എന്താണ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പൂർണ്ണ ഗൈഡ്?

 

എന്താണ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ?

എന്താണ് സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ പ്രവർത്തന തത്വം?

ചുരുക്കത്തിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള പോറസ് ഫ്രെയിം കാരണം,സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾമികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്

ഇന്നത്തെ കാലത്ത്. കൂടാതെ, ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും

കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഫിൽട്ടറിംഗ് ജോലി എളുപ്പത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കുക, അധിക മാലിന്യങ്ങൾ വേർതിരിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്‌റ്റിനായി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വാതകങ്ങളോ ദ്രാവകങ്ങളോ എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നില്ല, നിങ്ങൾ നോക്കുകയാണെങ്കിൽ

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള OEM സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിലേക്കുള്ള ചില യഥാർത്ഥ ഫാക്ടറി, കണ്ടെത്താൻ ഇവിടെ പരിശോധിക്കുക

ദിമുൻനിര വ്യാവസായിക ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ.

 

നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഈ വാക്ക് നിങ്ങൾ അധികം കേൾക്കാനിടയില്ല.

എന്നാൽ ഇക്കാലത്ത്, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹം മാറാൻ തുടങ്ങി.

ദിചില നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യ.

 

പിന്നെകൃത്യമായി എന്താണ് ഒരു സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ?

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഇത് പൊടി മെറ്റലർജി വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഒരു ശാഖയാണ്, ചുരുക്കത്തിൽ, 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്.അച്ചിലൂടെ പൊടിക്കുക

രൂപപ്പെടുത്തൽ, നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുടെ ആകൃതിയിലേക്കും പ്രവർത്തനത്തിലേക്കും ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗ്.

 

പിന്നെ, ആദ്യം, സിൻ്റർ ചെയ്തു.എന്താണ് സിൻ്റർ ചെയ്തത്?

സിൻ്ററിംഗ് എന്നത് ഒതുക്കാനുള്ള പ്രക്രിയയാണ്ഒരു ഖര പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുമെറ്റീരിയൽ

ദ്രവീകരണ ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഉരുകാതെ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം വഴി. സിൻ്ററിംഗ് ഇതിൻ്റെ ഭാഗമാണ്ഉപയോഗിച്ച ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്,പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.വിക്കിപീഡിയ

 

വിക്കിപീഡിയ വിവരിക്കുന്നതുപോലെ, പല തരത്തിലുള്ള സാമഗ്രികൾ സിൻ്റർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമുണ്ട്

വ്യത്യസ്തമായഅപേക്ഷകൾ. അപ്പോൾ ഇവിടെ ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നുസിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ സംസാരിക്കാൻ.

 

1. ഫിൽട്ടറേഷനും വേർതിരിക്കലും 2. ദ്രാവക നിയന്ത്രണങ്ങൾ

3. ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ 4. സ്ഥിരതയുള്ള ഒഴുക്ക്

 

ചരിത്രംസിൻ്ററിംഗ് ലോഹത്തിൻ്റെ

ആരാണ് സിൻ്ററിംഗ് കണ്ടുപിടിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയത്? 

ചരിത്രരേഖകൾ അനുസരിച്ച്, പതിനെട്ടാം നൂറ്റാണ്ടിലെ രണ്ടാം വ്യാവസായിക വിപ്ലവത്തിലാണ് സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്നുവന്നത്

സ്വീഡനിൽഡെന്മാർക്കും. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഇരുമ്പ് ആയിരുന്നുകൽക്കരി ഖനികളിൽ ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കണ്ടെത്തി. എന്നാൽ 1980 വരെ ആളുകൾ

ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിഫിൽട്ടറിംഗ് ഓയിലിലേക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹം. 1985-ൽ, ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചത് HyPulse®ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

തുടർച്ചയായ സ്ലറി ഓയിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ.

 

അതിനാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പരിശോധിക്കാം, പ്രധാന 3-വികസിക്കുന്ന സമയങ്ങളുണ്ട്.

1.പുരാതന ഉത്ഭവം

*വെങ്കലയുഗം:

സിൻ്ററിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകളുടെ ആദ്യകാല തെളിവുകൾ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടായിരുന്ന വെങ്കലയുഗത്തിലാണ്.

