെടാതെ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ അവയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

6. ജൈവ അനുയോജ്യത:

ചില ലോഹങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾ പോലെ, ബയോകമ്പാറ്റിബിൾ ആണ്, അവ മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബയോപ്രോസസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

7. ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക്:

അവയുടെ ഘടനയും മെറ്റീരിയലും കാരണം, പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് അനുവദിക്കുകയും പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

8. ഘടനാപരമായ ശക്തി:

മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും ശാരീരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

9. ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഡിസൈൻ സാധ്യത:

പോറസ് ലോഹ മൂലകങ്ങളെ സ്പാർഗറുകൾ, ഫ്ലേം അറസ്റ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെൻസറുകൾ പോലുള്ള സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ കഴിവുകൾ നൽകുന്നു.

10. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:

അവ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുന്നതിനാൽ, ഡിസ്പോസിബിൾ ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക കാൽപ്പാടുകൾ കുറയുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ദൈർഘ്യം, കൃത്യത, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

OEM സിൻ്റർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഏതാണ്?

സിൻ്റർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ OEM (യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്) ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഏർപ്പെടുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, സ്ഥിരത, ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി നിർണായക ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

1. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ തരം ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം, ഈട്, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, വെങ്കലം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

അപേക്ഷയുടെ ആവശ്യകതകളിൽ.

2. സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും വിതരണവും:

സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ഫിൽട്ടറേഷൻ നില നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമുള്ള സുഷിരത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും വിതരണവും ഉണ്ടാക്കുക.

3. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:

പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദങ്ങളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും രൂപഭേദം കൂടാതെ നേരിടാൻ ഫിൽട്ടറിന് മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

4. താപ ഗുണങ്ങൾ:

വ്യത്യസ്‌ത താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം പരിഗണിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ.

5. രാസ അനുയോജ്യത:

ഫിൽട്ടർ നാശത്തെയും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളോ പരിതസ്ഥിതികളോ തുറന്നാൽ.

6. ശുചീകരണം:

ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന എളുപ്പവും ഒന്നിലധികം ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പ്രകടനം നിലനിർത്താനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവും നിർണായകമാണ്.

7. മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടോളറൻസ്:

സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപകരണത്തിനോ സിസ്റ്റത്തിനോ ഉള്ള അനുയോജ്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് കൃത്യമായ നിർമ്മാണ സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കുക.

8. ഉപരിതല ഫിനിഷ്:

ഉപരിതല പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ചികിത്സകൾ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, കണികകൾ പാലിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കും.

9. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും നിയന്ത്രണവും:

സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തമായ QA, QC നടപടിക്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക.

ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത, മെറ്റീരിയൽ സമഗ്രത, മറ്റ് പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിശോധന ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എന്തായാലും, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ നൽകാം, OEM-കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും

സിൻ്റർ ചെയ്തുഅവരുടെയും അവരുടെ ക്ലയൻ്റുകളുടെയും പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്ന പോറസ് മെറ്റൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ.

വിശ്വസനീയമായ OEM പരിഹാരത്തിനായി തിരയുന്നുഉപകരണ ഫിൽട്ടറുകൾ? ഹെങ്കോയുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ വിശ്വസിക്കുക.

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.comനിങ്ങളുടെ അതുല്യമായ ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാട് ജീവസുറ്റതാക്കാനും!

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ എന്താണ്?

ലോഹപ്പൊടികൾ എടുത്ത് അമർത്തി നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം ഫിൽട്ടറാണ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ

അവ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ. ഇത് പിന്നീട് അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെ ചൂടാക്കി (അല്ലെങ്കിൽ സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു),

പൊടി കണികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഫലം സുഷിരങ്ങളുള്ളതും എന്നാൽ ഉറപ്പുള്ളതുമായ ലോഹമാണ്

ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഘടന. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്

ശക്തി, താപനില പ്രതിരോധം, മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമത.

2. മറ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

* ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:പോളിമർ അധിഷ്‌ഠിത ഫിൽട്ടറുകൾ നശിക്കുന്ന ഉയർന്ന-താപനിലയിൽ അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

* ഉയർന്ന കരുത്തും ഈടുവും:സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹങ്ങൾ ഉരച്ചിലിനും നാശത്തിനും നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു..

* നിർവചിക്കപ്പെട്ട സുഷിര ഘടന:സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പത്തിലും വിതരണത്തിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

* രാസ പ്രതിരോധം:വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവ വൈവിധ്യമാർന്ന രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കും.

*ശുചീകരണം:അവ എളുപ്പത്തിൽ ബാക്ക്‌വാഷ് ചെയ്യാനോ വൃത്തിയാക്കാനോ കഴിയും, ഇത് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

3. ഏത് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

അവയുടെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

* കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്:ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളുടെയും ലായകങ്ങളുടെയും ഫിൽട്ടറേഷൻ.

*ഭക്ഷണവും പാനീയവും:സിറപ്പുകൾ, എണ്ണകൾ, മറ്റ് ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഫിൽട്ടറിംഗ് ചെയ്യുന്നു.

*ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ:ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വാതകങ്ങളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു.

* ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്:അണുവിമുക്തമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ, വെൻ്റിങ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

* ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്:സിസ്റ്റം മലിനീകരണം തടയാൻ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

* ഉപകരണം:സൂക്ഷ്മമായ ഉപകരണങ്ങളെ കണികാ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

4. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളിൽ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു?

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹകണങ്ങളുടെ വലുപ്പമാണ്

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ നടക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകളും. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ,

നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പവും വിതരണവും ഉള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും

ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ. സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം സബ്-മൈക്രോൺ ലെവലുകൾ മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മൈക്രോൺ വരെയാകാം.

5. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പൊതുവായ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

* ബാക്ക് വാഷിംഗ്:കുടുങ്ങിയ കണങ്ങളെ പുറത്താക്കാൻ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് വിപരീതമാക്കുന്നു.

* അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്:സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ലായക ബാത്തിൽ അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

* കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്:മലിനീകരണം അലിയിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ രാസ ലായനിയിൽ ഫിൽട്ടർ മുക്കിവയ്ക്കുക.

* ബേൺ-ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ക്ലീനിംഗ്:ഓർഗാനിക് മാലിന്യങ്ങൾ ദഹിപ്പിക്കാൻ ഫിൽട്ടറിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ഉപയോഗിച്ച താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

* മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ്:വലിയ കണങ്ങളെ ബ്രഷ് ചെയ്യുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക.

അനുചിതമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഫിൽട്ടറിന് കേടുവരുത്തുമെന്നതിനാൽ, വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ റഫർ ചെയ്യാൻ എപ്പോഴും ഓർക്കുക.

6. സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും?

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ആയുസ്സ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു,

ദ്രാവക തരം, താപനില, മർദ്ദം, മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവ പോലെ.

ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ശുചീകരണവും ഉപയോഗിച്ച്, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് ഉണ്ടായിരിക്കും.

പലപ്പോഴും വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ആയുസ്സ് കുറവായിരിക്കാം,

പതിവ് പരിശോധനകളും ഒരുപക്ഷേ കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ആവശ്യമാണ്.