സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ

കസ്റ്റം OEM സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണം

HENGKO പൂർണ്ണമായും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ OEM സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറേഷൻ സിസ്റ്റം ആവശ്യകതകൾ,

നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾ.

ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ

താഴെ പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും ശ്രേണി ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു:
*സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*വെങ്കലം / പിച്ചള**: സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കല ഫിൽട്ടർ മീഡിയ
*നിക്കൽ അലോയ്‌കൾ**: നിക്കൽ 200, മോണൽ® 400 (70Ni–30Cu)
*ഇൻകോണൽ®**: 600, 625, 690
*ടൈറ്റാനിയം**
*മറ്റ് പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ** അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ലഭ്യമാണ്.

ഫിൽട്ടർ ആകൃതികളും ഘടനകളും

ഇഷ്ടാനുസൃത സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ ആകൃതികളിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്:

1.സിന്റേർഡ് ഡിസ്ക് 

2.സിന്റേർഡ് ട്യൂബ്

3.സിന്റേർഡ്മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ്

4.സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്

5.സിന്റർ ചെയ്ത പോറസ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് 

6.സിന്റേർഡ് കപ്പ്  

7.സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടർ

ത്രെഡ് & കണക്ഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ

OEM ത്രെഡും കണക്ഷൻ ഡിസൈനുകളും ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:
- എൻ‌പി‌ടി
- ബിഎസ്പി
- ജി
- പിഎഫ്
- മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽറ്റർ പരിഹാരം ശുപാർശ ചെയ്യാൻ,

ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ നിർവചിക്കണം:

- സുഷിരങ്ങളുടെ വലിപ്പം / സുഷിരം
- മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്
- ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക്
- ഫിൽട്ടർ മീഡിയയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളും

എന്തുകൊണ്ട് സിന്റേർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണംലോഹം ഫിൽട്ടറുകൾനിങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾലോഹപ്പൊടികൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ അമർത്തി സിന്റർ ചെയ്ത് (ഫ്യൂസ് ചെയ്ത്) ഒരു പോറസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു,

ഉറച്ച ഘടന. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി, ഈട്, വളരെ ചെറിയ കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്.

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ 8 പ്രധാന സവിശേഷതകൾ 

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കലം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ലോഹ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ HENGKO വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു,

സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ്, സിന്റർ ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം ഫിൽട്ടറുകൾ, മെറ്റൽ പൗഡർ ഫിൽട്ടറുകൾ, സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർഡിസ്കുകൾ, സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ്

ഉരുക്ക്ട്യൂബുകൾഉയർന്ന തോതിലുള്ള ആന്റി-കോറഷൻ, ഉയർന്ന താപനില, ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രകടനവും.

1. ഉയർന്ന ശക്തി: 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ലോഹ പൊടികൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുന്നു.

ഈടുനിൽക്കുന്നതും.

2. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അവ

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യം.

3. നാശന പ്രതിരോധം:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ നാശകാരികളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

പരിസ്ഥിതികൾ.

4. രാസ പ്രതിരോധം:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ മിക്ക രാസവസ്തുക്കളെയും പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ അവ രാസവസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

5. ഉയർന്ന ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത:

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് വളരെ സൂക്ഷ്മമായ സുഷിര ഘടനയുണ്ട്, ഇത് അവയെ അനുവദിക്കുന്നു

വളരെ ചെറിയ കണികകളെ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

6. ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്, അതായത് അവയ്ക്ക്

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക.

7. വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു.

ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ.

8. വൈവിധ്യം:

പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ.

പോറസ് ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണം എന്നിവയിൽ ഫിൽട്രേഷന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, ഔഷധ ഉത്പാദനം, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

ഹെങ്കോയ്ക്ക്, എല്ലാംസിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ് കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുക, ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത ഉൾപ്പെടെ.

ദൃശ്യ പരിശോധനയും. ഞങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കണിക നീക്കം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത, നാശന പ്രതിരോധം, കുറവ് എന്നിവയുണ്ട്.

മറ്റ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ വിതരണക്കാരെ അപേക്ഷിച്ച് മർദ്ദം കുറയൽ, എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, ബാക്ക്‌വാഷ് ഗുണങ്ങൾ.

ഞങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള ഓഫറുകൾ നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകനിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, അളവ്,

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും.