ലോഹപ്പൊടികൾ ചൂടാക്കി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകാം.

*ഇരുമ്പ് യുഗം:

ചൂടാക്കിയതും കംപ്രസ് ചെയ്തതുമായ ഇരുമ്പയിരിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഇരുമ്പ് വർക്കിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കാം

സിൻ്ററിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ.

 

2.വ്യാവസായിക വിപ്ലവവും ആദ്യകാല വികസനവും

*19-ആം നൂറ്റാണ്ട്:

വ്യാവസായിക വിപ്ലവം മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ കൂടുതൽ താൽപര്യം കാണിച്ചു. പൊടി ലോഹം,

സിൻ്ററിംഗിൻ്റെ മുൻഗാമി, പൊടിച്ച വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ലോഹ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയായി ഉയർന്നുവരാൻ തുടങ്ങി.

*ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ ആരംഭം:

മെറ്റലർജിയിലെയും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെയും പുരോഗതി സിൻ്ററിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ കൂടുതൽ വികസനത്തിന് കാരണമായി.

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് പോറസ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളും ബെയറിംഗുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സാധാരണമായി.

 

3.ആധുനിക കാലഘട്ടവും സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും

*ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യം:

20-ാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ സിൻ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കാര്യമായ വളർച്ചയുണ്ടായി, ഇത് പുരോഗതികളാൽ നയിക്കപ്പെട്ടു

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിലും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലും. ഇതിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സിൻ്റർ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ വികസനം

എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമായി.

*20-ആം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ അവസാനവും 21-ആം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ തുടക്കവും:

20-ആം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ അവസാനവും 21-ആം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ തുടക്കവും സിൻ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ തുടർച്ചയായ നവീകരണത്തിന് സാക്ഷ്യം വഹിച്ചു. വികസനം

സെലക്ടീവ് ലേസർ സിൻ്ററിംഗ് (SLS), ബൈൻഡർ ജെറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ നൂതന സിൻ്ററിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെ ശ്രേണി വിപുലീകരിച്ചു.

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുടെയും.

 

 

 

സമകാലിക പ്രയോഗങ്ങൾ

*ഓട്ടോമോട്ടീവ്:

ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശക്തി, ഈട്, സുഷിരം തുടങ്ങിയ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ, ആവശ്യാനുസരണം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

*എയ്റോസ്പേസ്:

കനംകുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉള്ളതിനാൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ഇന്ധന നോസിലുകൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങളിൽ അവ കാണപ്പെടുന്നു.

*മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:

ഇംപ്ലാൻ്റുകൾ, പ്രോസ്തെറ്റിക്സ്, ഡെൻ്റൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവയുടെ ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഗുണങ്ങളും ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

*വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, എനർജി സ്റ്റോറേജ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കുണ്ട്.

അവരുടെ വൈദഗ്ധ്യവും പ്രകടന സവിശേഷതകളും അവരെ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

എന്തായാലും, സിൻ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അതിൻ്റെ പുരാതന ഉത്ഭവം മുതൽ ആധുനിക കാലത്തെ പ്രയോഗങ്ങൾ വരെ നൂറ്റാണ്ടുകളായി ഗണ്യമായി വികസിച്ചു.

മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലെയും തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയിലൂടെ, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളായി മാറി

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ അവശ്യ ഘടകങ്ങൾ, സാങ്കേതിക പുരോഗതിക്കും നവീകരണത്തിനും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

 

 

അപ്പോൾ എന്താണ് സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ?

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ലളിതമായ നിർവചനം: 

ലോഹത്തിൻ്റെ പൊടി കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറാണിത്കണികാ വലിപ്പംഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്താൻ,

ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്പൊടി വലിപ്പമുള്ള ലോഹശാസ്ത്രംമൃതദേഹങ്ങൾ

സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും.

 

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ വ്യാപിച്ചുകൊണ്ടാണ് ലോഹശാസ്ത്രം സംഭവിക്കുന്നത്.

ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളുംഇന്ന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, നിക്കൽ, വെങ്കലം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു

ഒപ്പം ടൈറ്റാനിയവും.

 

പൊടി രൂപീകരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം. അവയിൽ പൊടിക്കൽ, ആറ്റോമൈസേഷൻ,

രാസ വിഘടനവും.

 

 

എന്താണ് സിൻ്ററിംഗ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ  

 

തുടർന്ന്, ഇവിടെ, മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രോസസ് വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ചുവടെ പരിശോധിക്കുക:

1.) എന്താണ് സിൻ്ററിംഗ്, എന്തിനാണ് സിൻ്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ലളിതമായ നിർവചനം സിൻ്ററിംഗ് എന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയും മറ്റ് രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് ലോഹപ്പൊടി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്

ആവശ്യമുള്ള മൊഡ്യൂൾ.മൈക്രോൺ ശ്രേണിയിൽ, ലോഹപ്പൊടി കണികകൾക്കിടയിൽ ഭൗതിക പരിമിതികളൊന്നുമില്ല,

അതുകൊണ്ടാണ് നമുക്ക് സുഷിരങ്ങളുടെ ദൂരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്നത്

   ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലൂടെ.

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പോറസ് കാട്രിഡ്ജ് ലോഹത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയുള്ള രൂപം നൽകുകയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു

കൂടെ മെറ്റീരിയൽശക്തമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ പ്രകടനം.

 

 

2.)3-പ്രധാനംസിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഘട്ടങ്ങൾ 

എ: പവർ മെറ്റൽ നേടുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.

ലോഹപ്പൊടി, പൊടിക്കുക, ആറ്റോമൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ രാസ വിഘടനം എന്നിവയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ലോഹ പൊടികൾ ലഭിക്കും.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹം കൂട്ടിച്ചേർക്കാംഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു അലോയ് ഉണ്ടാക്കാൻ മറ്റൊരു ലോഹവുമായി പൊടിച്ചെടുക്കുക,

അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൊടി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. സിൻ്ററിംഗിൻ്റെ ഗുണം അതാണ്അത് ശാരീരികമായി മാറുന്നില്ല

ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ. ലോഹ മൂലകങ്ങൾ മാറ്റപ്പെടാത്തതിനാൽ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്.

 

ബി: സ്റ്റാമ്പിംഗ്

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം, നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടർ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിൽ മെറ്റൽ പൊടി ഒഴിക്കുക എന്നതാണ്.

മുറിയിൽ ഫിൽട്ടർ അസംബ്ലി രൂപീകരിച്ചുതാപനിലയും സ്റ്റാമ്പിംഗിനു കീഴിലും. പ്രയോഗിച്ച സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അളവ്

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇലാസ്തികത ഉള്ളതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് ശേഷം, ലോഹപ്പൊടി ഒരു സോളിഡ് ഫിൽട്ടർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചിൽ ഒതുക്കുന്നു.ശേഷം

ഉയർന്ന മർദ്ദം ആഘാതം നടപടിക്രമം, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംതയ്യാറാക്കിയ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക.

 

സി: ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗ്

സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹകണങ്ങൾ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്താതെ ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി ലയിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ മോണോലിത്ത് ശക്തമാണ്,കർക്കശമായ, ലോഹം പോലെ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ.

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട വായുവിൻ്റെയോ ദ്രാവകത്തിൻ്റെയോ ഫ്ലോ ലെവൽ അനുസരിച്ചുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പോറോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

 

സിൻ്റർ ചെയ്ത മീഡിയ ഗ്രേഡ് പദവി, ശരാശരി ഫ്ലോ പോറിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ശരാശരി സുഷിര വലുപ്പത്തിനോ തുല്യമാണ്.

സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹ മാധ്യമങ്ങളാണ്0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40, 100 എന്നീ ഗ്രേഡുകളിൽ ഓഫർ ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗ്

0.2 മുതൽ 20 വരെയുള്ള മീഡിയ ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള ദ്രാവകം 1.4 നും 35 µm നും ഇടയിലാണ്കേവല. വാതക ശ്രേണികളിലെ ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗ്

0.1 മുതൽ 100 ​​µm വരെ കേവലം.

