-
വ്യവസായത്തിനായി കസ്റ്റം 3 5 10 20 90 മൈക്രോൺ പോറസ് സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ വെങ്കല ഫിൽട്ടർ സിലിണ്ടർ ട്യൂബ്...
HENGKO വിവിധതരം മെറ്റീരിയലുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ഫിറ്റിംഗുകളിലും ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ സവിശേഷതകളും കോൺഫിഗറയും ഉപയോഗിച്ച് അവ എളുപ്പത്തിൽ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
R=11/30 mm വ്യാസം 20 മൈക്രോൺ സിന്റർ ചെയ്ത മൾട്ടിലെയർ വെങ്കല സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽറ്റ്...
HENGKO വിവിധതരം മെറ്റീരിയലുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ഫിറ്റിംഗുകളിലും ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ സവിശേഷതകളും കോൺഫിഗറയും ഉപയോഗിച്ച് അവ എളുപ്പത്തിൽ വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
3 70 മൈക്രോൺ സിന്റർ ചെയ്ത മൈക്രോപോർ പോറസ് മെറ്റൽ വെങ്കലം ചെമ്പ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മഫ്ലർ ഫിൽട്ടർ ഭാഗങ്ങൾ
ന്യൂമാറ്റിക് സിന്റേർഡ് മഫ്ളറുകൾ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുള്ള സിന്റേർഡ് വെങ്കല ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഒതുക്കമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മഫ്ളറുകൾ ...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
മൈക്രോൺസ് ന്യൂമാറ്റിക് പ്ലസ് സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ബ്രോൺസ് ബ്രീത്തർ വെന്റ് – ബ്രാസ് ബോഡി 1/4″...
ന്യൂമാറ്റിക് സിന്റേർഡ് മഫ്ളറുകൾ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സുഷിരങ്ങളുള്ള സിന്റേർഡ് വെങ്കല ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഒതുക്കമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മഫ്ളറുകൾ ...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക -
സിന്റർ ചെയ്ത പോറസ് മെറ്റൽ പൗഡർ വെങ്കല എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ സൈലൻസറുകൾ ഫിറ്റിംഗ് നോയ്സ് ഫിൽറ്റർ കുറയ്ക്കൽ...
ന്യൂമാറ്റിക് സിന്റേർഡ് മഫ്ളറുകൾ ഫിൽട്ടറുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോറസ് സിന്റേർഡ് വെങ്കല ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഒതുക്കമുള്ളതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മഫ്ളറുകൾ ...
വിശദാംശങ്ങൾ കാണുക
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽറ്റർ എന്താണ്?
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടർ എന്നത് ചെറിയ വെങ്കല കണികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ലോഹ മെഷ് ആണ്. അതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളുടെ ഒരു വിശകലനമിതാ:
വെങ്കലപ്പൊടിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്:
ഫിൽട്ടർ ആരംഭിക്കുന്നത് വെങ്കലത്തിൽ നിന്നാണ്, അത് നേർത്ത പൊടിയായി പൊടിച്ചതാണ്.
സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ: പൊടി കംപ്രസ് ചെയ്ത് ചൂടാക്കി കണങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു,
പക്ഷേ അവയെ ഉരുകുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് അല്ല. ഇത് ശക്തമായ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു ഫിൽട്ടറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു: സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കലത്തിലെ ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ അനാവശ്യ കണങ്ങളെ കുടുക്കുമ്പോൾ ദ്രാവകങ്ങൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങൾ:
1. ഉയർന്ന ഈടുതലും താപനില പ്രതിരോധവും
2. വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം
3. നല്ല ഒഴുക്ക് നിരക്കുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു
4. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു

എന്തിനാണ് വെങ്കല ഫിൽട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രധാന സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
വെങ്കല സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഈ ഗുണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു:
* മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ:
1. കൃത്യമായ സുഷിരങ്ങൾ: സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ ഫിൽട്ടറിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഒരു സുഷിര വലുപ്പം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇത് ദ്രാവകങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക കണങ്ങളെ കുടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
2. ഈടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണം: ശക്തമായ ലോഹഘടന സമ്മർദ്ദ വ്യതിയാനങ്ങളെ ചെറുക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു, ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഫിൽട്ടറേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
* ദീർഘകാല പ്രകടനം:
1. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം: വെങ്കലം സ്വാഭാവികമായും തുരുമ്പിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്,
വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പോലുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുത: ഉരുകുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും,
ചൂടുള്ള വാതകത്തിലോ ദ്രാവക പ്രയോഗങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
3. വൃത്തിയാക്കാവുന്നതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും:
ലോഹനിർമ്മിതി അവയെ ബാക്ക്വാഷ് ചെയ്യാനോ വൃത്തിയാക്കാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ.
* വൈവിധ്യവും രൂപകൽപ്പനയും:
1. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി:
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കലം നല്ല ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഫിൽട്ടറുകളെ സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
2. ഡിസൈൻ വഴക്കം:
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, കൃത്യമായ ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വെങ്കല സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ വിശ്വസനീയവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു,
ഈട്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം. അവയുടെ വൈവിധ്യവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
വെങ്കല ഫിൽട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ?