അപേക്ഷസിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

രാസ സംസ്കരണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു,

പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണം, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം, ഔഷധ ഉത്പാദനം.

ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവ അനുയോജ്യമാണ്,

ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം, വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷം എന്നിവയെ നേരിടാൻ ഫിൽട്ടറിന് കഴിയണം.

സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണത്തിനായി സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം വിസ്കോസ് ഉള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതോ ആയ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് 1 മൈക്രോൺ വരെ ചെറിയ കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്.

ദ്രാവകമാക്കൽ

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ഫ്ലൂയിഡൈസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ അവ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു

ഖരകണങ്ങളുടെ ഒരു പാളിയിലൂടെ വാതകമോ ദ്രാവകമോ കടന്നുപോകുന്നു. കാറ്റലൈസിസ് പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്,

എല്ലാ റിയാക്ടന്റുകളും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സ്പാർജിംഗ്

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ സ്പാർജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ അവ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വാതകം എത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഫെർമെന്റേഷൻ പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, അവിടെ ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്

പുളിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ദ്രാവകം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണ്.

വ്യാപനം

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ഡിഫ്യൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ അവ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു

ഒരു മെംബ്രണിലൂടെ വാതകമോ ദ്രാവകമോ.

ഇന്ധന സെല്ലുകൾ പോലുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, അവിടെ റിയാക്ടന്റുകൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്

മെംബ്രണിലുടനീളം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ഫ്ലെയിം അറസ്റ്റർ

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ജ്വാല തടയുന്നവയായി ഉപയോഗിക്കാം, അവിടെ അവ ജ്വലന വാതകങ്ങളുടെ വ്യാപനം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.

തീജ്വാലകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫോടനങ്ങൾ.

റിഫൈനറികൾ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ പോലുള്ള കത്തുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്.

ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ

വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷനായി സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന വാതകത്തിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്

ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ. സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് 0.1 മൈക്രോൺ വരെ ചെറിയ കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും,

ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ ഭക്ഷണ പാനീയ പ്രയോഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു,

ബിയർ, വൈൻ, മറ്റ് പാനീയങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉൾപ്പെടെ.

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്,

ഉയർന്ന താപനിലയെയും വിനാശകരമായ ചുറ്റുപാടുകളെയും നേരിടാൻ ഫിൽട്ടറിന് കഴിയണം.

നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ, അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ,

ദയവായി മടിക്കേണ്ടഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകനിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ.

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ പ്രക്രിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക

നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഫിൽട്ടറുകൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഫിൽട്ടർ പരിഹാരം കണ്ടെത്തും.

നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യകതകൾ. കൂടാതെഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സമഗ്രമായ പ്രക്രിയ പിന്തുടരാം

ആവശ്യമായ എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും. പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1.ഹെങ്കോയുമായി കൂടിയാലോചനയും ബന്ധപ്പെടലും

2. സഹ-വികസനം

3. ഒരു കരാർ ഉണ്ടാക്കുക

4. രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും

5. ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരം

6. ഫാബ്രിക്കേഷൻ / വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം

7. സിസ്റ്റം അസംബ്ലി

8. ടെസ്റ്റ് & കാലിബ്രേറ്റ്

9. ഷിപ്പിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ, അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ,

നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ വ്യവസായത്തിൽ ഹെങ്കോയെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് എന്താണ്?

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹെങ്കോയുടെ സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

ഹെങ്കോയുടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ അഴുക്ക് നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷിയും ദീർഘായുസ്സും കൊണ്ട് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ വളരെയധികം വിലമതിക്കുന്നു.

സൂക്ഷ്മമായി നിയന്ത്രിതമായ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിച്ച ഈ OEM സിന്റേർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെട്ട സുഷിരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകൾ ഉള്ളത്0.1μ മുതൽ 100μ വരെ, കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഹെങ്കോയുടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:

1. സ്ഥിരതയുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഡിസൈൻ:

ഞങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ ആഘാതത്തിനും ഒന്നിടവിട്ടുള്ള ലോഡുകൾക്കും മികച്ച പ്രതിരോധത്തോടെ സ്ഥിരതയുള്ള ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു,

വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽപ്പോലും അവയെ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതാക്കുന്നു.

2. മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമത:

സ്ഥിരമായ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയോടെ, ഞങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ മികച്ച വായു പ്രവേശനക്ഷമത നൽകുന്നു,

വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഉയർന്ന ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും:

ഉയർന്ന മർദ്ദവും അത്യധികം വിനാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങളും നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറുകൾ അസാധാരണമായ അൺലോഡിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു,

ഇത് അവയെ ആവശ്യക്കാരുള്ള വ്യാവസായിക സജ്ജീകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

4. ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം:

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യം,

ഞങ്ങളുടെ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിലും വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ:

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, ആകൃതികൾ, കണക്ഷൻ വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ചൈനയിലെ ഒരു പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, അത്യാധുനിക സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഹെങ്കോ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്.

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനുമായി ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ സംഘം സമർപ്പിതരാണ്.

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പോറസ് വസ്തുക്കൾ.

ഒരു ഹൈടെക് സംരംഭമായി അഭിമാനത്തോടെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട HENGKO, ആഭ്യന്തരമായി പ്രമുഖ സർവകലാശാലകളുമായി സഹകരിക്കുന്നു.

അന്താരാഷ്ട്രതലത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നവീകരിക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ & OEM ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട 4-നുറുങ്ങുകൾ

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.

ചില സാധാരണ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഉചിതമായ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവപ്രകടനം

സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടർ. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം

അലുമിനിയം ഭാരം കുറഞ്ഞതും നല്ല വൈദ്യുതചാലകതയുള്ളതുമാണ്.

2. സുഷിരത്തിന്റെ വലിപ്പവും ആകൃതിയും വ്യക്തമാക്കൽ: 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള സുഷിരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും കൂടാതെ

വ്യത്യസ്ത ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആകൃതികൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായിരിക്കും

ചെറിയ കണികകൾ, അതേസമയം വലിയ സുഷിരങ്ങളുള്ള ഒരു ഫിൽട്ടർ ഉയർന്ന പ്രവാഹ നിരക്കുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

3. ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടുത്തൽ:

ഫിൽട്ടർ മീഡിയയുടെ കനം നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ. കട്ടിയുള്ള മീഡിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത നൽകാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉയർന്ന

മർദ്ദം കുറയുകയും ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. താപനിലയും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കൽ:

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട

പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് താപനിലയും മർദ്ദവും. ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ പ്രധാനമാണ്

സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.

നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു എഞ്ചിനീയറുമായി കൂടിയാലോചിക്കുക.

അല്ലെങ്കിൽ ഈ മേഖലയിലെ ഒരു സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ സഹായകരമാകും. അവർക്ക് അനുയോജ്യമായ രൂപകൽപ്പനയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അടിസ്ഥാനമാക്കി നയിക്കാൻ കഴിയും.

നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ച്.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക്

1. എന്താണ് സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ?

     സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറിന്റെ ഒരു ചെറിയ നിർവചനം:ഒരേ കണികാ വലിപ്പത്തിലുള്ള ലോഹ പൊടി കണികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ ഫിൽട്ടറാണിത്.

ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ് എന്നത് പൊടി വലുപ്പത്തിലുള്ള ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയാണ്.

സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും ബോഡികൾ.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളകളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ വ്യാപനം വഴിയാണ് ലോഹശാസ്ത്രം സംഭവിക്കുന്നത്. ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും

ഇന്ന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, നിക്കൽ, വെങ്കലം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം. അവയിൽ പൊടിക്കൽ, ഓട്ടോമേഷൻ, രാസ വിഘടനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾഎന്താണ് സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുക.

2. ഫിൽട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലോഹം എന്തിന് ഉപയോഗിക്കണം?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, പ്രധാന വസ്തുക്കളായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ

1. തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല

2. സിന്ററിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കണമെന്നില്ല.

3. സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് സുഷിരങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

4. സിന്റർ ചെയ്ത മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പവുമല്ല.

5. വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

3. ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽറ്റർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? 

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക്, മെയിൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ 3-ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:

     എ: ആദ്യപടി പവർ മെറ്റൽ നേടുക എന്നതാണ്.