    

 

ഫിൽട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ മെറ്റൽ സിൻ്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഇതൊരു നല്ല ചോദ്യമാണ്, ഒരു ഫിൽട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം ലളിതമാണ്, നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ചെലവ് ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്.

എന്തുകൊണ്ട് ചെലവ്?

അതെ, സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഘടനയുണ്ട്, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും നിരവധി തവണ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല.

അതുകൊണ്ടാണ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

 

മെറ്റീരിയൽ ചോയ്‌സുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ?  

പൊടി മെറ്റലർജി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ,

ഉയർന്ന പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് പല ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും അലോയ്കളിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കാം

താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും, നാശംപ്രതിരോധം മുതലായവ, പ്രധാന ലോഹ വസ്തുക്കൾ:

1. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർ; 316L, 304L, 310, 347, 430

2. വെങ്കലം

3. Inconel® 600, 625, 690

4. Nickel200, Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. ടൈറ്റാനിയം

6. അലോയ്കൾ

ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.

 

8-സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന പ്രയോജനങ്ങൾ 

1.) നാശ പ്രതിരോധം

മിക്ക ലോഹങ്ങളും സൾഫൈഡുകൾ, ഹൈഡ്രൈഡുകൾ, ഓക്‌സിഡേഷൻ മുതലായവ പോലുള്ള നാശത്തെ സഹജമായി പ്രതിരോധിക്കും.

 

2.) മലിനീകരണം കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുക

കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ പോറോസിറ്റി ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങൾക്ക് മികച്ചത് നേടാൻ കഴിയും എന്നാണ്

നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഒരു നേടുകമലിനീകരണമില്ലാത്ത ദ്രാവകം. കൂടാതെ, ഫിൽട്ടർ തുരുമ്പെടുക്കാത്തതിനാൽ,

ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രതികരണം സാന്നിധ്യത്തിൽ കലാശിക്കുന്നില്ലദ്രാവകത്തിൽ മലിനീകരണം.

 

3.) ഉയർന്ന തെർമൽ ഷോക്ക്

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും

ഈ ലോഹങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നുഫിൽട്ടറിൻ്റെ വലിയ തെർമൽ ഷോക്ക്. തൽഫലമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ഉപയോഗിക്കാം

എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫിൽട്ടറുകൾആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ താപ ശ്രേണി.

വലിയ തെർമൽ ഷോക്ക് വിഷമിക്കാതെ ഫലപ്രദമായ ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ചൂട്.

 

4, ന്യായമായ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ്

എസിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർനിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ദ്രാവക സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കുന്നു

പരമാവധി പ്രവർത്തനം.

നേരിയ മർദ്ദം കുറയുന്നത് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും.

 

 

5.) താപനിലയും മർദ്ദവും പ്രതിരോധം

കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തെക്കുറിച്ച് വേവലാതിപ്പെടുന്നു.

രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും വാതകത്തിൻ്റെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നുമികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ ഫലങ്ങൾ നേടുക.

 

6.) കടുപ്പവും പൊട്ടൽ പ്രതിരോധവും

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ മറ്റൊരു ഗുണം അത് ശക്തവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്

ഒടിവ്.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹങ്ങളുടെ ബോണ്ടിംഗ് താപനിലയിൽ നന്നായി സംഭവിക്കുന്നു

ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെ.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം പലതരത്തിൽ തടുപ്പാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കടുപ്പമേറിയ സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറാണ്

കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾ.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഘർഷണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ തകരുമെന്ന ഭയമില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

 

7.) നല്ല സഹിഷ്ണുത

ഫൈൻ ടോളറൻസുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ സിൻറർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന് പ്രതികരിക്കാതെ തന്നെ നിങ്ങളുടെ ദ്രാവകം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നാണ്.