ചില ക്ലയന്റുകൾ എത്ര തരം വെങ്കല ഫിൽട്ടറാണെന്ന് അറിയാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു?
യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യത്യസ്ത തരം സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടറുകൾ ഇല്ല, പക്ഷേ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് അവയെ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ചിത്രീകരിക്കാൻ കഴിയും. അവയെ വേർതിരിച്ചറിയാനുള്ള ചില വഴികൾ ഇതാ:
1. സുഷിരം:
ഇത് ഫിൽട്ടറിലെ തുറന്ന സ്ഥലത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി കൂടുതൽ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ വലിയ കണങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു. താഴ്ന്ന പോറോസിറ്റി ഫിൽട്ടറുകൾ ചെറിയ കണങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒഴുക്ക് കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
2. മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്:
ഫിൽട്ടറിന് പിടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും ചെറിയ കണിക വലുപ്പത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് പോറോസിറ്റിയുമായി വിപരീതമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകൾ വലിയ കണങ്ങൾക്ക് കടന്നുപോകാൻ കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. ആകൃതി:
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് വിവിധ ആകൃതികളിൽ രൂപപ്പെടുത്താം.
ചില സാധാരണ രൂപങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
* ഡിസ്കുകൾ
* സിലിണ്ടറുകൾ
* വെടിയുണ്ടകൾ
* പ്ലേറ്റുകൾ
* ഷീറ്റുകൾ
വ്യത്യസ്ത സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടർ ആകൃതികൾ OEM
4. വലിപ്പം:
നിർദ്ദിഷ്ട ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ അവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ആത്യന്തികമായി, ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏറ്റവും മികച്ച തരം സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടർ സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം, പ്രവാഹ നിരക്ക്, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവയ്ക്കായുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽറ്റർ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം
സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടറിന്റെ ക്ലീനിംഗ് രീതി, കട്ടപിടിക്കുന്നതിന്റെ തീവ്രതയെയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുടരാവുന്ന ഒരു പൊതു സമീപനം ഇതാ:
അടിസ്ഥാന വൃത്തിയാക്കൽ:
1. വേർപെടുത്തൽ (സാധ്യമെങ്കിൽ): ഫിൽട്ടർ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല മൂലകത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അത് വേർപെടുത്തുക.
2. അയഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ: അയഞ്ഞ നിലയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫിൽട്ടറിൽ സൌമ്യമായി ടാപ്പ് ചെയ്യുകയോ കുലുക്കുകയോ ചെയ്യുക. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ക്യാൻ
നേരിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അതിലോലമായ വെങ്കല ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
3. കുതിർക്കൽ:
ഫിൽട്ടർ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കുക. മലിനീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ച് ചില ഓപ്ഷനുകൾ ഇതാ:
* ചൂടുവെള്ളവും നേരിയ ഡിറ്റർജന്റും: പൊതുവായ വൃത്തിയാക്കലിന്.
* ഡീഗ്രീസർ: എണ്ണമയമുള്ളതോ വഴുവഴുപ്പുള്ളതോ ആയ മാലിന്യങ്ങൾക്ക് (വെങ്കലവുമായുള്ള അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക).
* വിനാഗിരി ലായനി (നേർപ്പിച്ചത്): ധാതു നിക്ഷേപങ്ങൾ (കാൽസ്യം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് പോലുള്ളവ) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്.
4. അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ):
വളരെയധികം അടഞ്ഞുപോയ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
സുഷിരങ്ങൾക്കുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ കണികകളെ നീക്കം ചെയ്യുക. (കുറിപ്പ്: എല്ലാ വീടുകളിലും അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറുകൾ ഇല്ല; ഇത്
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ക്ലീനിംഗ് ഓപ്ഷനായിരിക്കുക).
5. ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ):
നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ ഡിസൈനിന് ബാധകമാണെങ്കിൽ, ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കാം.
സാധാരണ പ്രവാഹത്തിന്റെ വിപരീത ദിശയിൽ സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങളെ ബലമായി പുറന്തള്ളുന്നു.
6. കഴുകൽ:
ക്ലീനിംഗ് ലായനിയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഫിൽട്ടർ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ നന്നായി കഴുകുക.
7. ഉണക്കൽ:
ഫിൽട്ടർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം.
അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക.

കൂടാതെ ചില പ്രധാന പരിഗണനകൾ:
* നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: ലഭ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടറിനുള്ള പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ശുപാർശകൾ എപ്പോഴും പരിശോധിക്കുക.
* കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുക: ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അബ്രസീവ് ക്ലീനറുകൾ എന്നിവ വെങ്കല വസ്തുക്കൾക്ക് കേടുവരുത്തും.
* വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ആവൃത്തി: ഫിൽട്ടർ എത്ര വേഗത്തിൽ അടയുന്നു എന്നതിനെയും പ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ആവൃത്തി. ഫിൽട്ടർ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പ്രകടനം കുറയാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ അത് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.
* മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: ഫിൽട്ടർ വളരെയധികം അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത വിധം കേടാകുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.