ലോഹപ്പൊടി, പൊടിക്കൽ, ഓട്ടോമേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ രാസ വിഘടനം എന്നിവയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ലോഹപ്പൊടികൾ ലഭിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹം സംയോജിപ്പിക്കാം

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മറ്റൊരു ലോഹവുമായി പൊടിച്ച് ഒരു അലോയ് ഉണ്ടാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൊടി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. സിന്ററിംഗിന്റെ ഗുണം അതാണ്

ഇത് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ മാറ്റില്ല. പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, അതിനാൽ ലോഹ മൂലകങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നില്ല.

       ബി: സ്റ്റാമ്പിംഗ്

രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു അച്ചിലേക്ക് ലോഹപ്പൊടി ഒഴിക്കുക എന്നതാണ്, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടർ രൂപപ്പെടുത്താം. ഫിൽട്ടർ അസംബ്ലി മുറിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

താപനിലയും അണ്ടർ സ്റ്റാമ്പിംഗും. വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഇലാസ്തികത ഉള്ളതിനാൽ, പ്രയോഗിക്കുന്ന മർദ്ദത്തിന്റെ അളവ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ആഘാതത്തിന് ശേഷം, ലോഹപ്പൊടി അച്ചിൽ ഒതുക്കി ഒരു സോളിഡ് ഫിൽട്ടർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ആഘാത നടപടിക്രമത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും

തയ്യാറാക്കിയ ലോഹ ഫിൽട്ടർ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക.

        സി: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗ്

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ കണികകൾ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്താതെ തന്നെ ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി മാറുന്നതിന് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മോണോലിത്ത് അത്രയും ശക്തമാണ്,

ലോഹം പോലെ തന്നെ കർക്കശവും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഒരു ഫിൽട്ടർ.

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ട വായുവിന്റെയോ ദ്രാവകത്തിന്റെയോ പ്രവാഹ നിലവാരത്തിനനുസരിച്ച് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഫിൽട്ടറിന്റെ സുഷിരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

4. സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ എന്താണ്?

ഒരു പ്രധാന ഘട്ടം സിന്ററിംഗ് ആണ്, അപ്പോൾ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയും ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളാകുന്നതും എന്താണ്?

വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കാൻ താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ചാർട്ട് പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

5. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിന്ററിംഗും കഴിഞ്ഞാൽ, നമുക്ക് സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ലഭിക്കും, തുടർന്ന്

സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം അറിയാൻ, സാധാരണയായി, ഡാറ്റ എത്തിയാൽ, ഫിൽട്ടറുകളുടെ ചില ഡാറ്റ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും

ക്ലയന്റുകൾ ആവശ്യപ്പെട്ടതുപോലെ ആവശ്യകതകൾ, തുടർന്ന് ഷിപ്പിംഗ് ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് റിലീസ് ചെയ്യാം.

1. സുഷിരം
2. കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റ്
3. ഫ്ലോ ടെസ്റ്റ് (ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ്)
4. സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് (തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ പരിശോധന)
5. ഡൈമൻഷണൽ രൂപഭംഗി അളക്കൽ

ഇനിയും കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽസിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ഈ ബ്ലോഗ് പരിശോധനാ വിശദാംശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

B:അപേക്ഷസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ

6. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രയോഗം എവിടെയാണ്?

ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറിന്റെ ചില പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പരാമർശിക്കുന്നു:

1.) ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ2. ദ്രാവകമാക്കൽ

3. സ്പാർജിംഗ്4. വ്യാപനം

5. ഫ്ലേം അറസ്റ്റർ6. ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ

7. ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ

7. ഒന്നിലധികം തരം എണ്ണകളുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ? 

   അതെ, പക്ഷേ എണ്ണയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക പോർ വലുപ്പം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ആവശ്യകതയും, അതിനാൽ

     നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം ചെയ്യാംഞങ്ങളെ സമീപിക്കുകനിങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ.

8. തണുത്തുറഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിലും ഒരു സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, 316L പോലുള്ള സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറിന്സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടർകീഴിൽ ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും

-70 ℃~ +600℃, അങ്ങനെകാരണം മിക്ക സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകളും ഫ്രീസിംഗിനു കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കും. പക്ഷേ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്

ദ്രാവകത്തിനും വാതകത്തിനും മരവിപ്പിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഒഴുകാൻ കഴിയും.

9. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ബോഡിക്ക് ദോഷം വരുത്താതെ ഏതൊക്കെ തരം രാസവസ്തുക്കൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും?