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ അതിൻ്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തും.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറിനായി നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ലോഹം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിയാൽ അത് സഹായിക്കും

നിങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകവുമായി പ്രതികരിക്കുക

 

8.) ജ്യാമിതീയ സാധ്യതകളുടെ ഒരു ശ്രേണി

സിൻ്റർ ചെയ്ത കാട്രിഡ്ജുകൾ ജ്യാമിതീയ ഓപ്ഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ആസ്വദിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും

ഇത് പൊടി ചേർക്കുമ്പോൾനിർമ്മാണ സമയത്ത് ചായത്തിലേക്ക്.

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് പൂപ്പലാണ്.

അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷന് ഒരു ചെറിയ ഫിൽട്ടർ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഡിസൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും

ഒരു ചെറിയ ലഭിക്കാൻ

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ.അതുപോലെ, നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷന് ഒരു വ്യതിരിക്തമായ ഡിസൈൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കഴിയും

എന്നതിലെ ഡിസൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുകനിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂപ്പൽ.

 

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

      ഈ പ്രശ്നം സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്നും പറയാം. പലരും കരുതുന്നു

എന്നാണ് ഈ ചോദ്യംഉത്തരം പറയാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അങ്ങനെയല്ല.നിങ്ങൾ ഇത് ആശ്ചര്യപ്പെട്ടേക്കാം, പക്ഷേ ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾ

എൻ്റെ വിശദീകരണം വായിച്ചതിനുശേഷം ഉണ്ടാകില്ല.

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമായ ഫിൽട്ടറുകളാണ്. മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ശേഖരണം ഉപരിതലത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു

ദ്രാവകം; എപ്പോൾലോഹ ഫിൽട്ടറിലൂടെ ദ്രാവകം കടന്നുപോകുന്നുവലിയ കണങ്ങളും മലിനീകരണവും ആയിരിക്കും

കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് അവശേഷിക്കുന്നു, എന്നാൽ എപ്പോൾനിങ്ങളുടെ ദ്രാവകത്തിന് ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ലെവൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, നിങ്ങൾ

അത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്ഇതിന് ആവശ്യകതകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ പോലും കഴിയും.

 

*ഈ ആവശ്യകതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു

1. മലിനീകരണം നിലനിർത്തൽ ബാക്ക്വാഷ് ശേഷി

2. പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ്

മർദ്ദം കുറയുന്നതിന്, നിങ്ങൾ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു

Aഫ്ലൂയിഡ് വിസ്കോസിറ്റി, ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവക പ്രവേഗം, മലിനീകരണ സവിശേഷതകൾ.

Bമലിനീകരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ കണികാ ആകൃതി, സാന്ദ്രത, വലിപ്പം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മലിനീകരണം കട്ടിയുള്ളതും ക്രമാനുഗതവുമായ ആകൃതിയിലാണെങ്കിൽ, ഇടതൂർന്ന കേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉചിതമാണ്.

 

*സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

1.വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം കേവല മർദ്ദം എത്തുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് താഴുന്നു.

2. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ ഒഴുക്ക്.

ദ്രാവക സമ്മർദ്ദം കുറയുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്ന മലിനീകരണം കട്ടിയാക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അന്തിമ അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

നൽകിയിരിക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും ഫ്ലോ റേറ്റ് ആവശ്യകതയുടെയും പരമാവധി ഡ്രോപ്പ് എത്തുന്നതുവരെ ഈ മർദ്ദം തുടർച്ചയായി കുറയുന്നു.

മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രശ്നം ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ബാക്ക് വാഷിംഗ് ആണ്, ഇത് സ്‌ക്രീനിലേക്ക് ഗ്യാസ് അമർത്തി വേഗത്തിലും വേഗത്തിലും നടത്തുന്നു

ബാക്ക്വാഷ് ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് തുറക്കുന്നുബാക്ക്വാഷ് സംഭവിക്കുന്നത് പോലെ.

 

 

ഉയർന്ന റിവേഴ്സ് തൽക്ഷണ മർദ്ദം ഡിഫറൻഷ്യൽ ആണ്സൃഷ്ടിച്ചത്. ഇത് ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു

മൂലകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം. വിപരീതംഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിലൂടെയുള്ള ശുദ്ധമായ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുകയും അവയെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഫിൽട്ടറിന് പുറത്ത്.

