സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാതാവും OEM വിതരണക്കാരനും

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾപോറസ് ലോഹ ശുദ്ധീകരണംഘടകങ്ങൾകൃത്യത കൈവരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

മൈക്രോൺ-ലെവൽ കണിക നിലനിർത്തൽ സമയത്ത്ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്തൽ,

ഒപ്പംദീർഘകാല ഫിൽട്രേഷൻ സ്ഥിരത.

 

ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ് ഫിൽട്രേഷൻ, സാമ്പിൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ,പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണം, കൂടാതെ

ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകൾ എവിടെയാണ്കൃത്യമായ ഫിൽട്രേഷനും ഈടുതലും നിർണായകമാണ്.

ഹെങ്കോ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഒഇഎം നിർമ്മാതാവാണ്സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺഫിൽട്ടറുകൾ, സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുന്നത്

ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത പോറസ് ലോഹ പരിഹാരങ്ങൾനിർമ്മാതാക്കളും വ്യാവസായിക ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും.

 

സിന്റേർഡ് പോറസ് മെറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വിപുലമായ പരിചയസമ്പത്തുള്ള,ഹെങ്കോ ഡെലിവർ ചെയ്യുന്നുമൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ

സ്ഥിരമായ സുഷിര ഘടനയോടെ,വിശ്വസനീയമായ ഫിൽട്രേഷൻ പ്രകടനം, ആവശ്യാനുസരണം സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം

പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ.

 

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ OEM നിർമ്മാതാവ്

 

ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനുമുള്ള ഹെങ്കോയുടെ പ്രതിബദ്ധത, ഞങ്ങളുടെ വിപുലമായ അനുഭവസമ്പത്തോടൊപ്പം, അനുവദിക്കുന്നു

ക്ലയന്റുകളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുന്ന, സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്ന, ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

എല്ലാ ഉൽപ്പന്നത്തിലും പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും.

 

OEM സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ തരങ്ങൾ

1.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺഡിസ്ക്ഫിൽട്ടറുകൾ 

2.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺകപ്പ്ഫിൽട്ടറുകൾ

3.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺട്യൂബ്ഫിൽട്ടറുകൾ 

4.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺപ്ലേറ്റ്ഫിൽട്ടറുകൾ  

5.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺകാട്രിഡ്ജ്ഫിൽട്ടറുകൾ 

 

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യകതകളും ചോദ്യങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിൽ

ഒപ്പംപോറസ് വെങ്കല ഫിൽട്ടർ, ദയവായി ഇമെയിൽ വഴി ഒരു അന്വേഷണം അയയ്ക്കുകka@hengko.comഇപ്പോൾ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ.

ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ എത്രയും വേഗം തിരികെ അയയ്ക്കും.

 

ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക ഐക്കോൺ ഹെങ്കോ

 

 

 

 

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകളിൽ മൈക്രോൺ നിയന്ത്രണം എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?

സ്ഥിരതയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ മൈക്രോൺ നിയന്ത്രണം അത്യാവശ്യമാണ്.കാര്യക്ഷമത, ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രകടനം,

താഴ്‌വരകളുടെ സംരക്ഷണവുംഉപകരണങ്ങൾ. പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ മെഷ് ഫിൽട്ടറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കെമിക്കൽസ്ഥിരത, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്

ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളാണ്വിവിധ വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

* ഈട്:

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെയും താപനിലയെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

ഇത് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദത്തിലാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

* നാശന പ്രതിരോധം:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മിക്ക രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്നുമുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ അവ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വിവിധ തരം ദ്രാവകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില ഫിൽട്ടറുകൾ കണികകളെ തുരുമ്പെടുത്ത് പുറത്തുവിടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യപ്പെടുന്ന ദ്രാവകത്തിലേക്ക്.

* പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത്:

മറ്റ് ചില തരം ഫിൽട്ടറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ ഒന്നിലധികം തവണ വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

ഫിൽട്ടർ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ, ഇത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ പണം ലാഭിക്കും.

* ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക്:

വളരെ മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ റേറ്റിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ നേടാൻ കഴിയും.

വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകം വേഗത്തിൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടിവരുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

* വൈവിധ്യം:

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഇത് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു

വൈവിധ്യമാർന്ന ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. വലുത് മുതൽ എല്ലാ വലിപ്പത്തിലുമുള്ള കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.

മണൽ കണികകൾ മുതൽ വളരെ ചെറിയ ബാക്ടീരിയകൾ വരെ.

 

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം:

* രാസ സംസ്കരണം

* ഭക്ഷ്യ പാനീയ സംസ്കരണം

* ജലശുദ്ധീകരണം

* എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം

* ഔഷധ നിർമ്മാണം

 

 OEM സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ

 

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറിന്റെ തരങ്ങൾ?

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു, ഓരോന്നും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

അവയുടെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളെയും കോൺഫിഗറേഷനുകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി. പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇതാ:

1. സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടറുകൾ:

* വിവരണം:ഈ ഫിൽട്ടറുകളിൽ നേർത്ത ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ സിന്റർ ചെയ്ത് ഒരു കർക്കശമായ,

സുഷിരങ്ങളുള്ള ഘടന. അവ ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വൃത്തിയാക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പവുമാണ്.

* അപേക്ഷകൾ:രാസ സംസ്കരണം, ഭക്ഷണം, പാനീയങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊതുവായ ഫിൽട്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വൈവിധ്യവും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും കാരണം, ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ, വാട്ടർ പ്രീ-ഫിൽട്രേഷൻ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടറിന്റെ ചിത്രം
 

2. ഡച്ച് വീവ് മെഷ് ഫിൽട്ടറുകൾ:

* വിവരണം:ഉയർന്ന ശക്തിക്കും ഈടിനും പേരുകേട്ട ഒരു പ്രത്യേക തരം സിന്റർ ചെയ്ത മെഷ് ഫിൽട്ടർ, കാരണം

അതുല്യമായ ഇന്റർലോക്കിംഗ് നെയ്ത്ത് പാറ്റേൺ. ഉയർന്ന മർദ്ദവും കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളും അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.

* അപേക്ഷകൾ:രാസ സംസ്കരണം, എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയിലെ ആവശ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യം,

അസാധാരണമായ ശക്തിയും രാസ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

ഡച്ച് വീവ് മെഷ് ഫിൽട്ടറിന്റെ ചിത്രം
 

3. സിന്റർ ചെയ്ത ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറുകൾ:

* വിവരണം:

ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റുകളും കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ ലൈറ്റിംഗും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരന്നതും ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറുകളാണ് ഇവ.

മർദ്ദം കുറയുന്നു. അവ മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഹൗസിംഗുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

* അപേക്ഷകൾ:

ജലശുദ്ധീകരണം, ഔഷധ നിർമ്മാണം, മറ്റ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാര്യക്ഷമവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സിന്റേർഡ് ഡിസ്ക് ഫിൽട്ടറിന്റെ ചിത്രം
 

4. സിന്റർ ചെയ്ത കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറുകൾ:

* വിവരണം: 

ഒരു കാട്രിഡ്ജ് ബോഡിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ മൂലകം അടങ്ങിയ സ്വയം നിയന്ത്രിത യൂണിറ്റുകൾ.

അവ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതും വിവിധ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും ലഭ്യമാണ്.

* അപേക്ഷകൾ: 

എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്,

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഭക്ഷ്യ പാനീയ സംസ്കരണം, രാസ ശുദ്ധീകരണം, പ്രീ-ഫിൽട്ടറേഷൻ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

സിന്റർ ചെയ്ത കാട്രിഡ്ജ് ഫിൽട്ടറിന്റെ ചിത്രം
 

5. സിന്റർ ചെയ്ത മെഴുകുതിരി ഫിൽട്ടറുകൾ:

* വിവരണം:

പൊള്ളയായ കോർ ഉള്ള സിലിണ്ടർ ഫിൽട്ടറുകൾ, വലിയ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയയും ഉയർന്ന അഴുക്ക് പിടിച്ചുനിർത്താനുള്ള ശേഷിയും നൽകുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റുകളും തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യകതകളുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്.

* അപേക്ഷകൾ:

മലിനജല സംസ്കരണം, എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു,

വലിയ അളവിലുള്ള ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആവശ്യമുള്ള രാസ സംസ്കരണം.

സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരി

6. സിന്റർ ചെയ്ത മെഴുകുതിരി ഫിൽട്ടർ

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു,

ആവശ്യമുള്ള ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ്, മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ, ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി, ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ

വൃത്തിയാക്കലും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും പോലെ.

 

 

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗം?

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അവയുടെ

ഈട്, മികച്ച ഫിൽട്രേഷൻ കഴിവുകൾ, പുനരുപയോഗക്ഷമത, അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ ഗുണപരമായ ഗുണങ്ങൾ

വിവിധ പരിതസ്ഥിതികൾ. ചില പ്രധാന പ്രയോഗ മേഖലകൾ ഇതാ:

1. രാസ സംസ്കരണം:

* പ്രോസസ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ അനാവശ്യ കണികകൾ, ഉൽപ്രേരകങ്ങൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു.

വിവിധ രാസ ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ. ഇത് ഉപകരണങ്ങളെ തേയ്മാനത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല,

ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും സെൻസിറ്റീവ് രാസ പ്രക്രിയകളിൽ മലിനീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

* കാറ്റലിസ്റ്റ് വീണ്ടെടുക്കൽ: രാസപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിലയേറിയ ഉൽപ്രേരകങ്ങളെ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ നിർണായകമാണ്.

അവയുടെ കൃത്യമായ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഉൽപ്രേരക കണങ്ങളെ പിടിച്ചെടുക്കാൻ അവയെ അനുവദിക്കുന്നു.

2. ഭക്ഷണ പാനീയ സംസ്കരണം:

* ദ്രാവകങ്ങളുടെ വ്യക്തതയും ശുദ്ധീകരണവും:

വൈൻ, ബിയർ, ജ്യൂസ് തുടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു,പാലുൽപ്പന്നങ്ങളും.

അവ യീസ്റ്റ്, അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ടീരിയ പോലുള്ള അനാവശ്യ കണികകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട അവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യക്തത, രുചി, ഷെൽഫ് ലൈഫ്.

* വായു, വാതക ശുദ്ധീകരണം:

ചില ഭക്ഷണ പാനീയ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെർമെന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് ശുദ്ധവായു അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ഉറപ്പാക്കുക.

3. ജലശുദ്ധീകരണം:

* ഫിൽട്രേഷന് മുമ്പും ഫിൽട്രേഷന് ശേഷവും:

ജലശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രീ-ഫിൽട്ടറുകളായി പ്രവർത്തിക്കും.

കൂടുതൽ സംസ്കരണ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് മണൽ, ചെളി തുടങ്ങിയ വലിയ കണികകൾ. കൂടാതെ, അവ പോസ്റ്റ്-ഫിൽട്ടറുകളായി ഉപയോഗിക്കാം.

ശുദ്ധവും സുരക്ഷിതവുമായ കുടിവെള്ളം ഉറപ്പാക്കാൻ, അന്തിമ മിനുക്കുപണികൾക്കോ ​​അവശിഷ്ട ഫിൽട്ടറേഷൻ മീഡിയ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ.

4. എണ്ണ, വാതക ഉൽപ്പാദനം:

* ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫിൽ‌ട്രേഷൻ: ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിലെ മണലും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മുതൽ

ശുദ്ധീകരിച്ച എണ്ണ ഉൽ‌പന്നങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് പുറമേ, സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ എണ്ണ, വാതക ഉൽ‌പാദന ശൃംഖലയിലുടനീളം വിലപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളാണ്.

അവ ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മലിനീകരണം തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.

5. ഔഷധ നിർമ്മാണം:

* ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ലായനികളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അണുവിമുക്തമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ: സിന്റർ ചെയ്ത ഫിൽട്ടറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു

മരുന്നുകളുടെയും മറ്റ് ഔഷധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വന്ധ്യതയും പരിശുദ്ധിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കർശനമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് അവയുടെ കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ബാക്ടീരിയ, വൈറസുകൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ഔഷധ നിർമ്മാണത്തിലെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

6. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ഈ പ്രമുഖ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കപ്പുറം, സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ മറ്റ് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

* മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം:

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ അണുവിമുക്തമാക്കലും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യലും.

* ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം:

പൊടിയിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നും സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

* പരിസ്ഥിതി സാങ്കേതികവിദ്യ:

പരിസ്ഥിതി പരിഹാര പ്രക്രിയകളിൽ വായുവും മലിനജലവും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകളുടെ വൈവിധ്യവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും അവയെ വിലപ്പെട്ടതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്രേഷനും ശക്തമായ പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ എന്താണ്?

സിന്ററിംഗ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പോറസ് ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടകമാണ് സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ. ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഇതാ:

* ലോഹപ്പൊടി:

ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രേഡിലുള്ള (സാധാരണയായി 304 അല്ലെങ്കിൽ 316L) നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊടിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

* മോൾഡിംഗ്:

ആവശ്യമുള്ള ഫിൽറ്റർ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു അച്ചിൽ പൊടി സ്ഥാപിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.

* സിന്ററിംഗ്:

മോൾഡഡ് ഫോം ("ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ലോഹത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

ഇത് ലോഹകണങ്ങൾ സംയോജിച്ച് ഒരു ഉറച്ച, സുഷിര ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

* പൂർത്തിയാക്കുന്നു:

ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കൽ, മിനുക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഭവന അസംബ്ലികളിൽ സംയോജിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ അധിക ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

 

2. സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാഥമിക ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ നിരവധി ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

*ഈടും കരുത്തും:*

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങൾ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഫിൽട്ടറുകളായി മാറുന്നു.

* നാശന പ്രതിരോധം:

നിരവധി രാസവസ്തുക്കളോടും ദ്രാവകങ്ങളോടുമുള്ള അവയുടെ പ്രതിരോധം അവയെ വിശാലമായ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

* കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ:

സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സുഷിരങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് മൈക്രോൺ ലെവൽ വരെ വളരെ കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ സാധ്യമാക്കുന്നു.

* വൃത്തിയാക്കലും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും:

സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ്, ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം.

 

3. സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഈ ഫിൽട്ടറുകളുടെ വൈവിധ്യം അവയെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വിലപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു:

* രാസ സംസ്കരണം:

പ്രക്രിയാ ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, താഴത്തെ ഉപകരണങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം.

* ഭക്ഷണപാനീയങ്ങൾ:

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി, വ്യക്തത, ദീർഘമായ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

* ജലശുദ്ധീകരണം:

കുടിവെള്ളത്തിനും മലിനജല സംസ്കരണത്തിനുമായി കണികകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ.

* ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്:

സജീവ ചേരുവകൾ, സഹായ ഘടകങ്ങൾ, കുത്തിവയ്ക്കാവുന്ന ലായനികൾ എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ.

* എണ്ണയും വാതകവും:

ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം, ശുദ്ധീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ.

 

4. എന്റെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

* ഫിൽട്രേഷൻ റേറ്റിംഗ്:

ലക്ഷ്യ കണികകളെ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗ് (സുഷിര വലുപ്പം) നിർണ്ണയിക്കുക.

* രാസ അനുയോജ്യത:

ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകങ്ങളുമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

* പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾ:

ഫിൽട്ടർ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട മർദ്ദം, താപനില, പ്രവാഹ നിരക്ക് എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

*ശാരീരിക യോഗ്യതകൾ:*

നിങ്ങളുടെ സിസ്റ്റത്തിന് ആവശ്യമായ ഉചിതമായ ഫോം ഫാക്ടറും (ഡിസ്ക്, കാട്രിഡ്ജ്, മുതലായവ) കണക്ഷൻ തരങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

 

5. സിന്റർ ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽട്ടറുകൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം?

ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ദീർഘായുസ്സും മികച്ച പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു:

* പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ:

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഇതിൽ ബാക്ക് വാഷിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.

* പരിശോധന:

ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാവുന്ന തേയ്മാനം, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടഞ്ഞുപോകൽ എന്നിവയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

 

 

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മൈക്രോൺ ഫിൽറ്റർ പരിഹാരം തിരയുകയാണോ?

HENGKO-യിൽ ബന്ധപ്പെടുകka@hengko.comനിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന OEM സേവനങ്ങൾക്കായി.

നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് മികച്ച ഫിൽട്ടറേഷൻ പരിഹാരം സൃഷ്ടിക്കാം!

 

 

 

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.