     ഈ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന് ദോഷം വരുത്താതെ അതിലൂടെ നീക്കാൻ കഴിയുന്ന മിക്ക രാസവസ്തുക്കളും ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു,

ശക്തമായ രാസ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ ഫിനോൾ പോലുള്ളവ.

   1. ) ആസിഡ്

ശക്തമായ ആസിഡുകൾ: സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് (H2SO4), നൈട്രിക് ആസിഡ് (HNO3), ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (HCl) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അസറ്റിക് ആസിഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള ദുർബല ആസിഡുകൾ

സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് പോലുള്ള പ്രത്യേക രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ലൂയിസ് ആസിഡ് ലായനികൾ

2.) ശക്തമായ അടിത്തറകൾ:

സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (NaOH), പൊട്ടാസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (KOH) എന്നിവയുൾപ്പെടെ

ലോഹാവസ്ഥയിലുള്ള ക്ഷാര ലോഹങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന് സോഡിയം)ക്ഷാര, ക്ഷാര എർത്ത് ലോഹ ഹൈഡ്രൈഡുകൾ

അമോണിയ പോലുള്ള ദുർബല ബേസുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത

3.) നിർജ്ജലീകരണ ഏജന്റുകൾ,

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിലുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ഫോസ്ഫറസ് പെന്റോക്സൈഡ്, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ,

സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് (ലായനി അല്ലാത്തത്), ആൽക്കലി ലോഹ മൂലകങ്ങൾ

4.) ശക്തമായ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾ,

ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, നൈട്രിക് ആസിഡ്, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5.)ഇലക്ട്രോഫിലിക് ഹാലൊജനുകൾ

ഫ്ലൂറിൻ, ക്ലോറിൻ, ബ്രോമിൻ, അയോഡിൻ (ഹാലൈഡുകളുടെ അയോണുകൾ നാശകാരികളല്ല),

സോഡിയം ഹൈപ്പോക്ലോറൈറ്റ് പോലുള്ള ഇലക്ട്രോഫിലിക് ലവണങ്ങൾ.

   6.) ഓർഗാനിക് ഹാലൈഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളുടെ ഹാലൈഡുകൾ, അസറ്റൈൽ ക്ലോറൈഡ്, ബെൻസിൽ ക്ലോറോഫോർമാറ്റ് എന്നിവ പോലുള്ളവഅൺഹൈഡ്രൈഡ്

     7.)ആൽക്കൈലേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾഡൈമീഥൈൽ സൾഫേറ്റ് പോലുള്ളവ

8.) ചില ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ

10. സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും നിലനിർത്തുന്നതിന് ശരിയായ വൃത്തിയാക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം:

1. ഗ്യാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബ്ലോബാക്ക്:

*ഗ്യാസ് ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ബ്ലോബാക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഫിൽട്ടറിലൂടെയുള്ള വാതക പ്രവാഹം വിപരീത ദിശയിലേക്ക് മാറ്റുക, കുടുങ്ങിയ കണങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യുക,

ഫിൽട്ടർ മീഡിയ ക്ലിയർ ചെയ്യുന്നു.

2. ലിക്വിഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബാക്ക്ഫ്ലഷ്:

*ദ്രാവക ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾക്ക്, ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് ഫലപ്രദമായ ഒരു ക്ലീനിംഗ് രീതിയാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഫിൽട്ടറിലൂടെയുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് വിപരീതമാക്കുകയും അടിഞ്ഞുകൂടിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രകടനം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്:

*ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ സൂക്ഷ്മ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്:

കഠിനമായ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്, രാസ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഇവയിൽ ഉൾപ്പെടാം:

*ലായക ശുചീകരണം:

ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഉചിതമായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*കാസ്റ്റിക് വാഷ്:

ജൈവ, അജൈവ വസ്തുക്കളെ വിഘടിപ്പിക്കാനും നീക്കം ചെയ്യാനും ആൽക്കലൈൻ ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

*ആസിഡ് വാഷ്:*

ധാതു നിക്ഷേപങ്ങളോ ഓക്സൈഡുകളോ അലിയിക്കാൻ അസിഡിക് ലായനികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വാട്ടർ ആൻഡ് എയർ ഫ്ലഷ്:

അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വെള്ളത്തിന്റെയും വായുവിന്റെയും സംയോജനം ഉപയോഗിക്കാം.