പ്രഷർ ഡ്രോപ്പ് നിരക്കിലെ സ്ഥിരമായ വർദ്ധനവ് മലിനീകരണ വലുപ്പത്തിൻ്റെ സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമായ വിതരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.To

സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകപ്രകടനം, ഫിൽട്ടർ മൂലകത്തിൻ്റെ മർദ്ദം കുറയുന്നത് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.താപനില എങ്കിൽ

ദ്രാവക മാറ്റങ്ങളിൽ, അത് ബാധിക്കുന്നുദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫിൽട്ടറിലുടനീളം മർദ്ദം കുറയുന്നുഘടകം ചെയ്യും

വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

 

അതിനാൽ, ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ഫിൽട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്

ഉറപ്പാക്കുകദ്രാവകത്തിൻ്റെ താപനിലയും മർദ്ദവും.ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പിന്തുടരേണ്ടതുണ്ട്

ശരിയായ ബാക്ക് വാഷിംഗ് നടപടിക്രമം.

 

സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?

നിങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നത് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുംപ്രവർത്തന തത്വ ഡയഗ്രം

 

താഴെ പ്രധാനം പോലെ8-തരംയുടെമെറ്റൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു

കൂടുതൽ മനസ്സിലാക്കുകഎങ്ങനെ എന്നതിന്സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ സഹായിക്കുംഫിൽട്ടറേഷൻ ലിക്വിഡ്, ഗ്യാസ്, ശബ്ദം എന്നിവയ്ക്കായി.

 

1.) ലിക്വിഡ് & ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ/വേർതിരിക്കൽ

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വാതകത്തിൽ നിന്നോ ദ്രാവക മാധ്യമത്തിൽ നിന്നോ ഉള്ള കണികകൾ കുറയ്ക്കാനോ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാനോ കഴിയും.

സൂക്ഷ്മ ദ്രവ്യത്തിന് കഴിയുംസസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണികകൾ (അവശിഷ്ടം, ലോഹ ചിപ്‌സ്, ഉപ്പ് മുതലായവ) ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

ആൽഗകൾ, ബാക്ടീരിയകൾ, ഫംഗസ് ബീജങ്ങൾ, ആവശ്യമില്ലാത്തവരാസ/ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ. മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം

0.2 µm മുതൽ 250 µm വരെയുള്ള പരിധിയാക്കാം.

 

 

2.)സ്പാർഗർ

ചില സ്പാർജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

സോഡ കാർബണൈസേഷൻ

ബിയർ കാർബണൈസേഷൻ

ഓക്സിജൻഭക്ഷ്യ എണ്ണകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു

സ്പാർജിംഗ് എന്നത് ഒരു വാതകത്തെ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതാണ്. ഒന്നുകിൽ അനാവശ്യമായി അലിഞ്ഞുപോയ വാതകം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു

(ഓക്സിജൻ സ്ട്രിപ്പിംഗ്) അല്ലെങ്കിൽഒരു അലിഞ്ഞുചേർന്ന അസ്ഥിര ദ്രാവകം. ഒരു വാതകത്തെ ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് (കാർബണൈസേഷൻ) അവതരിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

പരമ്പരാഗത സ്പാർജിംഗ് കുമിളകൾ സൃഷ്ടിച്ചു6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള. PM ഫിൽട്ടർ സ്പാർജിംഗ് ഇതിലും ചെറുതാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു

ബബിൾ വ്യാസം, അങ്ങനെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുകുമിളകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ സ്പാർജിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു

പ്രോസസ്സ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ.

 

 

3.) ബ്രദർ വെൻ്റുകൾ

സിലിണ്ടറുകൾ, ഗിയർബോക്‌സുകൾ, മനിഫോൾഡുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, എന്നിവയിൽ ശ്വസന വെൻ്റുകളായും സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജലസംഭരണികൾ, മറ്റുള്ളവസംവിധാനങ്ങൾ. ശ്വസന വെൻ്റുകൾ ഒരു സിസ്റ്റത്തിനകത്തും പുറത്തും മർദ്ദം തുല്യമാക്കാനും വായു / വാതകം അനുവദിക്കുന്നു

കണികാ ദ്രവ്യത്തെ തടയുമ്പോൾസിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരികെ കഴുകാം

ദ്രവ്യം, അവർക്ക് ഒരു ദീർഘായുസ്സ് നൽകുന്നുമറ്റ് ഫിൽട്ടർ മീഡിയയെ അപേക്ഷിച്ച് വായുസഞ്ചാരം.

 

 

4.) സെൻസർ സംരക്ഷണം

തെർമോമീറ്ററുകൾ പോലെയുള്ള ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ഒരു കവറായി സംരക്ഷിക്കാനും സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് കഴിയും.

വിവിധ സെൻസറുകൾ,താക്കോൽമെഡിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ, വെള്ളത്തിൽ നിന്നുള്ള മറ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ,

ദ്രാവകങ്ങൾ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി, കൂടാതെസമ്മർദ്ദ വ്യതിയാനം.

 

 

5.) ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം (ത്രോട്ടിലിംഗ് / ഡാംപനിംഗ്)

വായു, വാതകം, വാക്വം, ദ്രാവക പ്രവാഹ സംവിധാനത്തിനുള്ളിലെ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക സിൻ്റർഡ് ഫിൽട്ടറിന് കഴിയും. ദി

ഫിൽട്ടറിൻ്റെ യൂണിഫോംസുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പംസ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കാനും വാൽവുകൾ, സെൻസറുകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാനും അനുവദിക്കുക

താഴെയുള്ള മറ്റെന്തെങ്കിലുംമുതൽ സിസ്റ്റത്തിൽമലിനീകരണം. ഫ്ലോ കൺട്രോൾ അത്തരത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ന്യൂമാറ്റിക് ടൈമറുകളായി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഗ്യാസ് വിതരണ നിയന്ത്രണംഘടകങ്ങൾ, സമയം കാലതാമസംഘടകങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

 

 

6.) എയർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സൈലൻസറുകൾ

സിൻ്റർ ചെയ്‌ത ഫിൽട്ടറുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനോ ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും ഫിറ്റിംഗുമായി സിൻ്റർ-ബോണ്ടുചെയ്യാനോ കഴിയും, ഇത് അവയെ ഒരു ആയി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സൈലൻസർ.ഫിൽട്ടറിന് സോളിനോയിഡുകളെയും മനിഫോൾഡുകളെയും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല

സിസ്റ്റം മാത്രമല്ല ശബ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുസിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള എക്സോസ്റ്റ് നില. എയർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സൈലൻസർ ഫിൽട്ടറുകൾ ചെയ്യുന്നു

കൂടാതെസിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വരുന്ന വായു കുറയ്ക്കുകമലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, സംരക്ഷിക്കുന്നു

പരിസ്ഥിതി.

 

 

7.) ഫ്ലോ / പ്രഷർ ഇക്വലൈസേഷൻ

സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, മർദ്ദം എന്നിവ തുല്യമാക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. തുല്യത സംരക്ഷിക്കുന്നു

ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടത്തിനെതിരായ സംവിധാനങ്ങൾദ്രാവകവും വാതകമോ ദ്രാവകമോ കുറുകെ നീങ്ങുമ്പോൾ ഒരു ഏകീകൃത പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നു

ഏകീകൃത സുഷിരങ്ങൾ.

 

 

 

 

സിൻ്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? 

ഈ ചോദ്യത്തിന്, യഥാർത്ഥത്തിൽ കൂടുതൽ ആളുകൾ ചോദിക്കും സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രയോഗം എന്താണ്?

അത്തരമൊരു സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ എവിടെ ഉപയോഗിക്കും?

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും എന്നതാണ് സത്യം.

 

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1) കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

കെമിക്കൽ സോൾവെൻ്റിലും ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലും നിങ്ങൾക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ കണ്ടെത്താം

ആണവ വ്യവസായം.നാശം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, രാസവസ്തുക്കളോട് പ്രതികരിക്കാത്തത് എന്നിവ സിൻ്റർ ചെയ്ത ലോഹത്തെ ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഒരു പ്രത്യേക നേട്ടം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു

രാസ സംസ്കരണ വ്യവസായം.