ഈ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ

വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ.

C:ഓർഡർ വിവരങ്ങൾസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ

10. ഹെങ്കോയിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, തീർച്ചയായും.

ഇനിപ്പറയുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളുടെ പട്ടികയായി ഞങ്ങൾക്ക് OEM സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നൽകാൻ കഴിയും:

1. പോർ സൈസ്

2. മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്

3. ഒഴുക്ക് നിരക്ക്

4. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക

5. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന്റെ ഏത് വലുപ്പവും

11. ഹെങ്കോയിൽ നിന്നുള്ള MOQ മുതൽ മൊത്തവ്യാപാര സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ എന്താണ്?

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടേഴ്‌സ് ഡിസ്ക് പോലുള്ള ചില തരം ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്,

സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ ട്യൂബ്,സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ്, സിന്റേർഡ് ഫിൽട്ടേഴ്സ് കപ്പ്,സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ മെഷ്, MOQ-നെക്കുറിച്ച്

നിങ്ങളുടെഡിസൈൻ വലുപ്പവും സുഷിര വലുപ്പവും മുതലായവ, സാധാരണയായി ഞങ്ങളുടെ MOQ ഡിസൈനിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏകദേശം 200 -1000pcs / ഇനം ആണ്.

12. ഹെങ്‌കോയുടെ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകളെ സവിശേഷമാക്കുന്നത് എന്താണ്?

1.) ഹെങ്‌കോയുടെ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ ഇവയുടെ ഉപയോഗത്താൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നുപ്രൊപ്രൈറ്ററി ടെക്നിക്കുകൾ

സ്ഥിരമായ സുഷിര വലുപ്പങ്ങളും അസാധാരണമായ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

2.) മാത്രമല്ല, HENGKO വിപുലമായ ഓഫറുകൾ നൽകുന്നുഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ, ക്ലയന്റുകളെ ഇഷ്ടാനുസരണം മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു

പോറോസിറ്റി, മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ എന്നിവ അവയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങളുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

കേസ് പഠനം :

1. കേസ് പഠനത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുതകൾ:വ്യാവസായിക വാതക ഫിൽട്രേഷൻ

കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സിന്റർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് ഫിൽട്ടറേഷനിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം

വെല്ലുവിളി:

ഒരു വ്യാവസായിക വാതക സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് അതിന്റെ ഫിൽട്രേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടു,

ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അപ്രതീക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനരഹിതതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.

നിലവിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കണികാ ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, ഇത് തടസ്സപ്പെടുന്നതിനും പ്രവാഹ നിരക്ക് കുറയുന്നതിനും കാരണമായി.

പരിഹാരം:

നിലവിലുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾ കസ്റ്റം-ഡിസൈൻ ചെയ്ത സിന്റേർഡ് മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഹെങ്കോയുടെ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്തു.

ഉയർന്ന കണികാ ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി. ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സുഷിര ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈടുതലും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു,

വ്യാവസായിക വാതക ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഫലം:

പുതിയ സിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടറുകൾ നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിൽ തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ചതിനാൽ തടസ്സങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു.

പ്രശ്നങ്ങളും പരിപാലന ആവൃത്തിയും.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഫിൽട്ടറുകൾ ഫ്ലോ റേറ്റിൽ 30% വർദ്ധനവ് നൽകുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.

ഹെങ്‌കോയുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ ഫിൽട്ടറുകൾ സ്വീകരിച്ചതിലൂടെ, വ്യാവസായിക വാതക സംസ്കരണ പ്ലാന്റ് ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു അനുഭവം നേടി.

ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയിലെ പുരോഗതി, ഫിൽട്ടർ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കൽ.

ഈ പരിഹാരം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനത്തിനും കാരണമായി.

അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും തടസ്സമില്ലാത്ത സിസ്റ്റം പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കലും.

ഇനിയും ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്, കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുസിന്റർ ചെയ്ത മെറ്റൽ ഫിൽട്ടർ, ദയവായി ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുകനേരിട്ട് താഴെ പറയുന്ന രീതിയിൽ:ka@hengko.com

24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ തിരിച്ചയക്കും, നിങ്ങളുടെ രോഗിക്ക് നന്ദി!