 

2 ) പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണം

പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണത്തിനായി, വിവിധ ഇന്ധനങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ

ൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഡിഗ്രി ലെവൽ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്

നിന്ന് പ്രത്യേക ഇന്ധനംഫീഡ് സ്റ്റോക്ക്.അതെ, സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഈ ലക്ഷ്യം നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

കാരണം മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഇന്ധനവുമായി രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.

അതിനാൽ, പ്രത്യേക ഇന്ധനം ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതിന് ശേഷം ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കും.

കൂടാതെ, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണത്തിൽ സാധാരണമായ 700 ° വരെ താപനിലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

 

3.) വൈദ്യുതി ഉത്പാദനം

ജലവൈദ്യുത ഉത്പാദനത്തിന് ഒരു ടർബൈനിൻ്റെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. എന്നിട്ടും, ദി

പരിസ്ഥിതിയിൽഏത് ടർബൈൻപ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ജലാശയം നേടുന്നതിന് ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമാണ്

ടർബൈൻ യാതൊരു മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാത്തതാണ്.

ടർബൈനിൽ മാലിന്യങ്ങൾ നിറഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അത് കാറ്റുകൊള്ളുകയും ടർബൈൻ കറങ്ങുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും.

തുടർന്ന് ടർബൈൻ ചെയ്യുംവൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം

ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം.

ടർബൈനിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെള്ളം കൊണ്ട് അവ നശിച്ചുപോകാത്തതിനാൽ, ടർബൈൻ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കും.

 

4.) പ്രകൃതി വാതക ഉത്പാദനം

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്കുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന മേഖല ഗ്യാസ് ഉൽപാദനമാണ്.

സിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വാതക ഉൽപാദനത്തിൽ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അവ വാതകവുമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുംവ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ.

 

5.) ഭക്ഷണവും പാനീയവും

ഭക്ഷ്യ-പാനീയ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ അവശ്യ പോഷകങ്ങളും ജ്യൂസുകളും വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു.

മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഈ പോഷകങ്ങൾ കഴുകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതേ മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രയോജനം അവ പ്രത്യേക ഭക്ഷണങ്ങളോ പാനീയങ്ങളോടോ പ്രതികരിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്.

ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

 

 

9. ഏതുതരംസിൻ്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾഹെങ്കോയ്ക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? 

HENGKO മെയിൻ സപ്ലൈ 316L, 316, വെങ്കല സിൻ്റർഡ് മെറ്റൽ ഫയലറുകൾ. ഇനിപ്പറയുന്ന ലിസ്റ്റ് പോലുള്ള പ്രധാന രൂപം:

1.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർഡിസ്ക്,

2.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർട്യൂബ്,

3.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർപ്ലേറ്റ്,

4.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർകപ്പുകൾ,

മുതലായവ, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായ ഏത് രൂപവും.

 

തീർച്ചയായും, ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നുOEM സേവനം

1.OEMആകൃതി:ഡിസ്ക്, കപ്പ്,ട്യൂബ്, പ്ലേറ്റ് ect

2.ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകവലിപ്പം, ഉയരം, വീതി, OD, ID

3.ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പോർ വലുപ്പം /അപ്പേർച്ചറുകൾ0.1μm മുതൽ 120μm

4.വ്യത്യസ്ത കനം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക

5. മോണോ-ലെയർ, മൾട്ടി-ലെയർ, മിക്സഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ

6.304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭവനത്തോടുകൂടിയ സംയോജിത ഡിസൈൻ

 

 നിങ്ങളുടെ കൂടുതൽ ഒഇഎം വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ഹെങ്കോ ടുഡേയുമായി ബന്ധപ്പെടുക!

 

 

 

ഹ്യുമിഡിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് സെൻസറിനായി കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ അറിയാൻ ഇപ്പോഴും എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്,

ദയവായി ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

 കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുകനേരിട്ട് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:ka@hengko.com

ഞങ്ങൾ 24-മണിക്കൂറുമായി തിരികെ അയയ്ക്കും, നിങ്ങളുടെ രോഗിക്ക് നന്ദി!